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摘要：本文在掌握了钳工主要工作内客的基础上，结合对一体化教学的理解，探讨了一体化教学在钳工专业的研究与实施。
关键词：钳工 一体化 教学
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2012)02(b)-0192-01
钳工生产实习是一门培养机械类钳工中级工所需钳工基础操作技能。主要工作内容为：划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、修理以及相关工具的使用。通过对钳工基础知识的理解和操作技能的训练，使之能掌握基本操作方法，并能进行简单的零件加工，正确使用工具、夹具、量具和刃具，具有安全生产和文明生产的习惯，养成良好的职业道德习惯。
一体化教学是理论知识融于实践中。学生所学课本理论知识能在工厂实际操作中应用上，用理论指导实际操作融干实践中。
一体化教学课程来源于实践中。职业学院开设多个专业，如汽车维修专业、计算机专业、焊接专业、钳工专业、数控专业、机电专业等。根据不同专业开设不同课程，有针对性实行“理——实”结合教学。
一体化培养学生综合职业能力。通过一体化教学使学生理论扎实，实际操作动手能力熟练。如参加省、市职业技能大赛并参赛获奖。
一体化是师生共同体验的工作情境，师生“相辅相承”。教师事先设置好课题，围绕课题给学生布置“理——实”学习情境。教师再检查学生学习效果，发现问题并解决问题，使教师解决问题时自身能力得到提升，为下一个教学循环打基础。
一体化是提高学生学习积极性的有效途径。职业学院的学生多数是不喜欢学习理论课，喜欢动手操作，通过“理——实”学习增加动手能力可提高学生学习积极性。
多年来，学校一直把该课程的理论知识和生产实习分段教学，随着职业学院教育改革的不断深化，在具备了师资与实习环境的前提条件下，学校对该课程的理论和实习进行了一体化教学尝试，当我置身于一体化教学过程中，才感到此法可取之处甚多，少了以往纸上谈兵只说不练的长篇大论，更多的把理论付诸于实践之中，自身也受益非浅。
1传统教学存在的问题及分析
传统的技工教学都是把“教”与“学”分开进行，而不是两者合一的向学生传授垒面系统的知识。
(1)职业学院“教”与“学”分开进行，理论课教师与生产实习指导教师的交流，合作甚少，形成了各管各的现象；而学生也只学到了单一的理论和单一的技能。理论知识没有真正作用于实践中，实习中的问题也得不到理论知识的指导。理论教学脱离实际而存在，生产实习内容得不到充实，这样以理论教学为重点，操作技能为培养目标的教学特点很难实现，教学内容的统筹安排无法进行。
(2)职业学院生源素质逐年变差。随着社会多种办学模式生源的激烈竞争，以及中学义务教育的推行，使得职业学院所招收的学生素质偏低，掌握知识的差异性较大，不但技术基础课和专业课难讲，就连已有基础的文化课也愁云莫展。学专业课时难学易忘，产生厌学情绪，对所学内容似懂非懂。进入生产实习阶段，学生对实习较感兴趣，但传统模式使学生考完就忘，实习中缺少了理论知识的指导，学生只能粗浅模仿操作技能，独立操作能力很难培养。理论知识还必须重新复习，造成教学时间上的很大浪费。理论教学和实习教学的各阶段教学如不得法，学生的求知欲得不到满足，学习积极性和自觉性得不到满足，给操作技能的学习带来困难。
(3)生产实习教学有时没有与其它相关课程密切联系，做到时间安排的合理性。《钳工生产实习》与《机械制图》、《机械基础》、《金属材料与热处理》、《公差与配合》、《机械制造工艺学》等课程如分段来教学，其中学生还没有学制造工艺，不懂加工零件的工艺要求，时常出现次品和废品，严重时致使设备损坏或人员受伤的情况。
2“一体化”教学改革的实施
质量是企业生存之本。没有一流技工，就没有一流产品。研究表明：高技能人才培养模式，以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心。进行场地、课程教材师资装备
2.1生产实习内容丰富。拓宽学生知识面
