摘 要：进入21世纪以来，我们开始逐渐的迈向信息化时代，数字化自动系统开始出现与被应用到生产中，其优点不言而喻。但是，在数字化自动系统中也经常会出现在一些问题，有待于进行处理。
　　关键词：数字化；自动化系统；主要问题
　　随着系统的日趋复杂，有越来越多的问题开始出现在系统中，对此，文章通过下文对有官方方面的内容进行了论述，从而为有关技术人员在实际研究中提供一定的帮助作用。
　　一、数字化技术的优点分析
　　首先，性价比高。在生产中，将数字化技术应用进去，能够对数据及信息进行快速的判断和分析，从而对生产中的失误情况进行不断的改正及规范化处理，同时，该技术还有着通信能力强、工作效率高的优点，所以，不但能够有效的降低生产成本，还可以提升生产效率。其次，较强的操作性。数字化技术还有着操作简单、先进、操作技术性含量高、逻辑性强等优点，因此，被广泛的应用于工业生产中。尤其是在数据量的识别及工业电气自动化信号模拟中应用量较大，而且，微电子技术和微电子处理器操作技术也被包含于该技术中。因此，大量的电子技术被应用于工业的电气化中，在不断提升工作效率的提升，也在某种程度上加快了电子技术的更新换代速率。现阶段，在电子技术不断发展的背景下，使编程接口进一步得到完善，大大的缩减了程序编程周期。
　　二、常见的问题及处理对策分析
　　（一）设计方面。首先，自投装置及微机测控技术应用率较低。数字化自动系统通常由微机测控装置来支配运行，因为其数量较多，造成设备的应用率较低，其次，也将设备运行维护工作量增加。所以，在工程设计时建议将微机测控装置的数量要尽量的压缩，尽可能的合并一些装置。其次，监控系统设计存在问题。一般会应用单网结构或者单机结构对后台监控系统进行设计。此种设计方法会降低后台监控系统运行的稳定性，对变电站的稳定、安全运行都会带来伤害。针对上述问题的解决对策：采取有效的设计措施。在对数字化自动系统进行设计时，会应用到不同厂家的自动化装置，所以，这就需要我们从源头出发，选择质量有保证的厂家。并且，根据实际情况，尽量的将微机测控装置的具体数量压缩，合并起那些可以进行合并，而且不会改变其工作性能的装置，但是，应该注意，防止过细的划分测控单元，降低运行维护质量及减少浪费。
　　（二）安装调试方面存在问题。首先，在数字化自动系统中，通信为其中的神经中枢，由于通过许多细小的通信网一同构成了该结构，因此，很少引起工作人员的重视，如果有问题出现，会带来巨大的后果。其中问题主要表现在：没有采取有效的措施防护通信网线，比如，没有通过钢铠保护通信网线，很容易损坏掉网线；很多生产厂中的通信、保护和测控等设备会对 不同厂商的产品进行应用，为了满足通信需求，还应该将规约转换器加装上去，导致通信中断、不能通信和通信困难的问题时常发生。其次，非标准微机保护功能缺陷和问题。因为每个生产单位会有着不同的运行生产情况，经常产生不同版本、不同特征的非标准微机保护。这种保护版本是厂家在标准保护平台上进行的调整和整改。因为时间缘故，经常发生漏洞问题及逻辑修改错误，这样就会导致有功能缺陷或者有错误出现在你非标准微机保护功能中。而且，一些问题是很难觉察的，这样就会严重的影响到非标准微机保护的正常运行。
　　处理系统安装调试方面的所存在的问题：首先，对通信网络的保护工作进行强化。比如，将铝塑管加装上去进行保护；对于数字化自动系统中的一些设备装置，最好在同一个生产厂家中进行选择、购买，一旦厂商生产产品会对其带来影响，这样在采购设备时，应该积极采用统筹招标的策略，对于通信接口规则等内容在设备招标文件中进行明确的规定，因此，能够很好的防止一些产品由于接口不匹配而产生通信问题。
　　针对分标准微机保护问题，需要进一步加强厂家技术部门同制定部门之间的沟通与交流，将具体、详细的说明在技术协议说中做出来；在产品出厂前，厂家需要认真的检查试验非标准微机保护的逻辑功能。保证不存在问题之后，才可以应用系统的运行中。对设备出厂前的跟踪试验工作进行强化，尽早发现问题并着手解决。
　　结语：数字化自动系统在工业生产中发挥着巨大的作用，
　　它在提升生产效率和速度等方面有着巨大的优势。但随着技术的不断成熟，其自身的复杂性和多样性也在不断提升。因此，不可避免的会暴露出一些问题，所以，要求我们从实际情况入手，分析其中可能存在的问题，然后将有效的处理对策制定出来。那么，通过文章上文对相关内容的分析与论述，从而为有关单位及研究人员在具体的工作中提供一定的理论和技术支撑。
　　参考文献：
　　[1] 徐守全.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新分析[J].科技传播.2013（14）：229-212.