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摘 要：本文主要介绍有机硅化合物在皮革化工材料中的应用，并就其在皮革化工材料中应用的优越性做出阐述，探讨其在皮革化工材料中的应用前景，以供广大同行参考与借鉴。
关键词：有机硅 化合物 皮革化工材料 应用
前言
近年来，新型化工材料——有机硅在皮革化工产业中的得到了极为广泛的应用，同时，在建筑、纺织、石油、造纸、医药与食品等行业中也有着较为普遍的应用。由于有机硅化合物的优良性能，使其能够明显提升皮革化工产品的质量，受到了国内外皮革化工产业研究人员的普遍青睐。有机硅是由一连串的Si-O主链形成，在Si-O上又连接有大量的有机聚合物，同时具备了无机材料与有机聚合物的特征。
一、有机硅的特性
从分子结构上来看，Si-O组成的硅氧键有着极强的离解能力，因此组成的聚硅氧烷耐热性能极佳，而且聚硅氧烷分子间作用力非常小，所以聚硅氧烷表面张力较低，另外其介电常数与玻璃化转变温度也比较小。总的来说，有机硅的特性主要有耐高温性、耐候性、成膜性、透气性与疏水性，而且有机硅同时具有良好的生理惰性与低表面张力。
二、含硅皮革加脂材料
皮革化工材料生产中，加脂是一项非常中的工艺环节。依靠加工技术，使皮革能够吸收或者结合一定的油脂材料，进而在皮革材料的表面形成一层油膜作为保护层，可以让皮纤维之间有着极佳的延展性与润滑性，显著提升皮革的柔软性，提高皮革化工材料的质量。一般来说，皮革化工材料加脂工艺中主要使用的加脂材料为天然的动植物油脂，不过也可以采用矿物油脂，另外上述两种油脂材料的化合物同样可以用于加脂作业。近年来，社会经济的不断发展，皮革化工企业对于皮革加脂材料的要求也明显提高，厂家需求也逐渐向着多功能结合型加脂材料领域转变。多功能结合型加脂材料能够与皮纤维紧密结合，不会出现结构不稳定性分离情况，而且皮革材料在后期使用过程中，也不会由于油脂发生迁移导致皮革老化，保证皮革的耐久性与生命周期的同时使其仍然具有较高的质量。
多功能结合型加脂材料不仅能够满足皮革化工材料加脂工艺的作业需求，还可以为皮革材料增添新的性能，例如柔软性、防水性、光感性与均染性等，而且有机硅材料表面张力非常低，疏水性极佳，因此在部分对防水性能要求较高的皮革化工材料中有着极为重要的应用价值。早在二十世纪七十年代，一种溶剂型有机硅防水剂就已问世并且在皮革化工材料生产中扮演着重要角色，但是该种材料与皮纤维的结合不够紧密，使用起来也存在较大的难度，并且其防水性能无法持久，在一定程度上制约了其推广与普及应用。
就目前情况来看，国内外有机硅材料的研究重心都放在增加其与油脂及皮纖维之间的结合性能，主要的代表为水乳型有机硅材料。水乳型有机硅材料一般采用的是活性较强的有机硅氧烷，不过国内在水乳型有机硅材料方面的研究尚处于起步阶段，在国外已经有较为成熟的产品问世，注入Bayer公司Xerodern系列有机硅材料与Schill&Seilach公司Perfectol系列的有机硅产品。水乳型有机硅材料不仅能够满足加脂作业需求，还能给皮革材料增添较强的防水性能。
三、有机硅改性皮革涂饰材料
一般来说，皮革化工材料在生产过程中，都需要在表面进行涂饰后方可使用。皮革化工材料表面涂饰一方面能够保证材料的美观性，另一方面又可以一定程度上增强材料的各方面性能，诸如耐寒性能、耐热性能、防水性能、防撞击性能等等。常见的用于皮革化工材料表面涂饰的材料分为四类，第一类是丙烯酸树脂类，第二类是蛋白质类，第三类是消化纤维类，第四类是聚氨酯类。上述四种涂饰材料都具有良好的美观性，而且能够与皮革化工材料表面充分结合，不会出现脱离、剥落的情况。涂饰材料同时还需要具备一定的延展性能、卫生性能、透气性能、透水性能、耐热性能、耐寒性能以及耐用性能。良好的延展性能够保证涂饰材料均匀的分布于皮革化工材料表面，良好的卫生性能能够保证皮革化工材料表面的整洁度，良好的透气性与透水性能够保证材料的舒适性，良好的耐热、耐寒与耐用性能够保证材料的使用寿命与使用舒适性。
