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[摘 要]机械设计和加工在实际操作过程中会出现各种问题，复杂的内部构造需要专业人员才能轻松驾驭，从这个角度来看，对机械设计与加工进行具体的分析是十分必要的，包括机械设计与加工的操作过程等各个环节。只有对机械设计与加工的各个环节了然于胸，才能更好的达到预期的结果。在保证质量的同时，也可以在无形之中提升企业的社会声誉。因为专业性要求较强，在各方面的构思需要进行综合分析和评价，操作人员必须提高警惕，不能松懈，认真对待工作中出现的问题，利用专业知识对出现的问题提出解决之道，除此之外还要详细的了解整个工作流程，做到心中有数，提高工作效率。
[关键词]机械设计与加工；问题
中图分类号：TF580+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0083-01
1 机械设计加工过程中所存在的不足和解释
1.1 机械产品表的质量很难控制机械加工生产出来的表，其产品的功能优劣与消费这个产品所花费的时间这两方面就可以直接体现该产品的质量的好坏。就现在的问题来看，最主要的影响因素是生产这个机械的团队对使用生产这个零件的材料的频率太低，影响后面的产品质量，对于物美价廉的真正含义没有理解透彻，生产和加工的产品必须能够满足消费者的需求，生产的标准是客观的而非主观的，只有这样才可以达到标准，做工越粗糙，结果受到的影响也就越大，消费者的不满意情绪越高，给企业带来的损失也就越大。举例说明，要想生产出柔韧性最好的机械产品，就挑選柔韧性符合要求的材料进行加工。除此之外，还有一个重要因素，就是生产这个机械零件的时间的长短，如果加工时间太短，产品的质量就不能得到有效的保证，时间太长，就会造成企业的成本和费用的增加。
1.2 加工精度不高在操作整个加工流程的过程中，需要着重了解各个环节的具体操作方法，下面我们对这些问题进行分析。运用相差法可以对可能出现的缺陷进行总结，如机械、机床的计算误差，以及在搬运过程造成的摩擦对加工的影响，都会影响产品的设计，这些是不确定因素，无法做到完全避免，但是可以在操作过程中逐渐的改进，谨慎应对出现的所有问题，降低磨损的程度，保证产品质量。
1.3 机械的性价比并不高由于没有整体的分析机械的设计与操作过程中存在的问题，产品的成本价格也无法进行准确的估计，这样会造成资源的不必要的浪费，性价比并不能在全部意义上代表产品的优劣，但是性价比不高就很难在市场上立足，会在很大程度上降低企业的竞争优势。
1.4 外观缺陷外观缺陷会对产品产生很大的影响，会使企业生产的产品的质量受到消费者质疑，其性能优劣与使用时间长短也有直接的关系，如果不对产品的外观缺陷给予足够的重视，它很有可能会潜伏起来，一旦爆发就会给企业带来巨大的损失。生产材料的选取过程，如果选择不当，或者选用了劣质的材料，就会影响企业的社会声誉，使企业蒙受巨大的经济损失。
1.5 准确度预算这个机械的各个数据的精确度，这是一个极其关键的环节，要做到分毫不差，所用到的材料、机器和流程操作方法都要经过严格的核算。
1.6 在市场上的竞争问题目前，市场竞争剧烈，产品的知名度和影响力越大，其竞争力就越大，就越容易占主导地位。要想做到这一点，首先质量过关，赢得消费者的信赖，对自己的产品严加要求，做成后进行复核和检验，迎合消费者的消费观念，注重细节，这样才能在竞争激烈的市场竞争中站稳脚跟，获得更高的利润。
2 机械设计加工中问题的解决办法
2.1 确地选用用料，对于机械加工设计来说是非常关键的，所选用的材料要符合设计的原则，只有这样才能减少在材料方面的投入成本，保证出产的没有劣质产品，另外充分考虑消费者对材料功能的要求。正确的选用材料，要从材料的价格、质量等各个方面进行评价，深入了解各种材料的功能和生产流程，做到了然于胸，才能掌握主动权，才能在众多的材料中选中符合需求的一种。评价各种材料的优劣，进行综合权衡，才能节约支出，生产出令消费者满意的产品，在不违背流程化生产的前提下达到企业的利润最大化。
2.2 合理确定加工流程
机械设计合理化，加工流程标准化，这样的企业能够使生产出来的产品得到购买者的认可，合理发挥产品的效能，还能减少加工过程中不必要的浪费。要想做到这一点，就要减少工序的长度，工序过多会导致产品成本升高，对于生产厂家来说是不利的。产品要尽可能用一道工序加工完毕。除此之外，考虑到零件表面的性能会影响到使用，所以应该具体情况具体分析。
2.3 正确选用刀具
刀具的选择对于产品的性能来说有着十分重要的作用，在生产中要结合实际情况考虑，不同的材料，应该使用不同规格的刀具，使产品的表面达到相应的要求。
2.4 合理确定切削参数
