上世纪90年代以来，我国工业化进入快速发展阶段，国民经济以GDP平均每年9.5%的增幅增长。但经济增长背后，资源稀缺和环境污染等问题也随之浮出水面。短短20年里，我国面临的是要集中解决发达国家工业化在百年里分阶段出现、分阶段解决的环境问题。而就目前我国在资源存量和环境承载力两个方面的现状来看，都已经不起传统经济形势下高强度的资源消耗和环境污染。特别在工业化进程中，工业废弃物作为一种特殊的资源，在过去很多年里都成为了资源利用的盲点，不仅没有回收利用，反而对环境带来了污染。
　　对此，作为变废为宝的专家，上海金匙环保科技有限公司（以下简称“金匙环保”）近年来一直走在攻克废弃物资源化难题的道路上，致力于研究与开发高分子固体垃圾热解技术及制造成套设备。目前，金匙环保的产品主要涉及黑色污染治理（包括废橡胶、废轮胎）、白色污染物治理（包括废塑料、医疗垃圾）以及生活垃圾处理等三大环保领域。
　　为了加强这三类固体废弃物处理环保领域的高新技术产品的市场竞争力，金匙环保从创立之初就坚持走“产、学、研”合作之路。目前，已与华东理工大学、同济大学、上海大学、西安科技大学、北京化工大学等五所大学签署了长期产学研合作协议，企业内部也培养了一批由高分子材料、化工工艺、化工机械、热工热力、过程装备与自动化等十几个学科与专业的工程师队伍。这些由高校教授、热解专家、环保专家、高级工程师、高级技师等专业技术人才组成的科技攻关团队，形成了完整的产学研创新体系，保证了金匙环保的项目技术保持在一个行业优势水平，为其快速发展奠定了坚实的基础。凭借雄厚的技术优势和人才优势，2012年10月17日，国家工业和信息化部对金匙环保自主研发的“工业化集成控制废弃胶胎低温热解工艺及成套设备”进行鉴定，达到“国内领先、国际先进”水平。该项目采用的是金匙环保自主研发的工业化低温无催化固体废弃物热解技术，其独特的工艺及结构设计，将废轮胎在低温无催化状态下，热解成优质燃料油、热解碳黑、钢丝等国家战略紧缺能源，实现了有机废弃高分子固体垃圾完全资源化。该项目彻底解决了“黑色污染”治理的世界性技术难题，已拥有国家发明及国际PCT在内的近60项专利，并在江苏启东建成国内首家年处理能力逾3万吨的废弃橡胶轮胎产业化示范基地。自2010年开始产业化实施与推进起，陆续获得全国工商联科技进步二等奖、上海市浦东新区科技进步一等奖，上海市产学研优秀项目、2013国家火炬计划项目等，已实现销售1.2亿，在国内固废热解处理领域处于龙头地位，并得到多国政府和国际性环保组织的广泛关注。
　　2011年，金匙环保与同济大学成立“同济——金匙”研究院，为了解决“白色污染”治理难题，针对废塑料的回收技术和经济现状，研究混合废塑料安全高值化热解的关键技术、工艺流程、成套设备，包括废塑料进料高效干法分选去杂质技术、废塑料经济熔融、分离HCl关键工艺、废塑料热解产业化成套工艺和设备，废塑料热解产品的高值化技术以及热解残焦的处置和利用，并通过工程示范，印证环境效益、建立不同废塑料回收技术和产品的节能减排水平定量化评价方法和指标体系。目前此技术已进入中试阶段，在核心关键技术方面取得了多项创新性突破，并已申报8项国家专利，其中发明专利5项、已授权实用新型3项。相信在不久的将来，就能实现废塑料再生产业的发展走上规范化和规模化。
　　除了工业垃圾以外，近年来全国城市生活垃圾总量上升、处理成本不断增加与垃圾处置能力不足之间的矛盾日益凸现。在此背景下，金匙环保果断把握市场机遇，自主研发了“厌氧发酵与低温热解相结合处理城市生活垃圾”技术。该技术主要是能够把生活垃圾中的可降解、不可降解有机物分别通过厌氧发酵与低温热解两个工艺过程，把可降解有机物在厌氧发酵系统通过微生物方法降解为沼气，不可降解有机物（主要指织物、塑料、橡胶、木质素）通过低温热解反应得到燃料油、可燃气和残炭，沼气通过发电机发电上网，可燃气回炉作为系统供能使用，燃料油和残炭则可作为高价值回收产品。此技术日处理生活垃圾600吨，与传统的垃圾焚烧处理相比，具有减容率高、回收产物得率高、无二次污染这三大优势，消除了传统焚烧过程中产生的二噁英、飞灰等有害物质。目前已申报国家发明专利1项，今年开始产业化实施与推进，已实现销售2000多万。本技术的产业化推广，必将带来巨大的环保效益，真正解决国内越来越多的生活垃圾的高值化无害化处理难题。
　　变废为宝、点石成金。在未来，金匙环保希望通过不断的科技创新始终保持技术领先优势，引领并推动垃圾处理行业的可持续发展；通过技术整合，进一步强化和完善企业产品处理能力，为解决中国垃圾处理难题提供一站式整体技术解决方案；借环保事业发展的东风，做大做强，并为打造成环保行业航母级企业不懈努力。