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[摘要]随着我国生产技术不断发展，对生产过程自动化水平提出了更高要求，目前自动化技术在船舶化工中得到了广泛应用，化工仪表控制的自动化技术应用不但能够促进国内经济水平的提高，还能有效提高船舶化工行业生产效率。在化工生产过程中，为了确保生产的可靠性与安全性，必须对化工自动化过程进行严格控制。基于此，本文对船舶化工仪表及自动化进行了探讨。
[关键词]船舶化工仪表；自动化；过程控制
中图分类号：J62.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0070-01
1化工仪表类型
1.1温度仪表
由于化工生产过程中涉及到一系列复杂的化学反应，此类化学反应对于反应条件的性能要求较高，只有在一定的温度和压力条件下才能发生反应，因此对于温度的控制要求较高，需对于控制系统的温控仪表等进行合理选型，以确保温度控制精度及效率，进而保证化学反应的顺利进行。温度仪表主要对系统各温度测点温度进行及时监测，并可精确掌握温控范围，生产中应用的温控仪表主要为接触式测温仪表，如热电偶、热电阻等感温元器件。借助测温元器件及变送器将信号传至中控系统，实现了自动化动态测量，并通过一系列的逻辑控制，以实现高效安全的船舶化工生产。目前温度测控仪表应用广泛，实际使用过程中，需根据现场环境及工况介质对测温仪表进行选型，满足不同的工艺要求。
1.2液位仪表
通常，我们将船舱、箱柜、货罐等内存放的液体表面位置称为液位，而用来测量液位的仪表称为液位仪表。液位仪表包括静压式、辐射测量式、浮力测量式、差压式以及雷达测量式等不同仪表类型。实际应用中，需依据化工生产的特点有针对性地选配仪表类型。其中，雷达测量式仪表适用于高精度测量工况，适用范围较广，可满足多种测量需求，且对于石化行业的适用性较强，优缺点较为明显，不适用于高温高压的工况；差压式仪表结构简单反应灵敏，价格有优势，特别适用于单一工艺介质工况，差压式还包括双法兰差压仪表，对工艺介质有更大的适应性。辐射式液位仪表分为内置式和外置式，使用的放射源强度有差别，特别适用于高压煤粉仓内、高压灰仓的连续料位测量，且根据接收端的选型可以增加开关量来进行控制。
1.3压力测量仪表
海洋化工行业所应用的压力仪表主要为压力变送器及压力开关等，压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型，根据工况严格选型，可在恶劣环境条件中测量各种介质的压力，且具备数显模块和HART协议，使得仪表示值和组态数据易于读取。在自动化控制技术支持下，压力仪表调节系统通过压力变送器测量变送至上位控制系统，在系统中根据控制组态输出至调节器完成压力控制，实现生产过程压力的自动化测控。其中隔膜压力表为间接测量方式，適用于强碱、高腐蚀、多悬浮物等恶劣环境的参数测量，可避免测量介质进入仪表内部，防止沉淀物积累造成仪表测量精度的降低。
1.4流量仪表
流量仪表可实时反映物质量变情况，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。流量仪表作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表，包括能源计量、物料配比、贸易结算、水汽平衡等。流量测量仪表的种类繁多，且其测量原理不一。主要分为电磁流量计，涡街流量计与质量流量计等等。在流量测量仪表的选用上，应根据流体特性和测量特性综合考虑来选型，以达到测量的精度要求和稳定性要求。
1.5分析仪表
工业过程分析仪表又称在线分析仪表，是用于工业生产流程中对物质的成分及性质进行自动分析与测量仪器仪表的总称。分析仪表一般由六个部分组成：自动取样装置、预处理系统、检测器、信息处理系统、显示器、整机自动控制系统。根据测量原理分为热学式、电化学式、磁学式、色谱仪、质谱仪，此外，还有密度计、湿度计、水分仪和粘度计等。在线分析得到的是实时的分析数据，能真实地反映生产过程的变化，通过反馈线路，可立即用于生产过程的控制和最优化。
2化工仪表的自动化控制
2.1做好可编程功能的控制
化工仪表的设计过程当中，可以把先进的计算技术加入到普通化工仪表当中，这也可以对于化工仪表的硬件逻辑电路起到一个有效的转换作用，可以把硬件系统逐渐的简化。尤其是对于那些有着非常繁杂的控制电路的化工仪表，把计算机技术应用于仪表设计当中，既可以使用自动化软件进行相应的控制，同时也能够把化工仪表当中的电路结构在根本上进行有效的简化。智能系统的发展以及在化工仪表设计开发中的应用，可以逐步提高仪表的自动化程度，使其更具智能化、人性化的特色，不但提高了仪表本身的功能能和稳定性，更有利于控制系统的组态及生产过程中的仪表维护。