四、功能性有机硅皮革助剂
功能性有机硅皮革助剂一般分为三大类，即柔软剂、爽滑剂与手感剂。功能性有机硅皮革助剂属于一种表面活性剂，具有极佳的湿润性，而且表面张力非常低，但是却具有极强的乳化作用。虽然依靠加脂工艺能够一定程度上提高皮革化工材料的柔软性与延展性，但是加脂工艺存在一定的局限性，即长期使用后，皮革化工材料中的油脂会出现不同程度的迁移，以致皮革材料表面会出现明显的油渍状物质，影响了皮革化工材料的美观性。针对这一问题，采用功能性有机硅皮革助剂就可以避免长时间使用后油脂迁移的情况，柔软剂不仅可以皮革化工材料柔软性与延展性增强，还可以增加材料的光泽度与弹性度，爽滑剂可以增加皮革化工材料的舒适性，手感剂能够增强皮革化工材料的柔软性与油润感，而且用手触摸会发现材料手感极佳。
五、有机硅在皮革化工材料中的应用前景
近年来，社会公众群体对于皮革化工产品的质量与性能要求日益提高，不仅需要皮革化工产品美观性与耐用性较高，还需要保证其舒适性，尤其在手感方面要求非常高，而且还需要皮革化工产品具备优良的防水、防污、防寒等性能。随着有机硅材料的研究进一步深入，极大的促进了有机硅在皮革化工材料中的普及应用。得益于有机硅材料同时具备有机物与无机物的特点，使其综合性能极高，也不会对环境产生任何污染，在皮革化工材料中有着极为广阔的应用前景。笔者相信，随着有机硅各类化合物材料的不断发现，会在很大程度上推动我国皮革化工产业的发展。
六、结束语
本文主要介绍有机硅化合物在皮革化工材料中的应用，并就其在皮革化工材料中应用的优越性做出阐述，最后探讨其在皮革化工材料中的应用前景，以供广大皮革化工材料研究人员参考与分析。
参考文献
[1]张建雨，桑莹莹.有机硅在皮革中的应用[J].皮革与化工，2011，06.
[2]邓祯庆，李正军.有机硅皮革涂饰助剂的功能和作用[J].西部皮革，2009，07.
[3]李运.两性乙烯基类聚合物/无机纳米复合鞣剂的制备及其改性皮胶原纤维的研究[D].陕西科技大学，2013.
[4]闫哲.脂肪醇醚对SMA的改性及其产物在皮革复鞣加脂中的应用[D].陕西科技大学，2012.
关键词：有机硅 化合物 皮革化工材料 应用
前言
近年来，新型化工材料——有机硅在皮革化工产业中的得到了极为广泛的应用，同时，在建筑、纺织、石油、造纸、医药与食品等行业中也有着较为普遍的应用。由于有机硅化合物的优良性能，使其能够明显提升皮革化工产品的质量，受到了国内外皮革化工产业研究人员的普遍青睐。有机硅是由一连串的Si-O主链形成，在Si-O上又连接有大量的有机聚合物，同时具备了无机材料与有机聚合物的特征。
一、有机硅的特性
从分子结构上来看，Si-O组成的硅氧键有着极强的离解能力，因此组成的聚硅氧烷耐热性能极佳，而且聚硅氧烷分子间作用力非常小，所以聚硅氧烷表面张力较低，另外其介电常数与玻璃化转变温度也比较小。总的来说，有机硅的特性主要有耐高温性、耐候性、成膜性、透气性与疏水性，而且有机硅同时具有良好的生理惰性与低表面张力。
二、含硅皮革加脂材料
皮革化工材料生产中，加脂是一项非常中的工艺环节。依靠加工技术，使皮革能够吸收或者结合一定的油脂材料，进而在皮革材料的表面形成一层油膜作为保护层，可以让皮纤维之间有着极佳的延展性与润滑性，显著提升皮革的柔软性，提高皮革化工材料的质量。一般来说，皮革化工材料加脂工艺中主要使用的加脂材料为天然的动植物油脂，不过也可以采用矿物油脂，另外上述两种油脂材料的化合物同样可以用于加脂作业。近年来，社会经济的不断发展，皮革化工企业对于皮革加脂材料的要求也明显提高，厂家需求也逐渐向着多功能结合型加脂材料领域转变。多功能结合型加脂材料能够与皮纤维紧密结合，不会出现结构不稳定性分离情况，而且皮革材料在后期使用过程中，也不会由于油脂发生迁移导致皮革老化，保证皮革的耐久性与生命周期的同时使其仍然具有较高的质量。
