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摘要：财富天地广场项目（A1栋）机电工程为地下两层地上五层的大型综合性商场，机电安装包括：电气系统安装，给、排水系统安装，消防系统安装，通风、防排烟系统，空调水系统，专业工程管理配合工作，专项工程验收、备案工作等工作。
关键词：大型综合性商场；系统调试之间相互配合
Abstract: The wealth World Plaza Project (A1 building ) of mechanical and electrical engineering, underground two layer five on the ground floor of the large-scale comprehensive shopping malls, mechanical and electrical installation include: electrical system installation, installation to, drainage system, fire system installation, ventilation, smoke exhaust system, air conditioning water system, professional project management work, special project acceptance, filing etc..
Key words: large-scale comprehensive shopping malls; interaction between system debugging
中圖分类号：[F235.5]文献标识码A 文章编号
财富天地广场项目（A1栋）机电工程，本工程位于广州市荔湾区西湾路148号广州水泥厂地块，是一栋地下两层地上五层的大型综合性商场，其中地上部分为商场及餐饮，地下二层为停车场，其中局部为人防地下室，地下一层为商场，局部为停车场。总建筑面积为263，673m2，其中地上5层，建筑面积151，816 m2，地下2层，建筑面积111，857m2。该工程工期要求为2010年4月计划开工，施工总工期不超过397个日历天，期间包括亚运会、亚残会和传统春节对工期的影响。况且，该工程结构施工进度还暂时处于地下室阶段，机电工程还无法大面积展开，施工范围包括水、电、风、消防等多个专业领域，故工期紧、施工量大、任务重。本工程需确保获得广东省优良样板工程。
一、给排水系统调试
1.调试前准备
（1）已准备调试的计量器具，并保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合格。
（2）已准备有必备工具如对讲机、电筒、钢直尺等。
（3）各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。
（4）排水系统已能投入。
（5）管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。
（6）已检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱经动作试验是否已满足设备运行要求。
2.调试工作内容和步骤
2.1潜水（排污）泵的调试
2.1.1电机运行参数与设计要求和产品参数对照
（1）电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。
（2）过载保护继电器电流整定值是否为额定电流的1.1倍。
（3）测量电动机在运行中的机体温升、轴承温升。
（4）检查缺相保护性能。
（5）使用《电动机试运行检查记录》进行记录。
2.1.2水泵泵体运行参数与设计要求对照
（1）进、出口压力。
（2）计算水泵的工作扬程。
（3）将扬程值标在水泵的特征曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。
（4）测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特征曲线图。
二、消防系统调试
按系统最高点处的消火栓满足10米充实水柱的要求，设定系统稳压泵的起动压力（最不利点消火栓的压力不小于0.11Mpa）
为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定高一些，但不应超过水泵扬程的90%。
调定各管道分区的减压阀，使该分区最低点处，消火栓的动态压力不大于0.5Mpa，并应在满足该分区最高点压力的情况下尽可能使低处的承压低一些，减压阀出口压力宜在0.11～0.13Mpa之间。
自动喷水灭火系统管道系统压力整定。在测定下述参数时，应在水系统的最不利点设置出水口，要排好排水点。
按系统最高点处喷头的工作压力不小于0.1Mpa计算系统稳压泵的起动压力。
为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定得高一些，但不应超过水泵扬程的90%。
三、通风空调系统调试
1.调试前的准备
1.1电气及控制系统
（1）电力供电已正常；
（2）电气控制系统已进行模拟动作试验；
（3）接地和绝缘已检测合格。
1.2相关项目已没有影响调试结果后续工序。
（1）已具备调试场所，调试安全设施已完善；
（2）水、电源已和将调试的系统接通。
1.3自动控制调节系统
（1）敏感元件、调节器、调节机构等安装接线完毕，具备调试条件；
（2）自动调节装置的性能已达到要求；
（3）自动调节系统已进行模拟动作试验。
1.4风管系统要求
（1）所有手、电动风量调节阀的动作状态经检查均已符合图纸的要求；所有送、回（排）风口已成开启状态；
（2）风管保温工作已基本完成。
1.5管道系统要求
（1）所有阀门经检查确认安装方向和位置正确并启闭灵活；
（2）完成管道压力试验，冷媒管道保温完成；
2.通风、防排烟系统调试