2.2做好计算功能的控制
海洋化工行业可以将先进的计算机技术与化工仪表相互结合，通过这种方式够大幅提升工作效率。海洋工仪表在完成相应的化工生产过程控制时，与计算机技术结合，不但能够让化工仪表得到极强的计算能力，同时计算机搭配智能仪表的控制方式，使控制系统的扫描时间、反应时间以及对大数据的处理能力有了质的飞跃，而且在计算机的协作帮助下也让化工仪表的精确度、准确性优势得以实现。但是必须要注意的是，在海洋化工仪表的使用过程当中，要对智能仪表的耐压、耐温、测量准确度等性能准确把握，这样才能够体现出在化工仪表与计算机技术结合后产生的优势。
2.3做好记忆功能的控制
传统的化工仪表产品，一般只是拥有相对简单的硬件设备，这种情况也导致了化工生产过程中的一些数据和信息的存储都是暂时性的，只是能够记录一些简单的状态，不能完成对关键数据的存储，但是针对某些复杂控制回路或是某种超量程的状态及数据，就不能进行有效的储存、判断和控制。同时，一旦数据更新后就会覆盖原有数据，不能对历史数据进行有效记录和后期提取现。如今，只需要把计算机技术自动化仪表有效的融合，就能把存储和提取能力进行一个有效的提升，这也就能够把生产当中的每个阶段所呈现出的工作状态进行实时、有效的记录，这也能够帮助工作人员查询所需要的当前数据资料及历史数据资料，为优化生产、提高效率、控制生产成本奠定基础。
2.4做好复杂功能的控制
传统的仪表自身的控制能力相对较低，只是能够对于一些简单的数据进行显示。现如今，现代化智能型仪表的应用，就能够使海洋化工仪表自身的控制能力得到极大的提升作用，对于那些传统仪表所不能够处理的数据，现代化工自动化仪表也能够准确的控制及处理。仪表自动化能力的提升，在一定程度上提升了装置应对风险的能力，对一些复杂的控制过程完成逻辑判断，对当前的生产状况进行评估，并作出降低风险动作，达到装置安全生产、人员安全的目的，从而有效的提高工作效率。
2.5对化工仪表发展前景的展望
为了保证船舶化工生产的稳定性、可靠性及安全性，我国各级政府需要加大支持力度，制定出一套合理化、科学化的管理政策及相关法律法规。同时，对于化工企业的生产管理以及发展情况，政府都应当加大干预力度，这样才能够保障化工行业能够稳定、优化发展，并逐步提高自动化程度，保证生产及人员安全，避免资源浪费。
结语：
总之，在船舶化工领域中，运用到大量、多类的机械工具，为了保障产品质量，这些机械工具必须实现自动化和准确化。因此这就需要更多的相关技术人员投入到自动化仪表的开发研制，使其能够被运用到这些机械工具中去。
参考文献：
[1]张井柱.化工仪表常见的外部干扰问题及处理措施[J].南方农机，2015，46（05）：68+70.
[关键词]船舶化工仪表；自动化；过程控制
中图分类号：J62.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0070-01
1化工仪表类型
1.1温度仪表
由于化工生产过程中涉及到一系列复杂的化学反应，此类化学反应对于反应条件的性能要求较高，只有在一定的温度和压力条件下才能发生反应，因此对于温度的控制要求较高，需对于控制系统的温控仪表等进行合理选型，以确保温度控制精度及效率，进而保证化学反应的顺利进行。温度仪表主要对系统各温度测点温度进行及时监测，并可精确掌握温控范围，生产中应用的温控仪表主要为接触式测温仪表，如热电偶、热电阻等感温元器件。借助测温元器件及变送器将信号传至中控系统，实现了自动化动态测量，并通过一系列的逻辑控制，以实现高效安全的船舶化工生产。目前温度测控仪表应用广泛，实际使用过程中，需根据现场环境及工况介质对测温仪表进行选型，满足不同的工艺要求。
1.2液位仪表
通常，我们将船舱、箱柜、货罐等内存放的液体表面位置称为液位，而用来测量液位的仪表称为液位仪表。液位仪表包括静压式、辐射测量式、浮力测量式、差压式以及雷达测量式等不同仪表类型。实际应用中，需依据化工生产的特点有针对性地选配仪表类型。其中，雷达测量式仪表适用于高精度测量工况，适用范围较广，可满足多种测量需求，且对于石化行业的适用性较强，优缺点较为明显，不适用于高温高压的工况；差压式仪表结构简单反应灵敏，价格有优势，特别适用于单一工艺介质工况，差压式还包括双法兰差压仪表，对工艺介质有更大的适应性。辐射式液位仪表分为内置式和外置式，使用的放射源强度有差别，特别适用于高压煤粉仓内、高压灰仓的连续料位测量，且根据接收端的选型可以增加开关量来进行控制。
1.3压力测量仪表
海洋化工行业所应用的压力仪表主要为压力变送器及压力开关等，压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型，根据工况严格选型，可在恶劣环境条件中测量各种介质的压力，且具备数显模块和HART协议，使得仪表示值和组态数据易于读取。在自动化控制技术支持下，压力仪表调节系统通过压力变送器测量变送至上位控制系统，在系统中根据控制组态输出至调节器完成压力控制，实现生产过程压力的自动化测控。其中隔膜压力表为间接测量方式，適用于强碱、高腐蚀、多悬浮物等恶劣环境的参数测量，可避免测量介质进入仪表内部，防止沉淀物积累造成仪表测量精度的降低。
