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摘要： 故障诊断作为起重机安全运行的基础条件，影响着实际机械工作效率与质量，因此在正式工作前必须要进行有效的检验检测。本文在了解当前起重机械故障的基础上，结合新时代发展对起重机械的要求，分析起重机机械故障诊断与检验检测的技术要点，明确如何做好故障预防工作，并提出有效的解决对策，以此从基础上保障起重机械工作质量安全。
关键词： 起重机;故障诊断;检验检测;卷筒;机械疲劳;润滑系统
起重机械作为行业企业稳步发展的重要设备，在运行期间可能会存在较多的故障。因此，在新时代背景下，面对越来越高的建设发展要求，企业在关注起重机械故障的同时，还要做好故障诊断与检验检测，并注重根据实践工作需求提出故障预防对策，强化部门员工的安全意识与岗位责任，这样不仅能保障起重机械工作效率，还可以提高起重机械设备的管理水平。因此，下面对起重机械的故障诊断与检验检测进行研究。
起重机械故障分析
当前我国已有起重机类型非常多，如门式起重机、桥式起重机等，但不管是哪种类型的起重机械，运用到何种环境下，故障都是无法避免的。其中最常见的有：其一，卷筒与滑轮。两者作为起重机械的基础部件，是其承载受力的重要区域。若起重机械长期工作，卷筒和滑轮会因受力与磨损的影响出现内壁减薄的情况，这样不仅会降低起重机的承载水平，严重时还可能导致安全事故的发生。如下图所示，其为起重机械中的卷筒图;其二，钢丝绳。钢丝绳作为起重机械运行的重要部件，主要用来吊取重物[1]。在工作状态下，若钢丝绳的受力不均衡，将会出现断裂现象，这样不仅会造成吊取物品的损坏，还会威胁现场人员的生命安全;其三，制动器。这一器件的作用在于避免吊取重物下落，因此只有保障制动器处于正常状态，才能有效操控起重机械。但很多时候，制动器都会出现动力不足、失灵等问题，原因在于应用时间过长导致制动器受损，亦或是制动器与垫片间的距离不达标等;其四，减速器齿轮。由于减速器大部分都是由齿轮啮合完成的，如果因齿轮故障导致减速器失去作用，将会致使吊取重物难以按照规定路线运行，严重的还会威胁现场工作人员的生命安全。出现这一故障的原因在于齿轮不光滑、运行期间有杂质进入齿轮表层及润滑油失效等。
起重机械故障诊断与检验检测的技术要点
在进行故障诊断与检验检测时，工作人员必须要结合具体问题进行研究，并严格按照规定要求管控各环节工作，这样不仅能为实践操作提供有效依据，而且可以提升起重机械运行质量安全。具体要点分析：
机械疲劳
在起重机械故障诊断中，先判断其是否有明显的断裂问题，也就是针对机械疲劳问题进行全面探究。在这项工作中，不仅要观察机械构件的完善性，而且要运用专业仪器研究起重机械是否在重要环节中受损。尤其要检验检测存在安全隐患的区域，明确起重机械疲劳情况，这样既可以为后续提出有效的处理对策提供有效依据，而且可以有序处理实际故障。
润滑系统
在机械故障诊断中，润滑系统检测工作也非常重要。特别是卡顿现象、异常声音等，这些内容都需要检验检测人员在全面探究的基础上，了解润滑缺陷区域，并判断出现问题的原因是由结构自身受损引起的，还是因缺少润滑物质引起的，这样有助于检验检测人员更快处理相关故障，并提升起重机械工作效率[2]。
磨损
要想了解起重机械设备的受损情况，一方面可以用肉眼观察，另一方面可以选择精密仪器进行检测。这样不仅提升检测工作的精确度，而且可以着重观察受损严重的区域，以此为后期修复工作提供有效依据。
起重机械故障预防方案分析
处理卷筒及滑轮故障
由于大部分卷筒和滑轮都是由磨损引发的安全故障，所以操作人员要对两者进行定期养护，这样不仅能保障器件正常工作，而且可以减少不必要的成本消耗。同时，还要观察卷筒中卷壁的损耗情况，在其达到一定程度时要及时替换，不然很容易影响整体机械设备运行效率。
保障钢丝绳质量
在工作前，操作人员要根据吊取重物的特点与质量正确选择应用钢丝绳，并对其磨损情况进行检测，若是不达标必须要及时替换。同时，还要做好钢丝绳润滑处理，这样有助于其在工作状态下不会因摩擦产生断裂现象。另外，还要保障应用钢丝绳的安全性能，这对起重机械运行而言至关重要。
解决制动器失灵
面对制动器失灵或动力不足，操作人员要在七天内全面檢查制动器，并判断内部部件是否符合标准，观察它们受损情况是否严重。同时，还要做好制动器的润滑工作，确保其不会因严重受损影响整体机械运行。
保养减速器齿轮
具体工作分为：其一，要定期检查减速器的齿轮，判断各个部件都可以正常工作;其二，在工作状态下，要做好减速器齿轮的润滑工作，避免受摩擦影响，降低齿轮运行质量;其三，定期清理减速器的内部，确保其没有多余杂质影响机械运行。
结束语
综上所述，随着我国起重机械应用范围的扩展，促使各行企业在关注其带来大量效益的同时，增加了对故障诊断的关注。以往起重机械提出的安全检测技术并没有针对性，不管是实际效率还是工作效果都没有达到预期要求，且无法有效处理安全故障，因此在新时代背景下，受科学技术理念的影响，企业必须要做好起重机械的故障诊断与检验检测工作，注重结合实践工作经验进行技术革新，只有这样才能为企业发展提供更为优质的起重机械。
参考文献
杨珺.论起重机械的故障诊断与检验检测[J].科学技术创新，2017（14）：137–137.
