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摘要：水泥凝结时间是水泥性能检验中的重要项目之一，长久以来已有很多文章探讨过有关水泥凝结时间的影响因素。然而，如何才能做好水泥凝结时间检验至今仍旧是一个难题。在日常实验室水泥物理性能比对活动中，凝结时间检验结果往往是比对指标中数据离散最大的参数之。
关键词：试验室；水泥凝结时间；检验；影响因素
1、实验及结果讨论
1.1实验材料及仪器
试验材料：复合硅酸盐水泥32.5级，购买于抚顺水泥股份有限公司，编号：037；恒温20℃蒸馏水。试验仪器：符合GB/T1346-2011标准中要求并经检定合格的水泥搅拌机、标准维卡仪、标准稠度试杆、成型试模、在线自动控制恒温恒湿养护箱等。
1.2结果与讨论
1.2.1称水法、量水法对标准稠度用水量的影响
本次系列试验水泥标准稠度用水量及凝结时间检验过程均依照GB/T1346——2011标准要进行。在标准稠度用水量试验中，共有A，B，C，D，E五名检验员参加。五名检验员分别采用量水法（量筒量取）及称水法（天平称量）试验标准稠度用水量。其中由A根据经验估计，经过多次加水搅拌试验出标准稠度用水量，其余四名检验员参照A试验用水量一次性加水搅拌，试验结果见表1。
表1，量水法、称水法对标准稠度用水量试验结果的影响
由表1结果可以看出：
（1）A检验员多次加水试验出的用水量，达到标准中标准稠度用水量的要求（以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的用水量）；无论采用称水法或是量水法，比对结果表明五名检验员试验标准稠度用水量均满足标准GB/T1346—2011中试杆沉入净浆并距底板（6±1）mm要求，说明本次标准稠度用水量试验结果准确可靠；称水法与量水法试验结果比较，后者比前者的标准稠度用水量稍稍偏大约1ml。
（2）根据水泥净浆搅拌加水操作过程对标准稠度用水量的影响结果分析，A检验员采用多次加水搅拌和其余四名检验员一次性加水搅拌，其标准稠度试验值一致，均达到标准稠度要求。即在搅拌前加水，水泥净浆搅拌过程中可根据经验补充水量，以达到标准稠度用水量，其结果与一次性加足水结果一致。这说明在搅拌过程中少量补充调整用水量操作并未对标准稠度用水量试验结果造成显著影响。但应注意，搅拌中补充水量只是少量调整，所需主要用水，仍应该按照标准要求，在水泥灰投入前加入。
1.2.2成型试模操作对水泥凝结时间检验的影响
两名检验员分别用量水法和称水法试验水泥净浆稠度，采用同等量用水，称水法试验稠度结果稍稍偏大，偏差约1mm。这与表1中试验结果一致，即在达到同样的水泥净浆稠度，量水法相比称水法，用水量稍稍偏大，偏差约1ml。表2中两名检验员凝结时间检验结果，A检验员初凝及终凝试验分别采用量水法、称水法两种取水方法，试验结果初凝及终凝均偏差不大于5min，说明量水法及称水法两种试验取水方法本身并不会对水泥凝结时间检验结果有显著的影响。
而B检验员试验结果不稳定，误差相对较大。本次系列试验由两名检验员在同一间试验室同时操作，所用材料、设备、用水量、养护条件均相同，唯一不同的环节是两名检验员的成型试模操作。对比两名检验员凝结时间检验结果，初凝时间检验结果最大偏差19min，最小偏差0min；终凝时间检验结果最大偏差43min，最小偏差9min。由比对结果可以看出，即使两名检验人员在基本相同的条件下进行凝结时间试验，检验结果仍旧有着显著的差异。说明人员成型操作是当前影响水泥凝结时间检验结果的最主要因素。
对于当前水泥物理性能检验来说，全国大部分试验室条件基本可以做到统一化，同等性能的试验设备，统一环境控制要求。但在各种水泥比对活动中，凝结时间检验数据离散，甚至仍然存在不少实验室检验结果离群，即使在同一间试验室，不同人员之间也会存在较大差异。因此，如何减少人员间及实验室间的检验结果差异，更好有效地统一化操作，是今后水泥检验中需要更加要注意和思考的环节。
