2010年是中国印染产业处在结构调整、产业升级的关键一年，是印染企业极力加大开发市场的关键一年，更是中国印染产业步入“十二五”规划承上启下的关键一年。从今年印染行业的发展情况来看，未来“十二五”期间，印染所面临的用工成本增加、染化料等原材料价格上涨、资源能源成本上升、节能环保压力大等众多挑战，但这些都不能影响印染行业加快产业结构调整和发展方式转变的步伐。对此，中国印染协会秘书长陈志华表示，“十二五”期间，印染行业将继续保持平稳运行态势。全行业在继续巩固回升向好的基础的同时，将不断加大科技研发投入，加快节能减排和绿色环保步伐，努力发挥行业协会的引导和服务功能，引领行业创新发展。
　　据了解，“十二五”期间，印染行业将以研发五大产品为目标，个性化高附加值面料、功能性面料、绿色环保面料、高仿真化纤面料和高性能产业用纺织品面料i五项技术为支持，高效短流程前处理、少水无水染色技术、自动调浆在线监测和控制系统、高效先进的后整理技术和印染废水处理技术，来进一步提升印染的科技进步和市场竞争力。
　　节能减排、绿色环保依然行业“十二五”发展的关键。其中，将大力推广生物酶退浆、冷轧堆前处理技术和高效短流程前处理工艺技术；推广涂料连续扎染、冷轧堆染色、退染一浴工艺、气流染色和浴比小于1：8的液流染色、丝绸数码印花等少水及污水印染加工技术和推广助剂中央配送系统，自动调浆体统，织物含湿率、热风湿度、液位、门幅、卷径、边位、长度、温度、速差、预缩率在线检测技术。无疑，发展低碳、绿色、循环经济将是印染今后发展方向。
　　与此同时，印染行业在加速制定行业碳排放核算指南，为“碳足迹”的核算打基础，完善行业取水定额标准体系、节水型企业评价标准体系、清洁生产水平评价标准体系以及污水排放标准体系等系列标准的工作的同时，还将不断完善服务功能，加大对政府、行业和企业的服务力度，不断创新发展。
　　
　　“十一五”成绩单
　　
　　节能减排超前完成
　　“十一五”期间，我国印染行业自主创新能力明显提高，大中型纺织企业研发经费投入、规模以上企业新产品产值均增加了近两倍；全行业有22项科技成果获国际科学技术奖，行业发明专利和实用新型专利数量每年增加1000余件。
　　在节能减排方面，印染业整体工艺技术和装备水平快速提升，74型染整设备基本淘汰。高效短流程前处理技术、生物酶技术等一批自主研发的绿色、环保加工新技术，以及一大批节能、节水、污染物控制技术及资源综合利用技术的推广和应用，大大提高了行业的节能减排水平，有效减少了污染物排放。其中，高效短流程前处理技术可节约电、汽消耗30％以上，冷轧堆染色可节约蒸汽40％、节水15％，生物酶退浆可节水20％以上，国产连续前处理设备和连续染色设备可有效节约蒸汽、水各20％，新型间歇式染色机可节水50％、节能40％。目前，纺织行业单位增加值综合能耗、单位增加值污水排放量累计减少幅度均超过40％，超前完成了“十一五”期间的节能减排任务。