电动机的空载检测，参见水泵的电动机空载检测；机械检查；旋转方向；风机不得震动；轴承温升情况；检查运行1小时、24小时、一星期后的螺母紧固和皮带张力情况；检测总风量（立方米/秒）；检测出口压力（Pa）；检测风机转速（rpm）；检测电力供应（V/相/Hz）；检测输入功率（Kw）；检测噪音（dB）；讯号受电动作检验。
3.空调系统调试
3.1冷冻泵、冷却泵单机试运行
3.1.1泵试运转前，应作下列检查：
（1）原动机的转向应符合泵的转向要求；
（2）各紧固连接部位不应松动；
（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；
（4）附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；
（5）盘车应灵活、正常；
（6）泵起动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门应全闭。
3.1.2试运转泵在设计负荷下连接运转不应少于2小时，并应符合下列要求：
（1）附属系统运转应正常、压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；
（2）运转中不应有不正常的声音；
（3）各静密封部位不应超过规定的泄漏；
（4）各紧固连接部位不应松动；
（5）轴承的温度应符合规范及设备技术文件的规定；
（6）密封填料的温升应正常；
（7）原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；
（8）振动应符合设备技术文件的规定；
（9）其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。
3.1.3电机运用参数与规范要求对照。
（1）起动电流、运行电流测量，额定电流抄录；
（2）过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍；
（3）电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查；
（4）缺相保护性能检查。
3.1.4水泵运行参数与设计要求对照
（1）进/出口压力；
（2）计算水泵的工作扬程；
（3）将扬程值标在水泵的特性曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工况流量满足设计要求；
（4）测试数据记录在水泵试运行记录中，配水泵特性曲线图。
3.2冷却塔的单机试运行
3.2.1通水调试
（1）通水前应检查转头及花洒喉是否安装平衡，通过调节花洒喉末端高度,保证各花洒喉处于同一高度；
（2）花洒喉上面的隔水袖至水平；
（3）通水后花洒喉应顺时针转动，调节花洒喉喷水角度使转动速度为8～10圈/分钟。
3.2.2通水通电试运行
（1）检查各紧固件是否牢固，清扫下塔体集水盘内的杂物，并对进水管道进行冲洗，以免杂物堵塞水孔；
（2）盘动风叶，检查是否有碰撞、阻滞等现象，并给风机注入符合规定的润滑油；
（3）点动风机，检查转向。检测风机转速(rpm)；
（4）启动风机，运转中检查电机电流是否正常，运转中如发现异常情况，应停机检查。连续试运转时间不应少于2小时；
（5）检查进/出水温度；
（6）检测噪音(dB)。
3.3冷水機组的单机调试
冷水机组必须严格按产品说明书、使用说明书进行调试，或由厂家指派技术人员现场指导调试。进口机组、设备的安装调试由外商厂家指派技术工程师直接调试。
厂家人员检查和启动机组
(1)机组严密性测试
机组在运输过程中可能引起各连接处的螺栓松动或损坏，造成管路密封不严。因此，开机前需重新检测机组本身管路的严密性，做泄漏试验和真空试验。
(2)启动前检查
确认马达断路器呈断开状态；将压缩机的联轴器顶尖卸下，面对压缩机轴端，确认马达是顺时针驱动压缩机的（在轴封盖上有指向箭头）；确认联轴器已对中，装上联轴器顶尖；确认液位在油分器的两个视镜之间；确认所有现场接线已完成；确认微电脑控制中心的显示器在工作；确认微电脑控制中心批示的压力与温度和预定范围一致；确定加热器在工作；打开排汽检修阀；确认所有卸装置、滑阀、截止阀、检修阀均开启；确认所有回油系统的检修已开启。
(3)试运行启动
手动启动冷冻水泵和冷却水泵；按启动开关；机组启动运行后，触发以下自动顺序（见冷水机组启动与停机顺序）；比较油压与油过滤器之间的压差、油压与蒸发器压力之间的压差；确认压缩机有一定的油压；启动冷冻水泵，水流经过蒸发器；压缩机启动，机组控制中心显示信息。
4.其他事项
施工管理员在调试前要编制好详细可行的调试方案和调试计划，向参加调试工作的人员进行安全技术交底，并强调本次调试的技术要求和应遵守的安全条例；在调试前应准备好调试所需的仪器仪表和其他用品；在调试中设一个总指挥，避免多人指挥造成误操作的可能性；调试前要办好相应手续，配电房内送电必须办理工作票审批手续；调试前要做好相应的保护工作，如悬挂警示牌，避免非调试人员误操作，而造成意外；调试现场要清理干净，发现不利于调试的因素时，要立即排除；禁止无证上岗和酒后作业。
关键词：大型综合性商场；系统调试之间相互配合
Abstract: The wealth World Plaza Project (A1 building ) of mechanical and electrical engineering, underground two layer five on the ground floor of the large-scale comprehensive shopping malls, mechanical and electrical installation include: electrical system installation, installation to, drainage system, fire system installation, ventilation, smoke exhaust system, air conditioning water system, professional project management work, special project acceptance, filing etc..