切削对于机械加工和设计来说有着不可忽视的重要作用，切削的力度和速率不同，对产品的表面有着截然不同的作用，在实际中，要根据材料的物理特点，结合产品需求，合理确定应该选用哪一种切削力度和速率。切削力度和速率选用得当，可以降低生产环节中不必要的浪费和损失，对于保护产品的物理特性也是有着很重要的意义。
2.5 合理确定润滑剂
润滑剂的选用主要从以下两个方面考虑：
2.5.1 不同的环节中使用润滑剂都可以保护生产设备不被磨损，延长生产工具的使用时间，同时也可以让生产出来的产品更加精致标准，表面光滑度符合需要。润滑剂还可以对加工过程产生的渣滓进行清理，使产生的热量不至于集中到一起，在加工环节中正确使用润滑剂可以加快生产的速度，减少机器的损耗，降低生产费用等。在选用润滑剂时，主要关注润滑剂的清洁、防腐、降热和润滑的作用，降热是指在产品和刀具之间加以润滑，减少因为相互碰撞而产生的热量，或者将已经产生的热量进行分散化，使之不能聚集到一起。
2.5.2 合理选用润滑剂。润滑剂的确定要结合生产的需要，要结合加工的特点和加工的环节，选用的润滑剂要符合实际需求。不同的生产特点对润滑剂的要求是不一样的，有的生产适合使用水溶性润滑剂，有的生产环节适合使用纯油性润滑剂。润滑剂的选择还要符合实际加工的特点，还有一个因素不可忽视，就是操作工人的熟练程度。就当前的情况来看，在机械设计和加工行业中，生产出来的产品不断走向精致化，在这其中润滑剂的作用功不可没。根据实际需要，灵活地合理地选择适合企业生产特点的润滑剂，才能真正发挥润滑剂的作用，保证产品和零件的质量。
3 结语
总而言之，现在的市场的争夺战已经愈演愈烈，在这样的形势下，要想在市场战中立于不败之地就要想方设法保证产品的信誉度，使产品能够得到消费者的信赖和认可，对于机械设计和加工来说更是如此。就当前的现实情况来看，机械设计和加工仍然存在很多不完善的地方需要我们继续改进，如果这些问题得不到有效解决将会影响企业的产品质量和社会声誉，从这个角度来看本文针对机械设计与加工中存在的亟待解决的问题给出一定的解决办法，对于企业的发展有十分重要的意义。需要注意的是，企业在生产过程中遇到的困难都具有暂時性，企业只有随时关注市场动态，对自身的技术和设备等进行及时的更新，以更好的适应市场的变化。
参考文献
[1] 王杰，程明远，李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息，2011，11：512-513.
[2] 魏海龙.机械设计加工中应注意的问题分析[J].科技创新与应用，2014，23：115.
[3] 蔡晓娜.论机械设计加工中应注意的问题[J].工业设计，2015，12：121+125.
[4] 余甜.浅谈机械设计加工应注意的问题[J].电子测试，2016，06：135-136.
[关键词]机械设计与加工；问题
中图分类号：TF580+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0083-01
1 机械设计加工过程中所存在的不足和解释
1.1 机械产品表的质量很难控制机械加工生产出来的表，其产品的功能优劣与消费这个产品所花费的时间这两方面就可以直接体现该产品的质量的好坏。就现在的问题来看，最主要的影响因素是生产这个机械的团队对使用生产这个零件的材料的频率太低，影响后面的产品质量，对于物美价廉的真正含义没有理解透彻，生产和加工的产品必须能够满足消费者的需求，生产的标准是客观的而非主观的，只有这样才可以达到标准，做工越粗糙，结果受到的影响也就越大，消费者的不满意情绪越高，给企业带来的损失也就越大。举例说明，要想生产出柔韧性最好的机械产品，就挑選柔韧性符合要求的材料进行加工。除此之外，还有一个重要因素，就是生产这个机械零件的时间的长短，如果加工时间太短，产品的质量就不能得到有效的保证，时间太长，就会造成企业的成本和费用的增加。
1.2 加工精度不高在操作整个加工流程的过程中，需要着重了解各个环节的具体操作方法，下面我们对这些问题进行分析。运用相差法可以对可能出现的缺陷进行总结，如机械、机床的计算误差，以及在搬运过程造成的摩擦对加工的影响，都会影响产品的设计，这些是不确定因素，无法做到完全避免，但是可以在操作过程中逐渐的改进，谨慎应对出现的所有问题，降低磨损的程度，保证产品质量。
1.3 机械的性价比并不高由于没有整体的分析机械的设计与操作过程中存在的问题，产品的成本价格也无法进行准确的估计，这样会造成资源的不必要的浪费，性价比并不能在全部意义上代表产品的优劣，但是性价比不高就很难在市场上立足，会在很大程度上降低企业的竞争优势。
