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摘 要：随着社会经济的不断进步，建筑行业取得了巨大的发展。在建筑工程施工中，深基坑支护技术的应用具有十分重要的意义与作用，因此有必要对此展开研究与探讨。本文对建筑工程深基坑支护技术施工特点进行了阐述与分析，提出了深基坑支护技术的设计要求，并介绍了建筑工程施工中对深基坑支护施工技术的应用，希望能够为建筑工程施工的发展提供一点理论支持。
关键词：建筑工程；深基坑支护技术；施工；应用
一、建筑工程深基坑支护技术施工特点分析
建筑工程深基坑指的是具有支护结构或者深度大于等于五米的基坑。对于建筑工程深基坑施工涉及到的内容比较多，具体有施工设计、检测以及基坑支护等等，对于深基坑的施工而言有着十分重要的意义，这是保护周边环境的重要措施，并且也是提高主体地下结构安全性的施工技术。深基坑支护施工这一工程的特点在于具有较强的综合性与复杂性，具体阐述如下：第一，基坑深度不断增加，这是为了充分利用土地资源。在建筑高度不断增加的基础之上，基础承受的压力将会越来越大，并且对基坑的深度的施工需求也会越来越高；第二，建筑工程深基坑施工的区域性比较强。受到地质条件与人文条件的影响，深基坑支护工程会存在一定的差异，就算地方相同，由于土地岩土的差别，其性质也必然有不同。因此，在深基坑开挖过程中，必须充分考虑施工现场实际情况；第三，深基坑支护技术施工容易受到周边环境的影响。特别是对于超高层建筑与高层建筑工程，这些建筑往往具有比较密集的人流量，交通相对发达，所处区域的建筑物密集度高，所以深基坑支护工程施工往往会存在较多的影响因素；第四，深基坑支护技术施工的风险较高，具有较强的随机性与多变性。深基坑支护工程的性质为临时工程，有的施工单位首先资金投入量，安全管理工作往往并没有做到位，进而导致工程施工的风险性加大。此外，深基坑工程具有较长的施工周期，因此遇到突发状况的概率较高，具有较大的随机性。
二、深基坑支护技术的设计要求
作为一个结构体系，为了保障建筑工程质量，深基坑支护施工对变形与稳定性提出了较高的要求。在深基坑支护设计要求中，一般存在两种极限状态要求，即正常使用极限状态与承载能力极限状态。前者指的是在在开挖后周边土体产生较大变形或者支护结构变形，进而对其正常使用造成影响，然而并没有影响到结构稳定性的极限状态；后者则是指支护结构出现滑动、倾倒与破坏或者破坏了周边环境导致大范围失稳的极限状态。在进行基坑支护设计的过程中，为了确保支护结构具有较强的稳定性，就必须保障相对承载力极限状态的安全系数在允许范围内。在保障支护结构稳定的同时，还需要对位移量进行严格的控制，确保周边建筑的安全性与正常使用不会受到影响。在计算理论的设计中，应对支护结构的稳定性进行计算，并且还要对支护结构的变形问题予以充分考虑与分析，应充分结合周边环境条件，严格控制变形，确保其在允许范围之内。支护结构的位移控制主要是针对水平方向上的，这是由于这对于位移情况与位移量变化的监测而言具有一定的可操作性。
三、建筑工程施工中对深基坑支护施工技术的应用分析
（一）土钉支护施工
土钉支护施工主要是利用土钉与土体间存在的相互作用，实现对边坡的加固，如此可以保证土体的稳定性与整体性。在弯矩与拉力的作用之下，土体会产生一定的变形，因此，在土钉抗拉力与强度设计中，应充分结合相关施工标准，并考虑建筑工程施工的实际情况，采取科学合理的设计方案。在土钉支护施工中，应对以下几方面问题予以关注：为了保障土钉的实际拉拔力，必须严格按照相关标准开展试验，在试验检测中应有第三方的参与与协助。同时还应对注浆力度与注浆量进行严格的控制与把握。
（二） 土层锚杆施工