Key words: large-scale comprehensive shopping malls; interaction between system debugging
中圖分类号：[F235.5]文献标识码A 文章编号
财富天地广场项目（A1栋）机电工程，本工程位于广州市荔湾区西湾路148号广州水泥厂地块，是一栋地下两层地上五层的大型综合性商场，其中地上部分为商场及餐饮，地下二层为停车场，其中局部为人防地下室，地下一层为商场，局部为停车场。总建筑面积为263，673m2，其中地上5层，建筑面积151，816 m2，地下2层，建筑面积111，857m2。该工程工期要求为2010年4月计划开工，施工总工期不超过397个日历天，期间包括亚运会、亚残会和传统春节对工期的影响。况且，该工程结构施工进度还暂时处于地下室阶段，机电工程还无法大面积展开，施工范围包括水、电、风、消防等多个专业领域，故工期紧、施工量大、任务重。本工程需确保获得广东省优良样板工程。
一、给排水系统调试
1.调试前准备
（1）已准备调试的计量器具，并保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合格。
（2）已准备有必备工具如对讲机、电筒、钢直尺等。
（3）各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。
（4）排水系统已能投入。
（5）管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。
（6）已检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱经动作试验是否已满足设备运行要求。
2.调试工作内容和步骤
2.1潜水（排污）泵的调试
2.1.1电机运行参数与设计要求和产品参数对照
（1）电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。
（2）过载保护继电器电流整定值是否为额定电流的1.1倍。
（3）测量电动机在运行中的机体温升、轴承温升。
（4）检查缺相保护性能。
（5）使用《电动机试运行检查记录》进行记录。
2.1.2水泵泵体运行参数与设计要求对照
（1）进、出口压力。
（2）计算水泵的工作扬程。
（3）将扬程值标在水泵的特征曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。
（4）测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特征曲线图。
二、消防系统调试
按系统最高点处的消火栓满足10米充实水柱的要求，设定系统稳压泵的起动压力（最不利点消火栓的压力不小于0.11Mpa）
为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定高一些，但不应超过水泵扬程的90%。
调定各管道分区的减压阀，使该分区最低点处，消火栓的动态压力不大于0.5Mpa，并应在满足该分区最高点压力的情况下尽可能使低处的承压低一些，减压阀出口压力宜在0.11～0.13Mpa之间。
自动喷水灭火系统管道系统压力整定。在测定下述参数时，应在水系统的最不利点设置出水口，要排好排水点。
按系统最高点处喷头的工作压力不小于0.1Mpa计算系统稳压泵的起动压力。
为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间，应尽可能将稳压泵的停泵压力定得高一些，但不应超过水泵扬程的90%。
三、通风空调系统调试
1.调试前的准备
1.1电气及控制系统
（1）电力供电已正常；
（2）电气控制系统已进行模拟动作试验；
（3）接地和绝缘已检测合格。
1.2相关项目已没有影响调试结果后续工序。
（1）已具备调试场所，调试安全设施已完善；
（2）水、电源已和将调试的系统接通。
1.3自动控制调节系统
（1）敏感元件、调节器、调节机构等安装接线完毕，具备调试条件；
（2）自动调节装置的性能已达到要求；
（3）自动调节系统已进行模拟动作试验。
1.4风管系统要求
（1）所有手、电动风量调节阀的动作状态经检查均已符合图纸的要求；所有送、回（排）风口已成开启状态；
（2）风管保温工作已基本完成。
1.5管道系统要求
（1）所有阀门经检查确认安装方向和位置正确并启闭灵活；
（2）完成管道压力试验，冷媒管道保温完成；
2.通风、防排烟系统调试
电动机的空载检测，参见水泵的电动机空载检测；机械检查；旋转方向；风机不得震动；轴承温升情况；检查运行1小时、24小时、一星期后的螺母紧固和皮带张力情况；检测总风量（立方米/秒）；检测出口压力（Pa）；检测风机转速（rpm）；检测电力供应（V/相/Hz）；检测输入功率（Kw）；检测噪音（dB）；讯号受电动作检验。
