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摘要：在装配式建筑中使用BIM技术，可以大幅度提升工程质量与生产率，让装配式建筑的规整化、户型规范化得到保证，同时也使设计失误率有效降低，提升了出图率，从而促使建筑产业从旧的发展模式中走出来，不断创新。本文探讨了基于BIM技术的装配式建筑施工阶段管理应用。
关键词：BIM技术；装配式建筑；施工阶段管理；应用
BIM技术的实施，对于我国传统建筑行业的转型具有积极地推动作用。其污染低，能耗少，资源配置高，效率高效的特点，给建筑行业带来颠覆性的改革。我们要将装配式建筑与BIM技术紧密的结合在一起，结合中国的特色社会主义道路，结合中国建筑行业的现实情况，在实践中探索和发掘出一条适合我国现实情况的BIM技术发展道路。
1BIM技术简介
BIM技术不僅能模拟建筑本身的各种参数，还可以模拟建筑物的建造施工过程、环境因素。在建筑行业中应用BIM技术时，从以下几个方面体现出BIM技术的特性：一是可视性特点，人们在计算机中显示出的图形即为真实性极高的建筑模型，既可以从整体上概览建筑，也可以放大观察建筑的细节；二是协调性特点，应用BIM技术可以在计算机中进行模拟析，使建筑形式与建筑功能相互协调，以及协调协调不同工种之间的施工；三是模拟性特点，应用BIM技术可以模拟建筑物的形式、参数、过程或事件；四是优化共享性，通过BIM技术建立的建筑模型可以在计算机中任意的修改，并对较为复杂的建筑信息数据进行分析，帮助人们优化建筑的设计和施工工作，而这些建筑的参数及优化的结果均可以通过共享对所有的参与人员可见，提高了人们的交流效率。
2基于BIM技术的装配式建筑施工阶段管理应用
2.1优化整体设计
以往的建筑设计中往往会存在一定的问题，但并不会对整体建设效果有太大的影响，然而该建筑却需要整个设计呈现出完善性、合理性以及科学性，误差必须被控制在标准范围内。BIM的模拟功能、可视化功能可以帮助设计人员更清晰的看到设计中存在的问题，也可以通过与其他技术的结合应用来进行设计优化工作。如建模后，其可以实现各个预制构件之间的模拟安装，此时即使是再微小的漏洞都可以被发现，并根据实际情况来调整构件之间的连接方式。
2.2施工模拟
施工阶段是每个建筑工程的重点内容，若施工管理、施工质量不佳，即使再完美的施工设计也无法发挥其真正的作用。施工前，相关人员可以通过BIM技术的建模功能来模拟现场施工情况，根据施工设计来对各项参数进行设定，并执行，即可以直观感受到整个施工过程中存在哪些问题。通过分析相关问题可以获得更完善的施工方案，这对于后续实际施工具有很好的指导作用，另外，可以将NAVISWORKS2015软件应用其中，其优势在于可以将施工模拟动画的效果进行提升，且时间系数更为准确。该方式主要会被应用到重点施工环节中，或是标准层预制构件方面。
2.3预制构件的质量管理
2.3.1构件生产
构件的生产流程是先设计后进入工厂生产，但在正式开始生产之前，设计可能存在多次变更，这就要求设计和生产人员保持及时高效的沟通和交流，设计和生产双方人员都必须就设计意图达成一致。利用BIM技术，实现生产厂家与设计院在模型上的实时对接，不仅造价和工期大大缩减了，而且极大程度上提高了准确性。生产厂家只需提取和更新BIM模型，就能够实时掌握设计人员的设计意图和构件的相关参数，十分有利于构件的批量生产。不仅如此，利用BIM模型，相关厂家能够直接调取预制构件的几何尺寸、材料种类、数量、工艺要求等信息，根据构件生产中对原材料的需求情况，制定相应的原材料采购计划与构件生产计划，减少待工、待料的情况发生，此外，施工单位还能够随时获悉构件的生产进度情况，甚至加以监督和控制。
2.3.2构件运输
除了生产环节，构件运输环节对会影响到预制构件的质量管理，在具体的构建运输中应注意两个问题，分别是时间和空间。首先，受到当地法律条规的约束或者路途中可能存在的各类偶发事故，预制构件可能无法及时运往施工现场。所以考虑到运输时间的问题，应根据现场的施工进度与对构件的需求情况，提前规划好运输时间。由于一些预制构件尺寸巨大甚至异形，如果由于运输过程中发生意外导致构件损坏，不仅会影响施工进度，也会造成成本损失。所以考虑到运输空间的问题，应提前根据构件尺寸类型安排运输卡车，规划运输车次与路线，做好周密的计划安排，实现构件在施工现场零积压。