张建荣.桥式起重机机械故障分析和预防措施[J].科学技术创新，2018（36）：176–177.
关键词： 起重机;故障诊断;检验检测;卷筒;机械疲劳;润滑系统
起重机械作为行业企业稳步发展的重要设备，在运行期间可能会存在较多的故障。因此，在新时代背景下，面对越来越高的建设发展要求，企业在关注起重机械故障的同时，还要做好故障诊断与检验检测，并注重根据实践工作需求提出故障预防对策，强化部门员工的安全意识与岗位责任，这样不仅能保障起重机械工作效率，还可以提高起重机械设备的管理水平。因此，下面对起重机械的故障诊断与检验检测进行研究。
起重机械故障分析
当前我国已有起重机类型非常多，如门式起重机、桥式起重机等，但不管是哪种类型的起重机械，运用到何种环境下，故障都是无法避免的。其中最常见的有：其一，卷筒与滑轮。两者作为起重机械的基础部件，是其承载受力的重要区域。若起重机械长期工作，卷筒和滑轮会因受力与磨损的影响出现内壁减薄的情况，这样不仅会降低起重机的承载水平，严重时还可能导致安全事故的发生。如下图所示，其为起重机械中的卷筒图;其二，钢丝绳。钢丝绳作为起重机械运行的重要部件，主要用来吊取重物[1]。在工作状态下，若钢丝绳的受力不均衡，将会出现断裂现象，这样不仅会造成吊取物品的损坏，还会威胁现场人员的生命安全;其三，制动器。这一器件的作用在于避免吊取重物下落，因此只有保障制动器处于正常状态，才能有效操控起重机械。但很多时候，制动器都会出现动力不足、失灵等问题，原因在于应用时间过长导致制动器受损，亦或是制动器与垫片间的距离不达标等;其四，减速器齿轮。由于减速器大部分都是由齿轮啮合完成的，如果因齿轮故障导致减速器失去作用，将会致使吊取重物难以按照规定路线运行，严重的还会威胁现场工作人员的生命安全。出现这一故障的原因在于齿轮不光滑、运行期间有杂质进入齿轮表层及润滑油失效等。
起重机械故障诊断与检验检测的技术要点
在进行故障诊断与检验检测时，工作人员必须要结合具体问题进行研究，并严格按照规定要求管控各环节工作，这样不仅能为实践操作提供有效依据，而且可以提升起重机械运行质量安全。具体要点分析：
机械疲劳
在起重机械故障诊断中，先判断其是否有明显的断裂问题，也就是针对机械疲劳问题进行全面探究。在这项工作中，不仅要观察机械构件的完善性，而且要运用专业仪器研究起重机械是否在重要环节中受损。尤其要检验检测存在安全隐患的区域，明确起重机械疲劳情况，这样既可以为后续提出有效的处理对策提供有效依据，而且可以有序处理实际故障。
润滑系统
在机械故障诊断中，润滑系统检测工作也非常重要。特别是卡顿现象、异常声音等，这些内容都需要检验检测人员在全面探究的基础上，了解润滑缺陷区域，并判断出现问题的原因是由结构自身受损引起的，还是因缺少润滑物质引起的，这样有助于检验检测人员更快处理相关故障，并提升起重机械工作效率[2]。
磨损
要想了解起重机械设备的受损情况，一方面可以用肉眼观察，另一方面可以选择精密仪器进行检测。这样不仅提升检测工作的精确度，而且可以着重观察受损严重的区域，以此为后期修复工作提供有效依据。
起重机械故障预防方案分析
处理卷筒及滑轮故障
由于大部分卷筒和滑轮都是由磨损引发的安全故障，所以操作人员要对两者进行定期养护，这样不仅能保障器件正常工作，而且可以减少不必要的成本消耗。同时，还要观察卷筒中卷壁的损耗情况，在其达到一定程度时要及时替换，不然很容易影响整体机械设备运行效率。
保障钢丝绳质量
在工作前，操作人员要根据吊取重物的特点与质量正确选择应用钢丝绳，并对其磨损情况进行检测，若是不达标必须要及时替换。同时，还要做好钢丝绳润滑处理，这样有助于其在工作状态下不会因摩擦产生断裂现象。另外，还要保障应用钢丝绳的安全性能，这对起重机械运行而言至关重要。
解决制动器失灵
面对制动器失灵或动力不足，操作人员要在七天内全面檢查制动器，并判断内部部件是否符合标准，观察它们受损情况是否严重。同时，还要做好制动器的润滑工作，确保其不会因严重受损影响整体机械运行。
保养减速器齿轮
具体工作分为：其一，要定期检查减速器的齿轮，判断各个部件都可以正常工作;其二，在工作状态下，要做好减速器齿轮的润滑工作，避免受摩擦影响，降低齿轮运行质量;其三，定期清理减速器的内部，确保其没有多余杂质影响机械运行。
结束语
综上所述，随着我国起重机械应用范围的扩展，促使各行企业在关注其带来大量效益的同时，增加了对故障诊断的关注。以往起重机械提出的安全检测技术并没有针对性，不管是实际效率还是工作效果都没有达到预期要求，且无法有效处理安全故障，因此在新时代背景下，受科学技术理念的影响，企业必须要做好起重机械的故障诊断与检验检测工作，注重结合实践工作经验进行技术革新，只有这样才能为企业发展提供更为优质的起重机械。
参考文献
杨珺.论起重机械的故障诊断与检验检测[J].科学技术创新，2017（14）：137–137.
张建荣.桥式起重机机械故障分析和预防措施[J].科学技术创新，2018（36）：176–177.