2、影响水泥凝结时间检验的主要因素
2.1水泥温度对水泥凝结时间检验的影响
当前，有很多水泥生产企业都出现了出厂时水泥温度过高的现象，这种现象在夏天尤其严重，有时候，水泥的温度甚至达到了70℃，相关的标准中已经明确规定，水泥的温度和室温相同的时候才能进行凝结时间的检验，如果有误差，最大也不能超过2℃，而在生产的过程中，一些水泥使用单位在进场取样之后还是不能严格的按照施工的相关标准和要求进行操作，这样也使得水泥在温度较高的情况下就进行了凝结时间检验，这样检验出的凝结时间不具有准确性和参考价值。当水泥的温度处在较高的水平时进行凝结时间检验标准的稠度非常大，同时凝结使用的时间也比较短，胶砂的流动性不是很强。
2.2操作手法对水泥凝结时间检验的影响
在很多企业中，水泥检验人员自身的专业技能都存在着欠缺，同时也得不到系统的培训，对相关标准中的规范操作都不是非常的熟悉，在这样的情况下，很多操作人员在水泥砂浆装入了锥膜之后，水泥净浆没有灌满，这样也使得锥膜的内部存在着非常明显的缝隙，这也使得凝结时间测定的效果不是非常的好。
2.3恒温恒湿养护对水泥凝结时间检验的影响
恒温恒湿养护箱的设置：温度要控制在20度左右，其温度的差值也不应该超过1度，湿度也应该在90%以上。温度太高或者是凝結的时间太短都会对检验的质量产生非常不利的影响。此外，在很多养护箱当中还带着风扇，在对水泥的凝结时间进行测定的过程中也应该尽量远离风扇，这样就可以避免水泥砂浆的表面出现水分过快蒸发的情况，测出的水泥凝结时间也更加的准确。
3、结语
综上所述，影响凝结时间测定的因素有很多，因此在进行凝结时间的检测时，除了加强环境条件的控制，确保试验条件符合标准要求外，检验人员应加强对标准的学习和理解，严格按照标准规范进行检验，统一操作手法，在试验过程中认真、仔细、耐心，从而确保检验结果的准确性和可靠性。
参考文献：
[1]李俊英，张妤.温度和湿度对水泥凝结时间的影响[J].水泥.2009（06）
关键词：试验室；水泥凝结时间；检验；影响因素
1、实验及结果讨论
1.1实验材料及仪器
试验材料：复合硅酸盐水泥32.5级，购买于抚顺水泥股份有限公司，编号：037；恒温20℃蒸馏水。试验仪器：符合GB/T1346-2011标准中要求并经检定合格的水泥搅拌机、标准维卡仪、标准稠度试杆、成型试模、在线自动控制恒温恒湿养护箱等。
1.2结果与讨论
1.2.1称水法、量水法对标准稠度用水量的影响
本次系列试验水泥标准稠度用水量及凝结时间检验过程均依照GB/T1346——2011标准要进行。在标准稠度用水量试验中，共有A，B，C，D，E五名检验员参加。五名检验员分别采用量水法（量筒量取）及称水法（天平称量）试验标准稠度用水量。其中由A根据经验估计，经过多次加水搅拌试验出标准稠度用水量，其余四名检验员参照A试验用水量一次性加水搅拌，试验结果见表1。
表1，量水法、称水法对标准稠度用水量试验结果的影响
由表1结果可以看出：
（1）A检验员多次加水试验出的用水量，达到标准中标准稠度用水量的要求（以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的用水量）；无论采用称水法或是量水法，比对结果表明五名检验员试验标准稠度用水量均满足标准GB/T1346—2011中试杆沉入净浆并距底板（6±1）mm要求，说明本次标准稠度用水量试验结果准确可靠；称水法与量水法试验结果比较，后者比前者的标准稠度用水量稍稍偏大约1ml。
