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摘 要：防渗漏是地下工程的一个控制重点，也是一个难点。防水是一项系统性工程，涉及材料、结构、施工技术、养护、环境等诸多因素，需多方面综合治理。本文介绍了地下室工程的防渗措施，从而满足地下室的使用功能。
关键词：地下工程；混凝土，抗裂防渗，防水渗漏；控制措施
随着城市建设的发展，一些大型建筑转向地下发展，如地铁工程、隧道工程、地下商场等。与地面工程相比，地下工程混凝土的指标多了防水要求，防水是地下工程的一个难点，地下工程普遍存在渗漏现象。混凝土一旦渗漏，堵漏不仅花费大量人力、资金，拖延工期，还不一定能达到理想效果，且堵漏材料多为有机物，存在老化等问题。混凝土结构渗水，不但影响其使用功能，而且有害离子沿渗水通道渗入混凝土内部，对水泥产生侵蚀，引起钢筋锈蚀，加速混凝土的破坏，影响混凝土的耐久性。因此，减少建筑物地下室渗漏的出现是必要的。
1地下室渗漏易出现的部位
1.1大体积结构渗漏。采用外加剂防水混凝土作为结构自防水，它是依靠混凝土本身的密实性达到自防水的目的，它不但在工程结构中承担防水作用，而且还起着承重和围护作用，使结构防水和承重成为一体。因此，它是防水之本，施作时必须严格按有关规定实施。
1.2各类施工缝渗漏。施工缝是地下工程重要的防水部位，由于施工条件限制，防水材料质量差以及施工方法不合理等诸多因素的影响，致使结构渗漏。
1.3穿墙管渗漏。穿墙管包括工艺穿墙配管和施工穿墙配管和穿墙螺栓，以圆形为多，其材料又大多为钢、铁铸件，外缘较光滑，与混凝土难以牢固地、紧密地结合，二者结合部常常变成渗漏水的主要通道。据统计，地下建筑物约有87%的穿墙配管存在着不同程度的渗漏水问题。
1.4预埋件渗漏水。预埋件体积小，不起眼，其重要性常被忽视，但预埋件对工程的影响难以估计。预埋件施工质量如有问题，可能产生重大生产安全事故，如结构报废，生产停顿，防水混凝土渗漏。
2地下室混凝土渗漏原因分析
2.1对防水重要性缺乏认识、施工过程控制不严，一般施工单位在地下室工程的施工，认为渗漏水对结构的安全影响不大，施工中对防水工程按程序简单化处理，缺乏有效监管，造成工程建成后出现渗漏问题。
2.2混凝土开裂渗漏。混凝土开裂的原因可分为两大类作用，即外荷载作用和变形作用。混凝土受到荷载作用或体积发生变化受到约束，所产生的应变超过混凝土的极限拉应变，混凝土就开裂。建筑物大部分的裂缝由于“变形荷载”而引起。混凝土的体积变化主要包括干缩、冷缩、自收缩等。干缩是混凝土在硬化过程中，由于失水和外界湿度下降，引起混凝土体积减小；冷缩是大体积混凝土，由于水泥水化热作用，混凝土内部温度升高，而混凝土导热性差，造成混凝土内部温度高，外部温度低。由于建筑物内外温差而产生温度应力和温度变形；温度降低后，结构整体收缩，但结构受多种约束不能自由收缩时导致开裂；自收缩是水泥加水水化后发生水化物，生成各种水化物，水化物的绝对体积小于水泥与水的总体积之和，因此水泥石的体积缩小。
从材料方面来说，水泥用量大，水化热高，造成混凝土早期热裂现象；用水量大，混凝土干缩加大；商品混凝土采用散装水泥，有时温度可高达60℃以上；骨料堆在露天，夏季受太阳直射，温度亦可高达50℃～60℃。商品混凝土从出搅拌机到浇筑需经一段时间，搅拌车上没有设置冷却设备，夏季混凝土在运输及等待浇筑过程中，受环境影响而使温度升高等，造成混凝土入模温度高，水化热释放速度加快，升温速度加剧，坍落度损失增加，从而使混凝土变形加大。
2.3特殊部位未作防水处理。地下工程的侧墙与基础、侧墙与拱脚等薄弱部位末作特殊防水处理，基层块石夯填不均匀，地基土质差，竣工后产生不均匀沉陷或结构上的负荷变化事前没有作特殊处理，使基础断裂以致渗漏。
3 地下室防渗漏施工措施分析
3.1施工过程控制