土层锚杆施工主要是利用锚杆钻机钻孔直接到到预计深度，并注入水泥浆以实现对孔壁的保护，并且还要穿钢丝绞线，反复进行补浆作业，最后严格按照设计要求强度，完成张拉的锁定。关于土层锚杆施工，具体流程如下：测量人员基于设计要求在施工现场对锚杆进行准确定位，然后锚杆机就位并对锚杆进行详细检查，在确认没有问题之后进行钻孔作业，在钻孔作业中，必须严格遵循设计要求，确保钻孔深度达到标准。对于锚杆的使用，应特别检查一些隐蔽工程，并进行相关记录。同时，在作业中如果出现异常或者遇到障碍物就必须马上停止钻孔，然后对问题进行细致的分析，并据此采取科学有效的解决办法，待问题解决后才能够继续进行钻孔。在钻孔作业中，应严格按照施工规定，控制好锚杆的水平方向，具体误差值不得超过50mm，并将垂直方向上孔距的误差控制在100mm之内。此外，对于钻孔底部的偏斜尺寸也要进行严格控制，具体不得超过锚杆长度的3%。在注浆作业中，应合理选择材料与配合比，并按照设计要求保障浆液的清洁度，并在搅拌中严格按照施工工艺进行。最后，在锚杆张拉过程中，应对张拉设备进行提前标定，应基于锚固体与台座混凝土强度超过15MPa的前提下才能够进行张拉作业。
（三）护坡桩施工
在护坡施工技中，护坡桩施工技术的应用比较广泛，其施工效率高，并且不会造成过大的污染，对于比较复杂的地质条件具有一定的适用性。关于护坡桩施工的流程，具体阐述如下：采用螺旋钻机达到预定深度，并按照自下而上的顺序将浆液压入到孔中，并以无塌孔或地下水位置为界，不断上升浆液，并在达到要求位置之后全面提出钻杆，然后投放骨料和钢筋笼，并反复进行高压补浆施工。
四、结语
总而言之，目前建筑工程施工中的深基坑支护技术的应用比较广泛，但是仍然存在一定的问题，这就需要我们对此展开深入研究，并对问题存在的原因进行细致的分析，据此提出有效的解决与改进措施，使建筑工程深基坑施工技术的应用得到进一步完善，进而提高建筑工程整体质量，为促进建筑行业的发展与进步提供强有力的支持。
参考文献：
[1] 宋玉峰.浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].黑龙江科技信息，2013，（3）：275.
[2] 周建华.论建筑工程深基坑支护技术施工与应用[J].四川建材，2013，39（1）：169-170.
[3] 刘德伟.试论地基施工中深基坑支护技术的应用[J].城市建设，2012，（26）.
关键词：建筑工程；深基坑支护技术；施工；应用
一、建筑工程深基坑支护技术施工特点分析
建筑工程深基坑指的是具有支护结构或者深度大于等于五米的基坑。对于建筑工程深基坑施工涉及到的内容比较多，具体有施工设计、检测以及基坑支护等等，对于深基坑的施工而言有着十分重要的意义，这是保护周边环境的重要措施，并且也是提高主体地下结构安全性的施工技术。深基坑支护施工这一工程的特点在于具有较强的综合性与复杂性，具体阐述如下：第一，基坑深度不断增加，这是为了充分利用土地资源。在建筑高度不断增加的基础之上，基础承受的压力将会越来越大，并且对基坑的深度的施工需求也会越来越高；第二，建筑工程深基坑施工的区域性比较强。受到地质条件与人文条件的影响，深基坑支护工程会存在一定的差异，就算地方相同，由于土地岩土的差别，其性质也必然有不同。因此，在深基坑开挖过程中，必须充分考虑施工现场实际情况；第三，深基坑支护技术施工容易受到周边环境的影响。特别是对于超高层建筑与高层建筑工程，这些建筑往往具有比较密集的人流量，交通相对发达，所处区域的建筑物密集度高，所以深基坑支护工程施工往往会存在较多的影响因素；第四，深基坑支护技术施工的风险较高，具有较强的随机性与多变性。深基坑支护工程的性质为临时工程，有的施工单位首先资金投入量，安全管理工作往往并没有做到位，进而导致工程施工的风险性加大。此外，深基坑工程具有较长的施工周期，因此遇到突发状况的概率较高，具有较大的随机性。
二、深基坑支护技术的设计要求