多功能结合型加脂材料不仅能够满足皮革化工材料加脂工艺的作业需求，还可以为皮革材料增添新的性能，例如柔软性、防水性、光感性与均染性等，而且有机硅材料表面张力非常低，疏水性极佳，因此在部分对防水性能要求较高的皮革化工材料中有着极为重要的应用价值。早在二十世纪七十年代，一种溶剂型有机硅防水剂就已问世并且在皮革化工材料生产中扮演着重要角色，但是该种材料与皮纤维的结合不够紧密，使用起来也存在较大的难度，并且其防水性能无法持久，在一定程度上制约了其推广与普及应用。
就目前情况来看，国内外有机硅材料的研究重心都放在增加其与油脂及皮纖维之间的结合性能，主要的代表为水乳型有机硅材料。水乳型有机硅材料一般采用的是活性较强的有机硅氧烷，不过国内在水乳型有机硅材料方面的研究尚处于起步阶段，在国外已经有较为成熟的产品问世，注入Bayer公司Xerodern系列有机硅材料与Schill&Seilach公司Perfectol系列的有机硅产品。水乳型有机硅材料不仅能够满足加脂作业需求，还能给皮革材料增添较强的防水性能。
三、有机硅改性皮革涂饰材料
一般来说，皮革化工材料在生产过程中，都需要在表面进行涂饰后方可使用。皮革化工材料表面涂饰一方面能够保证材料的美观性，另一方面又可以一定程度上增强材料的各方面性能，诸如耐寒性能、耐热性能、防水性能、防撞击性能等等。常见的用于皮革化工材料表面涂饰的材料分为四类，第一类是丙烯酸树脂类，第二类是蛋白质类，第三类是消化纤维类，第四类是聚氨酯类。上述四种涂饰材料都具有良好的美观性，而且能够与皮革化工材料表面充分结合，不会出现脱离、剥落的情况。涂饰材料同时还需要具备一定的延展性能、卫生性能、透气性能、透水性能、耐热性能、耐寒性能以及耐用性能。良好的延展性能够保证涂饰材料均匀的分布于皮革化工材料表面，良好的卫生性能能够保证皮革化工材料表面的整洁度，良好的透气性与透水性能够保证材料的舒适性，良好的耐热、耐寒与耐用性能够保证材料的使用寿命与使用舒适性。
四、功能性有机硅皮革助剂
功能性有机硅皮革助剂一般分为三大类，即柔软剂、爽滑剂与手感剂。功能性有机硅皮革助剂属于一种表面活性剂，具有极佳的湿润性，而且表面张力非常低，但是却具有极强的乳化作用。虽然依靠加脂工艺能够一定程度上提高皮革化工材料的柔软性与延展性，但是加脂工艺存在一定的局限性，即长期使用后，皮革化工材料中的油脂会出现不同程度的迁移，以致皮革材料表面会出现明显的油渍状物质，影响了皮革化工材料的美观性。针对这一问题，采用功能性有机硅皮革助剂就可以避免长时间使用后油脂迁移的情况，柔软剂不仅可以皮革化工材料柔软性与延展性增强，还可以增加材料的光泽度与弹性度，爽滑剂可以增加皮革化工材料的舒适性，手感剂能够增强皮革化工材料的柔软性与油润感，而且用手触摸会发现材料手感极佳。
五、有机硅在皮革化工材料中的应用前景
近年来，社会公众群体对于皮革化工产品的质量与性能要求日益提高，不仅需要皮革化工产品美观性与耐用性较高，还需要保证其舒适性，尤其在手感方面要求非常高，而且还需要皮革化工产品具备优良的防水、防污、防寒等性能。随着有机硅材料的研究进一步深入，极大的促进了有机硅在皮革化工材料中的普及应用。得益于有机硅材料同时具备有机物与无机物的特点，使其综合性能极高，也不会对环境产生任何污染，在皮革化工材料中有着极为广阔的应用前景。笔者相信，随着有机硅各类化合物材料的不断发现，会在很大程度上推动我国皮革化工产业的发展。
六、结束语
本文主要介绍有机硅化合物在皮革化工材料中的应用，并就其在皮革化工材料中应用的优越性做出阐述，最后探讨其在皮革化工材料中的应用前景，以供广大皮革化工材料研究人员参考与分析。
参考文献
[1]张建雨，桑莹莹.有机硅在皮革中的应用[J].皮革与化工，2011，06.
[2]邓祯庆，李正军.有机硅皮革涂饰助剂的功能和作用[J].西部皮革，2009，07.
[3]李运.两性乙烯基类聚合物/无机纳米复合鞣剂的制备及其改性皮胶原纤维的研究[D].陕西科技大学，2013.
[4]闫哲.脂肪醇醚对SMA的改性及其产物在皮革复鞣加脂中的应用[D].陕西科技大学，2012.