【摘 要】
：
某车型后地板左右纵梁后段,为多工位模具.在生产过程中,托起块频繁出现松动、卡滞及错位偏移等情况,造成制件工作位置偏移,导致料边短缺,精度合格率不足85％,直接影响车身搭接精度,造成后地板左右纵梁后段焊接欠点、半点,影响车身结构强度.现场生产过程中,为避免精度问题发生,生产节拍降为15次/min,影响生产效率.
【机 构】
：
长城汽车股份有限公司技术中心,河北省汽车工程技术研究中心
论文部分内容阅读
某车型后地板左右纵梁后段,为多工位模具.在生产过程中,托起块频繁出现松动、卡滞及错位偏移等情况,造成制件工作位置偏移,导致料边短缺,精度合格率不足85％,直接影响车身搭接精度,造成后地板左右纵梁后段焊接欠点、半点,影响车身结构强度.现场生产过程中,为避免精度问题发生,生产节拍降为15次/min,影响生产效率.
其他文献
食品安全一直是社会发展中的重要问题,应做好食品质量检测工作,保障人们的饮食安全.本文综合分析了影响食品安全检测准确性因素,提出了提高食品安全检测准确性的相关策略,为相关食品安全检测工作的开展提供参考.
随着生活条件的提高,人们对食品的需求也发生了变化,而企业为了追求更高的利益,不重视产品质量,使不合格的产品流入市场,所以必须加强对于食品安全的管理,促进食品市场的正常流通,需要企业与部门之间的相互合作.本文主要探讨了在大数据背景下计算机技术在食品安全管理中的应用优势,并提出了几点措施,以此促进食品安全管理效率的提升.
近年来我国经济的不断发展,逐渐推动了食品行业的发展,同时现代化的食品安全形势更为严峻,在这样的背景下,消费者的利益受到了一定的影响,相关工作人员在进行现代化的食品安全检测时,需要了解其中存在的问题,并对其进行进一步的优化了解生物检测工作实际应用的整体质量,提高我国现代化的食品质量监测的安全性,使我国的食品安全服务和我国的社会建设需求同步发展.本文简要分析了我国的食品安全检测现状、食品安全生物检测技术在食品安全检测中的作用及应用,以期为相关研究人员提供参考.
在现今的食品检测检验中,电感耦合等离子体技术不断随着人们对食品的需要被广泛应用.电感耦合等离子体技术主要分为电感耦合等离子体原子发射光谱法、电耦合等离子体质谱法两种,但各有利弊.在实际运用中电感耦合等离子体质谱法更具有应用的时效性和科学性,在进行食品检验检测中具有检测速度快、灵敏性高、精密度高的优点,是检测行业中常用的检测手段.本文从电感耦合离子体技术在食品检验检测中运用的意义着手进行分析,从而对电感耦合等离子体原子发射光谱法和电耦合等离子体质谱法在食品检测中的实际运用进行探析,以期为日后相关人员的研究提
同步器滑动齿套是我公司需求量较大的一个零件,该件的锻件(图1)在锻造自动线上生产.为便于后续表述,将该件中间部分称轮毂,腹板部分称轮辐,外侧部分称轮缘.rn该件轮毂处厚度为44mm,轮缘处厚度为26mm,轮毂处厚度为轮缘处的1.7倍,轮毂处型腔体积大,不易充满,并且由于该件在锻造自动线上生产,对工艺的稳定性要求更高,因此对预成形方案有更高的要求.
从一个传统的小型锻造工厂发展成为拥有智能制造示范项目的国家高新技术企业,产品从传统风电锻件到打破了欧美少数国家技术垄断的高端核电、航空锻件,这样的卓越发展仅仅历时十六年……这些传奇如颗颗珍珠,散落在中航卓越锻造(无锡)有限公司(以下简称“中航卓越”)绘就的璀璨篇章里.为了进一步探究企业的运营情况,《锻造与冲压》杂志记者有幸采访到了中航卓越的党支部书记、总经理任益新先生,请他为我们讲述他与中航卓越的传奇故事.
《中国锻造行业“十四五”发展纲要》(连载三)见《锻造与冲压》2021年第9期rn重点研究方向rn实施锻造产业技术创新一体化发展战略,不仅要解决锻造行业的基础薄弱问题,还要布局未来重点研发内容,实现锻造产业向上突破.依据高端材料工艺技术研究,探索最佳产品成形工艺路线、最佳参数及工艺装备,制定材料标准及工艺技术标准,为产品设计及企业应用提供依据.通过定量化控制设备主要参数和产品工艺参数,并结合热加工过程的近净成形技术和热处理技术,提高锻件材料利用率,尺寸控制精度、探伤和性能一次合格率,缩短锻件热加工周期,减少
过桥废料卡滞原因分析rn过桥废料卡滞的原因,主要有三个方面:(1)滑落空间不足导致的,在模具设计初期没有考虑废料尺寸与滑落空间之间的关系,没有考虑废料滑落轨迹,没有考虑废料滑落动力是否足够等.(2)废料通道多块废料相互干涉导致的,通常单个通道内的废料为单一废料为宜,否则会因为相互干涉,造成废料之间“搭接”而卡滞.(3)多余的过桥加强筋,自然就多出了卡滞点.
包边模是利用包边模具把一个工件边沿向内折叠,使之包含并夹持住另一个工件,从而连接两个或更多工件而形成包含状态的整体零部件.由于板料包边工艺的复杂性,包边模的设计和生产比较困难,包边板料变形区域小且变形大,导致计算时间长,分析难度大.本文针对本田过往量产包边模和行业内的包边模展开一系列研究,从成形工艺、结构设计和编程加工等方面提取设计要素、梳理了包边模具成形工艺设计流程,并通过实践总结,为后续新车型提供了技术标准,可有效节约设计、制造成本,缩短包边模设计开发周期.
《中国冲压行业“十四五”发展纲要》(连载二)见《锻造与冲压》2021年第10期rn环境背景与趋势分析rn我国发展环境面临世界百年未有之大变局,机遇和挑战并存rn我国发展环境面临深刻复杂变化.国际环境日趋复杂,不稳定性、不确定性明显增加,新冠肺炎疫情影响广泛深远,机遇和挑战并存.一方面保护主义、单边主义抬头,对经济全球化产生负面影响,国际贸易成本升高,叠加疫情影响,进出口经济受到影响.家电冲压行业、电子元器件(通讯电子制造业)冲压行业对关税敏感,受国际贸易摩擦影响较大.另一方面,进出口受阻,各国将倾向于完善