教师已经同时具备专业理论知识和生产操作技能，教学中能把理论课的重点归纳成实习课题，又能生产实习的要求在理论知识中重点强调，使得二者相互联系，相辅相承。如《机械制图》课程的画图与识图理论教学，学生只听理论知识会感到枯燥乏味，逐渐产生厌学心态。最好将‘识图’与钳工‘划线’结合教学，即实行“一体化”教学。‘识图’学习能教会学生怎样看图纸，图纸是工厂的技术文件，要依据零件图加工零件。钳工的第一步操作就是‘划线’，划线是在制作零件的毛坯上划线，依据图纸选好尺寸基准，按图纸所标注的尺寸数字在毛坯上划线。划线是下料的前提。下料的方法有‘锯削’、‘錾削’等。下料准确与否要进行测量，测量结果要与图纸标注尺寸数据对正，图纸又是检测的依据。实行理论一一实际操作结合教学，符合学生爱动手的特点，增加学生对制图课程的学习兴趣。实施“一体化”教学对教师的可以一人实施或组合实施。从开始理论课程教学到实习动手操作，教师能把握学生学习程度能及时指导学生操作。比如加工测量，学生会测量工具的读数原理及正确使用，没有实物参照学生很难理解，只有教师边讲解边演示，学生亲自动手测量实物效果才佳；但作为各种测量工具的读数原理又是理论教学的重点内容。应作为钳工实习的第一课题，教师可根据理论教学的要求开展多种生产实习课题练习，也可根据生产实际的需要增设课题。学生可在循序渐进的学习中见多识广和熟能生巧。
2.2学生学习积极性提高.生产技能提高得快
教师不但能解决生产技能问题，还能用理论标准语言解释原因。克服了以往理论教师找不到原因，生产实习教师不能解释的通病。如学生工件的某个尺寸不对，实习教师就可对学生说明原因：(1)读数错误，(2)测量工具使用不当(3)加工工具选用不正确，(4)加工方法有错误等。有错误就要学会解决的方法。学生发现自己有了进步，学习更加有信心，他们希望自己能掌握更多的生产技能，把理论知识的问题在生产实习中消化。在教师操作示范和巡视指导的过程中使学生的操作技能更上一层楼。
2.3“一体化”教学增强了教师自身业务水平
教师可把生产实习经验上升为理论，同时又充实了实习教学内容，去粗取精不断改进。把专业课枯燥乏味和缺乏兴趣的现象逐步改善，对于理论知识的难点可通过实验找出答案，不断提高操作技能，对有发展前景的课题进行研究，培养一批能参加生产技术改革的中级技术人才，为学生上岗就业打好基础。总之，职业学院实施一体化教学是切实可行的。
3结语
“一体化”教学说易也易，说难也难，这一教学方法的实施对教师个人或团队的综合能力提出了较高要求，学校在这方面的条件还不是很充分，“一体化”教学方法还要不断完善。
参考文献
[1]钳工工艺学[M].第4版，中国劳动社会保障出版社.
[2]机械制图[M].第五版，中国劳动社会保障出版社.
关键词：钳工 一体化 教学
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2012)02(b)-0192-01
钳工生产实习是一门培养机械类钳工中级工所需钳工基础操作技能。主要工作内容为：划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、修理以及相关工具的使用。通过对钳工基础知识的理解和操作技能的训练，使之能掌握基本操作方法，并能进行简单的零件加工，正确使用工具、夹具、量具和刃具，具有安全生产和文明生产的习惯，养成良好的职业道德习惯。
一体化教学是理论知识融于实践中。学生所学课本理论知识能在工厂实际操作中应用上，用理论指导实际操作融干实践中。
一体化教学课程来源于实践中。职业学院开设多个专业，如汽车维修专业、计算机专业、焊接专业、钳工专业、数控专业、机电专业等。根据不同专业开设不同课程，有针对性实行“理——实”结合教学。
一体化培养学生综合职业能力。通过一体化教学使学生理论扎实，实际操作动手能力熟练。如参加省、市职业技能大赛并参赛获奖。
一体化是师生共同体验的工作情境，师生“相辅相承”。教师事先设置好课题，围绕课题给学生布置“理——实”学习情境。教师再检查学生学习效果，发现问题并解决问题，使教师解决问题时自身能力得到提升，为下一个教学循环打基础。
一体化是提高学生学习积极性的有效途径。职业学院的学生多数是不喜欢学习理论课，喜欢动手操作，通过“理——实”学习增加动手能力可提高学生学习积极性。
多年来，学校一直把该课程的理论知识和生产实习分段教学，随着职业学院教育改革的不断深化，在具备了师资与实习环境的前提条件下，学校对该课程的理论和实习进行了一体化教学尝试，当我置身于一体化教学过程中，才感到此法可取之处甚多，少了以往纸上谈兵只说不练的长篇大论，更多的把理论付诸于实践之中，自身也受益非浅。
1传统教学存在的问题及分析
传统的技工教学都是把“教”与“学”分开进行，而不是两者合一的向学生传授垒面系统的知识。