作为一个结构体系，为了保障建筑工程质量，深基坑支护施工对变形与稳定性提出了较高的要求。在深基坑支护设计要求中，一般存在两种极限状态要求，即正常使用极限状态与承载能力极限状态。前者指的是在在开挖后周边土体产生较大变形或者支护结构变形，进而对其正常使用造成影响，然而并没有影响到结构稳定性的极限状态；后者则是指支护结构出现滑动、倾倒与破坏或者破坏了周边环境导致大范围失稳的极限状态。在进行基坑支护设计的过程中，为了确保支护结构具有较强的稳定性，就必须保障相对承载力极限状态的安全系数在允许范围内。在保障支护结构稳定的同时，还需要对位移量进行严格的控制，确保周边建筑的安全性与正常使用不会受到影响。在计算理论的设计中，应对支护结构的稳定性进行计算，并且还要对支护结构的变形问题予以充分考虑与分析，应充分结合周边环境条件，严格控制变形，确保其在允许范围之内。支护结构的位移控制主要是针对水平方向上的，这是由于这对于位移情况与位移量变化的监测而言具有一定的可操作性。
三、建筑工程施工中对深基坑支护施工技术的应用分析
（一）土钉支护施工
土钉支护施工主要是利用土钉与土体间存在的相互作用，实现对边坡的加固，如此可以保证土体的稳定性与整体性。在弯矩与拉力的作用之下，土体会产生一定的变形，因此，在土钉抗拉力与强度设计中，应充分结合相关施工标准，并考虑建筑工程施工的实际情况，采取科学合理的设计方案。在土钉支护施工中，应对以下几方面问题予以关注：为了保障土钉的实际拉拔力，必须严格按照相关标准开展试验，在试验检测中应有第三方的参与与协助。同时还应对注浆力度与注浆量进行严格的控制与把握。
（二） 土层锚杆施工
土层锚杆施工主要是利用锚杆钻机钻孔直接到到预计深度，并注入水泥浆以实现对孔壁的保护，并且还要穿钢丝绞线，反复进行补浆作业，最后严格按照设计要求强度，完成张拉的锁定。关于土层锚杆施工，具体流程如下：测量人员基于设计要求在施工现场对锚杆进行准确定位，然后锚杆机就位并对锚杆进行详细检查，在确认没有问题之后进行钻孔作业，在钻孔作业中，必须严格遵循设计要求，确保钻孔深度达到标准。对于锚杆的使用，应特别检查一些隐蔽工程，并进行相关记录。同时，在作业中如果出现异常或者遇到障碍物就必须马上停止钻孔，然后对问题进行细致的分析，并据此采取科学有效的解决办法，待问题解决后才能够继续进行钻孔。在钻孔作业中，应严格按照施工规定，控制好锚杆的水平方向，具体误差值不得超过50mm，并将垂直方向上孔距的误差控制在100mm之内。此外，对于钻孔底部的偏斜尺寸也要进行严格控制，具体不得超过锚杆长度的3%。在注浆作业中，应合理选择材料与配合比，并按照设计要求保障浆液的清洁度，并在搅拌中严格按照施工工艺进行。最后，在锚杆张拉过程中，应对张拉设备进行提前标定，应基于锚固体与台座混凝土强度超过15MPa的前提下才能够进行张拉作业。
（三）护坡桩施工
在护坡施工技中，护坡桩施工技术的应用比较广泛，其施工效率高，并且不会造成过大的污染，对于比较复杂的地质条件具有一定的适用性。关于护坡桩施工的流程，具体阐述如下：采用螺旋钻机达到预定深度，并按照自下而上的顺序将浆液压入到孔中，并以无塌孔或地下水位置为界，不断上升浆液，并在达到要求位置之后全面提出钻杆，然后投放骨料和钢筋笼，并反复进行高压补浆施工。
四、结语
总而言之，目前建筑工程施工中的深基坑支护技术的应用比较广泛，但是仍然存在一定的问题，这就需要我们对此展开深入研究，并对问题存在的原因进行细致的分析，据此提出有效的解决与改进措施，使建筑工程深基坑施工技术的应用得到进一步完善，进而提高建筑工程整体质量，为促进建筑行业的发展与进步提供强有力的支持。
参考文献：
[1] 宋玉峰.浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].黑龙江科技信息，2013，（3）：275.
[2] 周建华.论建筑工程深基坑支护技术施工与应用[J].四川建材，2013，39（1）：169-170.
[3] 刘德伟.试论地基施工中深基坑支护技术的应用[J].城市建设，2012，（26）.