1.4 外观缺陷外观缺陷会对产品产生很大的影响，会使企业生产的产品的质量受到消费者质疑，其性能优劣与使用时间长短也有直接的关系，如果不对产品的外观缺陷给予足够的重视，它很有可能会潜伏起来，一旦爆发就会给企业带来巨大的损失。生产材料的选取过程，如果选择不当，或者选用了劣质的材料，就会影响企业的社会声誉，使企业蒙受巨大的经济损失。
1.5 准确度预算这个机械的各个数据的精确度，这是一个极其关键的环节，要做到分毫不差，所用到的材料、机器和流程操作方法都要经过严格的核算。
1.6 在市场上的竞争问题目前，市场竞争剧烈，产品的知名度和影响力越大，其竞争力就越大，就越容易占主导地位。要想做到这一点，首先质量过关，赢得消费者的信赖，对自己的产品严加要求，做成后进行复核和检验，迎合消费者的消费观念，注重细节，这样才能在竞争激烈的市场竞争中站稳脚跟，获得更高的利润。
2 机械设计加工中问题的解决办法
2.1 确地选用用料，对于机械加工设计来说是非常关键的，所选用的材料要符合设计的原则，只有这样才能减少在材料方面的投入成本，保证出产的没有劣质产品，另外充分考虑消费者对材料功能的要求。正确的选用材料，要从材料的价格、质量等各个方面进行评价，深入了解各种材料的功能和生产流程，做到了然于胸，才能掌握主动权，才能在众多的材料中选中符合需求的一种。评价各种材料的优劣，进行综合权衡，才能节约支出，生产出令消费者满意的产品，在不违背流程化生产的前提下达到企业的利润最大化。
2.2 合理确定加工流程
机械设计合理化，加工流程标准化，这样的企业能够使生产出来的产品得到购买者的认可，合理发挥产品的效能，还能减少加工过程中不必要的浪费。要想做到这一点，就要减少工序的长度，工序过多会导致产品成本升高，对于生产厂家来说是不利的。产品要尽可能用一道工序加工完毕。除此之外，考虑到零件表面的性能会影响到使用，所以应该具体情况具体分析。
2.3 正确选用刀具
刀具的选择对于产品的性能来说有着十分重要的作用，在生产中要结合实际情况考虑，不同的材料，应该使用不同规格的刀具，使产品的表面达到相应的要求。
2.4 合理确定切削参数
切削对于机械加工和设计来说有着不可忽视的重要作用，切削的力度和速率不同，对产品的表面有着截然不同的作用，在实际中，要根据材料的物理特点，结合产品需求，合理确定应该选用哪一种切削力度和速率。切削力度和速率选用得当，可以降低生产环节中不必要的浪费和损失，对于保护产品的物理特性也是有着很重要的意义。
2.5 合理确定润滑剂
润滑剂的选用主要从以下两个方面考虑：
2.5.1 不同的环节中使用润滑剂都可以保护生产设备不被磨损，延长生产工具的使用时间，同时也可以让生产出来的产品更加精致标准，表面光滑度符合需要。润滑剂还可以对加工过程产生的渣滓进行清理，使产生的热量不至于集中到一起，在加工环节中正确使用润滑剂可以加快生产的速度，减少机器的损耗，降低生产费用等。在选用润滑剂时，主要关注润滑剂的清洁、防腐、降热和润滑的作用，降热是指在产品和刀具之间加以润滑，减少因为相互碰撞而产生的热量，或者将已经产生的热量进行分散化，使之不能聚集到一起。
2.5.2 合理选用润滑剂。润滑剂的确定要结合生产的需要，要结合加工的特点和加工的环节，选用的润滑剂要符合实际需求。不同的生产特点对润滑剂的要求是不一样的，有的生产适合使用水溶性润滑剂，有的生产环节适合使用纯油性润滑剂。润滑剂的选择还要符合实际加工的特点，还有一个因素不可忽视，就是操作工人的熟练程度。就当前的情况来看，在机械设计和加工行业中，生产出来的产品不断走向精致化，在这其中润滑剂的作用功不可没。根据实际需要，灵活地合理地选择适合企业生产特点的润滑剂，才能真正发挥润滑剂的作用，保证产品和零件的质量。
3 结语
总而言之，现在的市场的争夺战已经愈演愈烈，在这样的形势下，要想在市场战中立于不败之地就要想方设法保证产品的信誉度，使产品能够得到消费者的信赖和认可，对于机械设计和加工来说更是如此。就当前的现实情况来看，机械设计和加工仍然存在很多不完善的地方需要我们继续改进，如果这些问题得不到有效解决将会影响企业的产品质量和社会声誉，从这个角度来看本文针对机械设计与加工中存在的亟待解决的问题给出一定的解决办法，对于企业的发展有十分重要的意义。需要注意的是，企业在生产过程中遇到的困难都具有暂時性，企业只有随时关注市场动态，对自身的技术和设备等进行及时的更新，以更好的适应市场的变化。
参考文献
[1] 王杰，程明远，李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息，2011，11：512-513.
[2] 魏海龙.机械设计加工中应注意的问题分析[J].科技创新与应用，2014，23：115.
[3] 蔡晓娜.论机械设计加工中应注意的问题[J].工业设计，2015，12：121+125.
[4] 余甜.浅谈机械设计加工应注意的问题[J].电子测试，2016，06：135-136.