(1)职业学院“教”与“学”分开进行，理论课教师与生产实习指导教师的交流，合作甚少，形成了各管各的现象；而学生也只学到了单一的理论和单一的技能。理论知识没有真正作用于实践中，实习中的问题也得不到理论知识的指导。理论教学脱离实际而存在，生产实习内容得不到充实，这样以理论教学为重点，操作技能为培养目标的教学特点很难实现，教学内容的统筹安排无法进行。
(2)职业学院生源素质逐年变差。随着社会多种办学模式生源的激烈竞争，以及中学义务教育的推行，使得职业学院所招收的学生素质偏低，掌握知识的差异性较大，不但技术基础课和专业课难讲，就连已有基础的文化课也愁云莫展。学专业课时难学易忘，产生厌学情绪，对所学内容似懂非懂。进入生产实习阶段，学生对实习较感兴趣，但传统模式使学生考完就忘，实习中缺少了理论知识的指导，学生只能粗浅模仿操作技能，独立操作能力很难培养。理论知识还必须重新复习，造成教学时间上的很大浪费。理论教学和实习教学的各阶段教学如不得法，学生的求知欲得不到满足，学习积极性和自觉性得不到满足，给操作技能的学习带来困难。
(3)生产实习教学有时没有与其它相关课程密切联系，做到时间安排的合理性。《钳工生产实习》与《机械制图》、《机械基础》、《金属材料与热处理》、《公差与配合》、《机械制造工艺学》等课程如分段来教学，其中学生还没有学制造工艺，不懂加工零件的工艺要求，时常出现次品和废品，严重时致使设备损坏或人员受伤的情况。
2“一体化”教学改革的实施
质量是企业生存之本。没有一流技工，就没有一流产品。研究表明：高技能人才培养模式，以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心。进行场地、课程教材师资装备
2.1生产实习内容丰富。拓宽学生知识面
教师已经同时具备专业理论知识和生产操作技能，教学中能把理论课的重点归纳成实习课题，又能生产实习的要求在理论知识中重点强调，使得二者相互联系，相辅相承。如《机械制图》课程的画图与识图理论教学，学生只听理论知识会感到枯燥乏味，逐渐产生厌学心态。最好将‘识图’与钳工‘划线’结合教学，即实行“一体化”教学。‘识图’学习能教会学生怎样看图纸，图纸是工厂的技术文件，要依据零件图加工零件。钳工的第一步操作就是‘划线’，划线是在制作零件的毛坯上划线，依据图纸选好尺寸基准，按图纸所标注的尺寸数字在毛坯上划线。划线是下料的前提。下料的方法有‘锯削’、‘錾削’等。下料准确与否要进行测量，测量结果要与图纸标注尺寸数据对正，图纸又是检测的依据。实行理论一一实际操作结合教学，符合学生爱动手的特点，增加学生对制图课程的学习兴趣。实施“一体化”教学对教师的可以一人实施或组合实施。从开始理论课程教学到实习动手操作，教师能把握学生学习程度能及时指导学生操作。比如加工测量，学生会测量工具的读数原理及正确使用，没有实物参照学生很难理解，只有教师边讲解边演示，学生亲自动手测量实物效果才佳；但作为各种测量工具的读数原理又是理论教学的重点内容。应作为钳工实习的第一课题，教师可根据理论教学的要求开展多种生产实习课题练习，也可根据生产实际的需要增设课题。学生可在循序渐进的学习中见多识广和熟能生巧。
2.2学生学习积极性提高.生产技能提高得快
教师不但能解决生产技能问题，还能用理论标准语言解释原因。克服了以往理论教师找不到原因，生产实习教师不能解释的通病。如学生工件的某个尺寸不对，实习教师就可对学生说明原因：(1)读数错误，(2)测量工具使用不当(3)加工工具选用不正确，(4)加工方法有错误等。有错误就要学会解决的方法。学生发现自己有了进步，学习更加有信心，他们希望自己能掌握更多的生产技能，把理论知识的问题在生产实习中消化。在教师操作示范和巡视指导的过程中使学生的操作技能更上一层楼。
2.3“一体化”教学增强了教师自身业务水平
教师可把生产实习经验上升为理论，同时又充实了实习教学内容，去粗取精不断改进。把专业课枯燥乏味和缺乏兴趣的现象逐步改善，对于理论知识的难点可通过实验找出答案，不断提高操作技能，对有发展前景的课题进行研究，培养一批能参加生产技术改革的中级技术人才，为学生上岗就业打好基础。总之，职业学院实施一体化教学是切实可行的。
3结语
“一体化”教学说易也易，说难也难，这一教学方法的实施对教师个人或团队的综合能力提出了较高要求，学校在这方面的条件还不是很充分，“一体化”教学方法还要不断完善。
参考文献
[1]钳工工艺学[M].第4版，中国劳动社会保障出版社.
[2]机械制图[M].第五版，中国劳动社会保障出版社.