3.空调系统调试
3.1冷冻泵、冷却泵单机试运行
3.1.1泵试运转前，应作下列检查：
（1）原动机的转向应符合泵的转向要求；
（2）各紧固连接部位不应松动；
（3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；
（4）附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；
（5）盘车应灵活、正常；
（6）泵起动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门应全闭。
3.1.2试运转泵在设计负荷下连接运转不应少于2小时，并应符合下列要求：
（1）附属系统运转应正常、压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；
（2）运转中不应有不正常的声音；
（3）各静密封部位不应超过规定的泄漏；
（4）各紧固连接部位不应松动；
（5）轴承的温度应符合规范及设备技术文件的规定；
（6）密封填料的温升应正常；
（7）原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；
（8）振动应符合设备技术文件的规定；
（9）其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。
3.1.3电机运用参数与规范要求对照。
（1）起动电流、运行电流测量，额定电流抄录；
（2）过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍；
（3）电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查；
（4）缺相保护性能检查。
3.1.4水泵运行参数与设计要求对照
（1）进/出口压力；
（2）计算水泵的工作扬程；
（3）将扬程值标在水泵的特性曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工况流量满足设计要求；
（4）测试数据记录在水泵试运行记录中，配水泵特性曲线图。
3.2冷却塔的单机试运行
3.2.1通水调试
（1）通水前应检查转头及花洒喉是否安装平衡，通过调节花洒喉末端高度,保证各花洒喉处于同一高度；
（2）花洒喉上面的隔水袖至水平；
（3）通水后花洒喉应顺时针转动，调节花洒喉喷水角度使转动速度为8～10圈/分钟。
3.2.2通水通电试运行
（1）检查各紧固件是否牢固，清扫下塔体集水盘内的杂物，并对进水管道进行冲洗，以免杂物堵塞水孔；
（2）盘动风叶，检查是否有碰撞、阻滞等现象，并给风机注入符合规定的润滑油；
（3）点动风机，检查转向。检测风机转速(rpm)；
（4）启动风机，运转中检查电机电流是否正常，运转中如发现异常情况，应停机检查。连续试运转时间不应少于2小时；
（5）检查进/出水温度；
（6）检测噪音(dB)。
3.3冷水機组的单机调试
冷水机组必须严格按产品说明书、使用说明书进行调试，或由厂家指派技术人员现场指导调试。进口机组、设备的安装调试由外商厂家指派技术工程师直接调试。
厂家人员检查和启动机组
(1)机组严密性测试
机组在运输过程中可能引起各连接处的螺栓松动或损坏，造成管路密封不严。因此，开机前需重新检测机组本身管路的严密性，做泄漏试验和真空试验。
(2)启动前检查
确认马达断路器呈断开状态；将压缩机的联轴器顶尖卸下，面对压缩机轴端，确认马达是顺时针驱动压缩机的（在轴封盖上有指向箭头）；确认联轴器已对中，装上联轴器顶尖；确认液位在油分器的两个视镜之间；确认所有现场接线已完成；确认微电脑控制中心的显示器在工作；确认微电脑控制中心批示的压力与温度和预定范围一致；确定加热器在工作；打开排汽检修阀；确认所有卸装置、滑阀、截止阀、检修阀均开启；确认所有回油系统的检修已开启。
(3)试运行启动
手动启动冷冻水泵和冷却水泵；按启动开关；机组启动运行后，触发以下自动顺序（见冷水机组启动与停机顺序）；比较油压与油过滤器之间的压差、油压与蒸发器压力之间的压差；确认压缩机有一定的油压；启动冷冻水泵，水流经过蒸发器；压缩机启动，机组控制中心显示信息。
4.其他事项
施工管理员在调试前要编制好详细可行的调试方案和调试计划，向参加调试工作的人员进行安全技术交底，并强调本次调试的技术要求和应遵守的安全条例；在调试前应准备好调试所需的仪器仪表和其他用品；在调试中设一个总指挥，避免多人指挥造成误操作的可能性；调试前要办好相应手续，配电房内送电必须办理工作票审批手续；调试前要做好相应的保护工作，如悬挂警示牌，避免非调试人员误操作，而造成意外；调试现场要清理干净，发现不利于调试的因素时，要立即排除；禁止无证上岗和酒后作业。