要解决以上两个问题，就需要BIM技术的信息控制系统与构件信息系统进行结合，实现信息共享。利用RFID技术根据现场的实际施工进度，将信息反馈给构件信息系统，管理人员通过构件信息系统的信息能够及时了解进度与构件库存情况，并且实时反映到系统中，提前完成堆放等作业。在运输过程中，利用BIM技术相关软件根据实际环境进行模拟装载运输，以尽量避免实际装载过程中出现的问题。
2.3.3构件库存管理
装配式建筑施工工程中预制构件的储存极为重要，它牵涉到多个问题，包括堆放场地加固、塔吊旋转半径范围、车辆运输路线规划等，且它环节还需要和其它施工环节密切配合。碍于场地的限制，施工现场预制构件的堆放存量不能过多，因此，一定要控制好构件进场数量。在具体的储存预制构件管理过程中由于分类堆放、出入库统计等工作涉及大量的人力和物力，很容易出现各类问题，影响到最终的工作质量。
通过将BIM技术结合RFID技术应用在装配式建筑项目中，上述构件库存管理中存在的问题将迎刃而解，RFID芯片能够存储各预制构件安装部位及用途信息等构件信息，相关人员只需读取该芯片，即可快速便捷的获取相关构件信息，不仅解决了上述问题，还大大提高了库存管理效率，降低了库存成本。
2.4碰撞检测
装配式建筑施工过程是由施工员对照施工图纸指示建筑工人进行施工，在构件吊装前，施工人员也很难依据平面施工图纸想象构件之间的碰撞情况，如果生产的构件精度不够或钢筋位置布置存在误差，那么很有可能后期构件无法顺利连接，会造成材料浪费，耽误施工进度。BIM技术可以在虚拟模型中对预制构件和现浇结构进行碰撞检测，通过检测，可以发现构件吊装后对现浇结构施工的影响。
3结语
总之，BM技术运用到装配式建筑施工中，能合理控制构件采购及进场，降低构件吊装及节点施工的复杂性。通过施工模拟，使施工方案更加直观，施工进程更加顺利，减少施工偏差的发生，保证施工质量。
参考文献：
[1]许伟伟，苏传解.BIM技术在装配式建筑中的应用[J].住宅与房地产.2017（36）.
[1]张福英.基于BIM技术分析装配式建筑施工的质量控制[J].中国战略新兴产业.2018（04）.
（作者单位：大连泛华工程建设监理有限公司）
关键词：BIM技术；装配式建筑；施工阶段管理；应用
BIM技术的实施，对于我国传统建筑行业的转型具有积极地推动作用。其污染低，能耗少，资源配置高，效率高效的特点，给建筑行业带来颠覆性的改革。我们要将装配式建筑与BIM技术紧密的结合在一起，结合中国的特色社会主义道路，结合中国建筑行业的现实情况，在实践中探索和发掘出一条适合我国现实情况的BIM技术发展道路。
1BIM技术简介
BIM技术不僅能模拟建筑本身的各种参数，还可以模拟建筑物的建造施工过程、环境因素。在建筑行业中应用BIM技术时，从以下几个方面体现出BIM技术的特性：一是可视性特点，人们在计算机中显示出的图形即为真实性极高的建筑模型，既可以从整体上概览建筑，也可以放大观察建筑的细节；二是协调性特点，应用BIM技术可以在计算机中进行模拟析，使建筑形式与建筑功能相互协调，以及协调协调不同工种之间的施工；三是模拟性特点，应用BIM技术可以模拟建筑物的形式、参数、过程或事件；四是优化共享性，通过BIM技术建立的建筑模型可以在计算机中任意的修改，并对较为复杂的建筑信息数据进行分析，帮助人们优化建筑的设计和施工工作，而这些建筑的参数及优化的结果均可以通过共享对所有的参与人员可见，提高了人们的交流效率。
2基于BIM技术的装配式建筑施工阶段管理应用
2.1优化整体设计
以往的建筑设计中往往会存在一定的问题，但并不会对整体建设效果有太大的影响，然而该建筑却需要整个设计呈现出完善性、合理性以及科学性，误差必须被控制在标准范围内。BIM的模拟功能、可视化功能可以帮助设计人员更清晰的看到设计中存在的问题，也可以通过与其他技术的结合应用来进行设计优化工作。如建模后，其可以实现各个预制构件之间的模拟安装，此时即使是再微小的漏洞都可以被发现，并根据实际情况来调整构件之间的连接方式。
2.2施工模拟