减少每次浇筑的蓄热量，减少水化热的积聚，减小温度应力，混凝土采取斜面分层浇筑，每层厚度控制在500毫米左右；采用斜面分层浇筑法。技术人员经常检查前面浇筑的混凝土初凝情况并配合采用二次振捣法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，同时也可防止出现冷缝。
3.2混凝土的振捣
浇筑前先对各班组进行技术交底，并划分各段专人负责。浇筑时，在钢筋密集处安排人先用钢筋棍插捣，避免混凝土中的细石子被钢筋挡住，振捣过程中派人在墙板及柱的下部用小锤不停地轻轻敲打，帮助提高混凝土的密实性。
采用高频插入式振捣器，设置在混凝土出料口处，从混凝土自流形成斜坡的坡角处开始向上振捣，掌握好振捣时间，快插慢拔，依次振捣密实，避免漏振、欠振和超振，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，在有间隙差的混凝土界面，为使上下层混凝土能结合成整体，振动泵应伸入下层混凝土5cm，同时注意振捣过程中不要碰撞到各种埋件。
3.3温度控制措施
由于混凝土水泥用量多，水泥水化释放水化热多，会产生较大的温度变化和应力收缩，可能导致混凝土表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的安全。采取的措施是：掺优质粉煤灰，降低水泥用量，减少水化热；加泵送剂，延长凝固时间，促使水化热峰值平滑；混凝土表面进行覆盖，采用麻包片和塑料布覆盖两层，以减少内外温差；尽量降低混凝土浇筑的温度。夏季施工时，在输送泵送时采取在水平输送管道上铺草包喷水降温措施，以防入模混凝土温度升高。
3.4施工缝防渗漏措施
防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：一是底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝；二是墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时，旋工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150mm～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法；三是承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。
3.5穿墙管道的施工措施
地下室承担着整个建筑生活和消防用水，给水管道、消防管道都需要穿过地下室的墙板，墙板上须预留套管，施工时，为避免管道底部的混凝土浇捣不密实，我们在管底专门开设了浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔封严。
3.6混凝土的养护措施
混凝土浇筑后、凝结前，用抹子抹压混凝土表面两三遍，抹实压光，以防龟裂；混凝土浇筑后4—6小时，立即在其表面覆盖革袋，浇水湿润，实施养护，防止混凝土早期失水；地下室顶板采用草袋覆盖，浇水养护，在墙板的外侧，悬挂草帘，保持湿润，保证混凝土养护需要的湿度和温度。
3.7其他措施
（1）选择傍晚时分浇筑，可以避开交通高峰期，避免因混凝土供应不上引起浇筑不连续，造成施工缝；避开中午高温，有利于降低混凝土的入模温度，减少混凝土的收缩裂缝。
（2）地下室外墙的模板拆除后，在混凝土外墙的外侧又做了水泥砂浆防水层，即俗称的“五皮层”做法，增加一道防护。
（3）用土方回填时选用亚黏土，不允许含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物，同时，回填土分层夯实。
4结束语
防渗漏是地下工程混凝土质量控制的一个重要环节。在地下室工程的整个设计施工过程中，要坚持用多道设防，综合防治的做法提高工程的抗裂防渗性，保证施工质量，达到了设计的防水抗渗等级，满足了使用要求。
参考文献：
[1]陈光钊.地下室裂缝控制的主要措施[J].山西建筑，2007（18）.