（2）根据水泥净浆搅拌加水操作过程对标准稠度用水量的影响结果分析，A检验员采用多次加水搅拌和其余四名检验员一次性加水搅拌，其标准稠度试验值一致，均达到标准稠度要求。即在搅拌前加水，水泥净浆搅拌过程中可根据经验补充水量，以达到标准稠度用水量，其结果与一次性加足水结果一致。这说明在搅拌过程中少量补充调整用水量操作并未对标准稠度用水量试验结果造成显著影响。但应注意，搅拌中补充水量只是少量调整，所需主要用水，仍应该按照标准要求，在水泥灰投入前加入。
1.2.2成型试模操作对水泥凝结时间检验的影响
两名检验员分别用量水法和称水法试验水泥净浆稠度，采用同等量用水，称水法试验稠度结果稍稍偏大，偏差约1mm。这与表1中试验结果一致，即在达到同样的水泥净浆稠度，量水法相比称水法，用水量稍稍偏大，偏差约1ml。表2中两名检验员凝结时间检验结果，A检验员初凝及终凝试验分别采用量水法、称水法两种取水方法，试验结果初凝及终凝均偏差不大于5min，说明量水法及称水法两种试验取水方法本身并不会对水泥凝结时间检验结果有显著的影响。
而B检验员试验结果不稳定，误差相对较大。本次系列试验由两名检验员在同一间试验室同时操作，所用材料、设备、用水量、养护条件均相同，唯一不同的环节是两名检验员的成型试模操作。对比两名检验员凝结时间检验结果，初凝时间检验结果最大偏差19min，最小偏差0min；终凝时间检验结果最大偏差43min，最小偏差9min。由比对结果可以看出，即使两名检验人员在基本相同的条件下进行凝结时间试验，检验结果仍旧有着显著的差异。说明人员成型操作是当前影响水泥凝结时间检验结果的最主要因素。
对于当前水泥物理性能检验来说，全国大部分试验室条件基本可以做到统一化，同等性能的试验设备，统一环境控制要求。但在各种水泥比对活动中，凝结时间检验数据离散，甚至仍然存在不少实验室检验结果离群，即使在同一间试验室，不同人员之间也会存在较大差异。因此，如何减少人员间及实验室间的检验结果差异，更好有效地统一化操作，是今后水泥检验中需要更加要注意和思考的环节。
2、影响水泥凝结时间检验的主要因素
2.1水泥温度对水泥凝结时间检验的影响
当前，有很多水泥生产企业都出现了出厂时水泥温度过高的现象，这种现象在夏天尤其严重，有时候，水泥的温度甚至达到了70℃，相关的标准中已经明确规定，水泥的温度和室温相同的时候才能进行凝结时间的检验，如果有误差，最大也不能超过2℃，而在生产的过程中，一些水泥使用单位在进场取样之后还是不能严格的按照施工的相关标准和要求进行操作，这样也使得水泥在温度较高的情况下就进行了凝结时间检验，这样检验出的凝结时间不具有准确性和参考价值。当水泥的温度处在较高的水平时进行凝结时间检验标准的稠度非常大，同时凝结使用的时间也比较短，胶砂的流动性不是很强。
2.2操作手法对水泥凝结时间检验的影响
在很多企业中，水泥检验人员自身的专业技能都存在着欠缺，同时也得不到系统的培训，对相关标准中的规范操作都不是非常的熟悉，在这样的情况下，很多操作人员在水泥砂浆装入了锥膜之后，水泥净浆没有灌满，这样也使得锥膜的内部存在着非常明显的缝隙，这也使得凝结时间测定的效果不是非常的好。
2.3恒温恒湿养护对水泥凝结时间检验的影响
恒温恒湿养护箱的设置：温度要控制在20度左右，其温度的差值也不应该超过1度，湿度也应该在90%以上。温度太高或者是凝結的时间太短都会对检验的质量产生非常不利的影响。此外，在很多养护箱当中还带着风扇，在对水泥的凝结时间进行测定的过程中也应该尽量远离风扇，这样就可以避免水泥砂浆的表面出现水分过快蒸发的情况，测出的水泥凝结时间也更加的准确。
3、结语
综上所述，影响凝结时间测定的因素有很多，因此在进行凝结时间的检测时，除了加强环境条件的控制，确保试验条件符合标准要求外，检验人员应加强对标准的学习和理解，严格按照标准规范进行检验，统一操作手法，在试验过程中认真、仔细、耐心，从而确保检验结果的准确性和可靠性。
参考文献：
[1]李俊英，张妤.温度和湿度对水泥凝结时间的影响[J].水泥.2009（06）