施工阶段是每个建筑工程的重点内容，若施工管理、施工质量不佳，即使再完美的施工设计也无法发挥其真正的作用。施工前，相关人员可以通过BIM技术的建模功能来模拟现场施工情况，根据施工设计来对各项参数进行设定，并执行，即可以直观感受到整个施工过程中存在哪些问题。通过分析相关问题可以获得更完善的施工方案，这对于后续实际施工具有很好的指导作用，另外，可以将NAVISWORKS2015软件应用其中，其优势在于可以将施工模拟动画的效果进行提升，且时间系数更为准确。该方式主要会被应用到重点施工环节中，或是标准层预制构件方面。
2.3预制构件的质量管理
2.3.1构件生产
构件的生产流程是先设计后进入工厂生产，但在正式开始生产之前，设计可能存在多次变更，这就要求设计和生产人员保持及时高效的沟通和交流，设计和生产双方人员都必须就设计意图达成一致。利用BIM技术，实现生产厂家与设计院在模型上的实时对接，不仅造价和工期大大缩减了，而且极大程度上提高了准确性。生产厂家只需提取和更新BIM模型，就能够实时掌握设计人员的设计意图和构件的相关参数，十分有利于构件的批量生产。不仅如此，利用BIM模型，相关厂家能够直接调取预制构件的几何尺寸、材料种类、数量、工艺要求等信息，根据构件生产中对原材料的需求情况，制定相应的原材料采购计划与构件生产计划，减少待工、待料的情况发生，此外，施工单位还能够随时获悉构件的生产进度情况，甚至加以监督和控制。
2.3.2构件运输
除了生产环节，构件运输环节对会影响到预制构件的质量管理，在具体的构建运输中应注意两个问题，分别是时间和空间。首先，受到当地法律条规的约束或者路途中可能存在的各类偶发事故，预制构件可能无法及时运往施工现场。所以考虑到运输时间的问题，应根据现场的施工进度与对构件的需求情况，提前规划好运输时间。由于一些预制构件尺寸巨大甚至异形，如果由于运输过程中发生意外导致构件损坏，不仅会影响施工进度，也会造成成本损失。所以考虑到运输空间的问题，应提前根据构件尺寸类型安排运输卡车，规划运输车次与路线，做好周密的计划安排，实现构件在施工现场零积压。
要解决以上两个问题，就需要BIM技术的信息控制系统与构件信息系统进行结合，实现信息共享。利用RFID技术根据现场的实际施工进度，将信息反馈给构件信息系统，管理人员通过构件信息系统的信息能够及时了解进度与构件库存情况，并且实时反映到系统中，提前完成堆放等作业。在运输过程中，利用BIM技术相关软件根据实际环境进行模拟装载运输，以尽量避免实际装载过程中出现的问题。
2.3.3构件库存管理
装配式建筑施工工程中预制构件的储存极为重要，它牵涉到多个问题，包括堆放场地加固、塔吊旋转半径范围、车辆运输路线规划等，且它环节还需要和其它施工环节密切配合。碍于场地的限制，施工现场预制构件的堆放存量不能过多，因此，一定要控制好构件进场数量。在具体的储存预制构件管理过程中由于分类堆放、出入库统计等工作涉及大量的人力和物力，很容易出现各类问题，影响到最终的工作质量。
通过将BIM技术结合RFID技术应用在装配式建筑项目中，上述构件库存管理中存在的问题将迎刃而解，RFID芯片能够存储各预制构件安装部位及用途信息等构件信息，相关人员只需读取该芯片，即可快速便捷的获取相关构件信息，不仅解决了上述问题，还大大提高了库存管理效率，降低了库存成本。
2.4碰撞检测
装配式建筑施工过程是由施工员对照施工图纸指示建筑工人进行施工，在构件吊装前，施工人员也很难依据平面施工图纸想象构件之间的碰撞情况，如果生产的构件精度不够或钢筋位置布置存在误差，那么很有可能后期构件无法顺利连接，会造成材料浪费，耽误施工进度。BIM技术可以在虚拟模型中对预制构件和现浇结构进行碰撞检测，通过检测，可以发现构件吊装后对现浇结构施工的影响。
3结语
总之，BM技术运用到装配式建筑施工中，能合理控制构件采购及进场，降低构件吊装及节点施工的复杂性。通过施工模拟，使施工方案更加直观，施工进程更加顺利，减少施工偏差的发生，保证施工质量。
参考文献：
[1]许伟伟，苏传解.BIM技术在装配式建筑中的应用[J].住宅与房地产.2017（36）.
[1]张福英.基于BIM技术分析装配式建筑施工的质量控制[J].中国战略新兴产业.2018（04）.
（作者单位：大连泛华工程建设监理有限公司）