[2]林灿伟.地下建筑物防渗堵漏方法[J].土工基础，2010（4）.
关键词：地下工程；混凝土，抗裂防渗，防水渗漏；控制措施
随着城市建设的发展，一些大型建筑转向地下发展，如地铁工程、隧道工程、地下商场等。与地面工程相比，地下工程混凝土的指标多了防水要求，防水是地下工程的一个难点，地下工程普遍存在渗漏现象。混凝土一旦渗漏，堵漏不仅花费大量人力、资金，拖延工期，还不一定能达到理想效果，且堵漏材料多为有机物，存在老化等问题。混凝土结构渗水，不但影响其使用功能，而且有害离子沿渗水通道渗入混凝土内部，对水泥产生侵蚀，引起钢筋锈蚀，加速混凝土的破坏，影响混凝土的耐久性。因此，减少建筑物地下室渗漏的出现是必要的。
1地下室渗漏易出现的部位
1.1大体积结构渗漏。采用外加剂防水混凝土作为结构自防水，它是依靠混凝土本身的密实性达到自防水的目的，它不但在工程结构中承担防水作用，而且还起着承重和围护作用，使结构防水和承重成为一体。因此，它是防水之本，施作时必须严格按有关规定实施。
1.2各类施工缝渗漏。施工缝是地下工程重要的防水部位，由于施工条件限制，防水材料质量差以及施工方法不合理等诸多因素的影响，致使结构渗漏。
1.3穿墙管渗漏。穿墙管包括工艺穿墙配管和施工穿墙配管和穿墙螺栓，以圆形为多，其材料又大多为钢、铁铸件，外缘较光滑，与混凝土难以牢固地、紧密地结合，二者结合部常常变成渗漏水的主要通道。据统计，地下建筑物约有87%的穿墙配管存在着不同程度的渗漏水问题。
1.4预埋件渗漏水。预埋件体积小，不起眼，其重要性常被忽视，但预埋件对工程的影响难以估计。预埋件施工质量如有问题，可能产生重大生产安全事故，如结构报废，生产停顿，防水混凝土渗漏。
2地下室混凝土渗漏原因分析
2.1对防水重要性缺乏认识、施工过程控制不严，一般施工单位在地下室工程的施工，认为渗漏水对结构的安全影响不大，施工中对防水工程按程序简单化处理，缺乏有效监管，造成工程建成后出现渗漏问题。
2.2混凝土开裂渗漏。混凝土开裂的原因可分为两大类作用，即外荷载作用和变形作用。混凝土受到荷载作用或体积发生变化受到约束，所产生的应变超过混凝土的极限拉应变，混凝土就开裂。建筑物大部分的裂缝由于“变形荷载”而引起。混凝土的体积变化主要包括干缩、冷缩、自收缩等。干缩是混凝土在硬化过程中，由于失水和外界湿度下降，引起混凝土体积减小；冷缩是大体积混凝土，由于水泥水化热作用，混凝土内部温度升高，而混凝土导热性差，造成混凝土内部温度高，外部温度低。由于建筑物内外温差而产生温度应力和温度变形；温度降低后，结构整体收缩，但结构受多种约束不能自由收缩时导致开裂；自收缩是水泥加水水化后发生水化物，生成各种水化物，水化物的绝对体积小于水泥与水的总体积之和，因此水泥石的体积缩小。
从材料方面来说，水泥用量大，水化热高，造成混凝土早期热裂现象；用水量大，混凝土干缩加大；商品混凝土采用散装水泥，有时温度可高达60℃以上；骨料堆在露天，夏季受太阳直射，温度亦可高达50℃～60℃。商品混凝土从出搅拌机到浇筑需经一段时间，搅拌车上没有设置冷却设备，夏季混凝土在运输及等待浇筑过程中，受环境影响而使温度升高等，造成混凝土入模温度高，水化热释放速度加快，升温速度加剧，坍落度损失增加，从而使混凝土变形加大。
2.3特殊部位未作防水处理。地下工程的侧墙与基础、侧墙与拱脚等薄弱部位末作特殊防水处理，基层块石夯填不均匀，地基土质差，竣工后产生不均匀沉陷或结构上的负荷变化事前没有作特殊处理，使基础断裂以致渗漏。
3 地下室防渗漏施工措施分析
3.1施工过程控制
减少每次浇筑的蓄热量，减少水化热的积聚，减小温度应力，混凝土采取斜面分层浇筑，每层厚度控制在500毫米左右；采用斜面分层浇筑法。技术人员经常检查前面浇筑的混凝土初凝情况并配合采用二次振捣法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，同时也可防止出现冷缝。
