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针对某航空发动机高温合金GH3044薄壁管凸环零件的成形难题，采用固体颗粒介质成形（SGMF）工艺，基于管材成形过程的塑性力学分析和有限元数值仿真，优化工艺方案，设计并制造模具，试制合格零件。采用有限元软件ABABQUS平台下的Drucker-Prager模型描述固体颗粒介质所特有的离散性摩擦材料特征，建立成形工艺有限元数值仿真模型、优化管端轴向进给力和介质成形力的匹配关系，得到轴向进给力对零件减薄率、壁厚差以及型面轮廓的影响规律。采用水平分模和弹性进给式模具结构，在单动压力机上实现了合模、轴向进给及介质