1.4流量仪表
流量仪表可实时反映物质量变情况，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。流量仪表作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表，包括能源计量、物料配比、贸易结算、水汽平衡等。流量测量仪表的种类繁多，且其测量原理不一。主要分为电磁流量计，涡街流量计与质量流量计等等。在流量测量仪表的选用上，应根据流体特性和测量特性综合考虑来选型，以达到测量的精度要求和稳定性要求。
1.5分析仪表
工业过程分析仪表又称在线分析仪表，是用于工业生产流程中对物质的成分及性质进行自动分析与测量仪器仪表的总称。分析仪表一般由六个部分组成：自动取样装置、预处理系统、检测器、信息处理系统、显示器、整机自动控制系统。根据测量原理分为热学式、电化学式、磁学式、色谱仪、质谱仪，此外，还有密度计、湿度计、水分仪和粘度计等。在线分析得到的是实时的分析数据，能真实地反映生产过程的变化，通过反馈线路，可立即用于生产过程的控制和最优化。
2化工仪表的自动化控制
2.1做好可编程功能的控制
化工仪表的设计过程当中，可以把先进的计算技术加入到普通化工仪表当中，这也可以对于化工仪表的硬件逻辑电路起到一个有效的转换作用，可以把硬件系统逐渐的简化。尤其是对于那些有着非常繁杂的控制电路的化工仪表，把计算机技术应用于仪表设计当中，既可以使用自动化软件进行相应的控制，同时也能够把化工仪表当中的电路结构在根本上进行有效的简化。智能系统的发展以及在化工仪表设计开发中的应用，可以逐步提高仪表的自动化程度，使其更具智能化、人性化的特色，不但提高了仪表本身的功能能和稳定性，更有利于控制系统的组态及生产过程中的仪表维护。
2.2做好计算功能的控制
海洋化工行业可以将先进的计算机技术与化工仪表相互结合，通过这种方式够大幅提升工作效率。海洋工仪表在完成相应的化工生产过程控制时，与计算机技术结合，不但能够让化工仪表得到极强的计算能力，同时计算机搭配智能仪表的控制方式，使控制系统的扫描时间、反应时间以及对大数据的处理能力有了质的飞跃，而且在计算机的协作帮助下也让化工仪表的精确度、准确性优势得以实现。但是必须要注意的是，在海洋化工仪表的使用过程当中，要对智能仪表的耐压、耐温、测量准确度等性能准确把握，这样才能够体现出在化工仪表与计算机技术结合后产生的优势。
2.3做好记忆功能的控制
传统的化工仪表产品，一般只是拥有相对简单的硬件设备，这种情况也导致了化工生产过程中的一些数据和信息的存储都是暂时性的，只是能够记录一些简单的状态，不能完成对关键数据的存储，但是针对某些复杂控制回路或是某种超量程的状态及数据，就不能进行有效的储存、判断和控制。同时，一旦数据更新后就会覆盖原有数据，不能对历史数据进行有效记录和后期提取现。如今，只需要把计算机技术自动化仪表有效的融合，就能把存储和提取能力进行一个有效的提升，这也就能够把生产当中的每个阶段所呈现出的工作状态进行实时、有效的记录，这也能够帮助工作人员查询所需要的当前数据资料及历史数据资料，为优化生产、提高效率、控制生产成本奠定基础。
2.4做好复杂功能的控制
传统的仪表自身的控制能力相对较低，只是能够对于一些简单的数据进行显示。现如今，现代化智能型仪表的应用，就能够使海洋化工仪表自身的控制能力得到极大的提升作用，对于那些传统仪表所不能够处理的数据，现代化工自动化仪表也能够准确的控制及处理。仪表自动化能力的提升，在一定程度上提升了装置应对风险的能力，对一些复杂的控制过程完成逻辑判断，对当前的生产状况进行评估，并作出降低风险动作，达到装置安全生产、人员安全的目的，从而有效的提高工作效率。
2.5对化工仪表发展前景的展望
为了保证船舶化工生产的稳定性、可靠性及安全性，我国各级政府需要加大支持力度，制定出一套合理化、科学化的管理政策及相关法律法规。同时，对于化工企业的生产管理以及发展情况，政府都应当加大干预力度，这样才能够保障化工行业能够稳定、优化发展，并逐步提高自动化程度，保证生产及人员安全，避免资源浪费。
结语：
总之，在船舶化工领域中，运用到大量、多类的机械工具，为了保障产品质量，这些机械工具必须实现自动化和准确化。因此这就需要更多的相关技术人员投入到自动化仪表的开发研制，使其能够被运用到这些机械工具中去。
参考文献：
[1]张井柱.化工仪表常见的外部干扰问题及处理措施[J].南方农机，2015，46（05）：68+70.