3.2混凝土的振捣
浇筑前先对各班组进行技术交底，并划分各段专人负责。浇筑时，在钢筋密集处安排人先用钢筋棍插捣，避免混凝土中的细石子被钢筋挡住，振捣过程中派人在墙板及柱的下部用小锤不停地轻轻敲打，帮助提高混凝土的密实性。
采用高频插入式振捣器，设置在混凝土出料口处，从混凝土自流形成斜坡的坡角处开始向上振捣，掌握好振捣时间，快插慢拔，依次振捣密实，避免漏振、欠振和超振，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，在有间隙差的混凝土界面，为使上下层混凝土能结合成整体，振动泵应伸入下层混凝土5cm，同时注意振捣过程中不要碰撞到各种埋件。
3.3温度控制措施
由于混凝土水泥用量多，水泥水化释放水化热多，会产生较大的温度变化和应力收缩，可能导致混凝土表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的安全。采取的措施是：掺优质粉煤灰，降低水泥用量，减少水化热；加泵送剂，延长凝固时间，促使水化热峰值平滑；混凝土表面进行覆盖，采用麻包片和塑料布覆盖两层，以减少内外温差；尽量降低混凝土浇筑的温度。夏季施工时，在输送泵送时采取在水平输送管道上铺草包喷水降温措施，以防入模混凝土温度升高。
3.4施工缝防渗漏措施
防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：一是底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝；二是墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时，旋工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150mm～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法；三是承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。
3.5穿墙管道的施工措施
地下室承担着整个建筑生活和消防用水，给水管道、消防管道都需要穿过地下室的墙板，墙板上须预留套管，施工时，为避免管道底部的混凝土浇捣不密实，我们在管底专门开设了浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔封严。
3.6混凝土的养护措施
混凝土浇筑后、凝结前，用抹子抹压混凝土表面两三遍，抹实压光，以防龟裂；混凝土浇筑后4—6小时，立即在其表面覆盖革袋，浇水湿润，实施养护，防止混凝土早期失水；地下室顶板采用草袋覆盖，浇水养护，在墙板的外侧，悬挂草帘，保持湿润，保证混凝土养护需要的湿度和温度。
3.7其他措施
（1）选择傍晚时分浇筑，可以避开交通高峰期，避免因混凝土供应不上引起浇筑不连续，造成施工缝；避开中午高温，有利于降低混凝土的入模温度，减少混凝土的收缩裂缝。
（2）地下室外墙的模板拆除后，在混凝土外墙的外侧又做了水泥砂浆防水层，即俗称的“五皮层”做法，增加一道防护。
（3）用土方回填时选用亚黏土，不允许含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物，同时，回填土分层夯实。
4结束语
防渗漏是地下工程混凝土质量控制的一个重要环节。在地下室工程的整个设计施工过程中，要坚持用多道设防，综合防治的做法提高工程的抗裂防渗性，保证施工质量，达到了设计的防水抗渗等级，满足了使用要求。
参考文献：
[1]陈光钊.地下室裂缝控制的主要措施[J].山西建筑，2007（18）.
[2]林灿伟.地下建筑物防渗堵漏方法[J].土工基础，2010（4）.