论文部分内容阅读
摘 要：在工业发展过程中，机电一体化起到了非常关键的作用，被广泛运用到智能制造工作中。机电一体化技术的出现及使用能够增进不同先进技术之间的关系，并提升智能制造工作水平，充分发挥机电一体化技术的作用，利用科学编程让智能制造工作实现自动运行，积极采集相关信息，并提升学习水平，不断进行自我修复。下面该文把机电一体化技术融入到智能制造工作中，希望能够提升智能制造工作水平。
关键词：智能制造;机电一体化技术;融入
1 关于智能制造与机电一体化技术的相关概念论述
所谓的智能制造主要是指一种新兴的工业生产方式，是充分发挥计算机编程的作用，实现生产设备的自动化运行，尽量降低人力资源的使用，提高生产效益，智能制造是未来制造业发展的必然趋势。随着国家科学领域对于机电一体化技术的深入研究，机电一体化技术与高新技术进一步融合，机电一体化技术明显的智能化，在智能制造业中独具优势，具有很强的竞争力。目前，机电一体化技术在智能制造中已经得到了初步应用，能够高效模拟人类的思维进行生产活动，依据生产内容发出操作指令，完成生产活动，进行组装测试，推动整个生产环节的顺利进行。
2 把机电一体化技术融入到智能制造工作中
2.1 融入到传感技术中
通过调查可以看出，传感技术本身具有较强的准确性和敏捷性，能够降低外界信号对机器设备的负面影响。社会经济的发展模式下，一般的传感器已经无法满足工业制造的需求，因此，需要建立一个系统的传感器，提高传感器收集和处理信号的能力，实现高精度制。在智能制造过程中，传感器能够对目标信号进行高效收集，通过无线传感器，将信号传递给计算机系统，再利用计算机技术对信号进行加工处理，从而监控和管理制造流程，机电一体化技术在传感技术方面，得到了一定程度的应用，能够有效的提高信息的传递率，优化传感系统。在智能制造中，如果传感技术不达标，各项目标参数无法有效传达，会导致各种自动化操作失控，传感器的应用水准直接影响着智能制造系统的自动化程度。目前，很多企业都使用了系统化的传感网络，提高了传感器的信息传递效率，只能在较短的时间内完成信息的加工处理，从而有效的促进智能制造行业的快速发展。
2.2 融入到数控生产中
在机电一体化技术的发展早期阶段，机械制造业能够借助数控加工技术提升机械加工的准确性，提升机械制造工作水平，在数控生产过程中，充分发挥了机电一体化技术的优势。提高机械加工的精度，是机电一体化技术的明显优势，因此，要重视数控机床的智能控制系统，在数控生产方面，通过主线和 CPU 的控制，提高智能控制和在线诊断技术，实现了三维仿真。将机电一体化智能制造，应用到数控生产中，能够提高生产质量，优化生产效率，此外集中化的优势还为设备的管理，创造了便利，无论哪个支部功能出现问题，都能够及时发现并加以处理。在生产制造过程中，数控机床是最为关键的生产设备，其运行过程较为复杂，对智能控制的要求水准更高。目前，智能制造技术已经在数控领域，实现了模拟和信息处理等多种生产操作，能够有效的优化生产活动，我国的尖端的数控机床产品，已经能和发达国家媲美，随着机电一体化技术的进一步运用，我国数控机床产品的功能将会越来越强大。
2.3 在智能机器人领域中的运用
智能制造技术的发展前景较为广阔，工业智能机器人的出现及运用得到了人们的重视，在一些生产行业中，工业智能机器人的运用能够提升产品的质量，减少人工劳动强度，工业智能机器人能够，对信息进行收集整理，快速的完成生产流程，提高生产效率。工业机器人在我国智能制造工业中得到了广泛应用，机电一体化能够优化工业机器人，使其将人工智能和仿生学科学技术结合在一起，此外，还能融合遥感技术等其他先进技术，智能化的工业机器人，不仅能够高效的获取信息，代替工作者从事体力劳动，还能够在采矿领域和化工领域从事较为危险的生产活动。工业机器人是智能制造中机电一体化技术的成功运用，能够有效的满足生产需求，高效的完成制造过程中的生产操作。随着机电一体化在智能制造领域的广泛应用，工业机器人将在航天领域和核能制造等方面，发挥出越来越重要的作用。此外，智能制造中机电一体化技术还可以应用在，自动生产线和自动机械方面，通过智能化设备代替人力劳动，减少生产误差，提高工业制造产品的精密度，实现智能化生产理念。
2.4 在智能系统化中的运用
机电一体化技术在智能系统化中的运用能够从侧面体现出其自身优势，系统化发展的主要目的是为了提升工程的系统化水平，在实际工程建设的过程中，一定要确保独立运营机电系统，这样才能保证系统分化，在多台机电设备同时运营的情况下，运行流畅，协作有力。同时，能在应对外界复杂多变的环境变化中，机电自动化系统能有效采取正确应对方式。当然，这样的机体的运作方式，都必须要有完善的一体化系统的自律分配系统，才能更好的完成机械工程的工作。在互联网发展的今天，信息技术在各行各业都发挥着作用，对于机电一体化的系统发展目标有了越来越明确的定位，那就是全方位立体化的机电一体系统将统一系统指令，分化系统操作，形成类似于子母体系统的智能化。在现代的背景下，系统越来越科学化的发展。
2.5 在自动化生产中的运用
在智能制造工作的落实过程中，机电一体化技术是一个不可替代的存在，自动化生产工作的落实也离不开它的支持。人们只需要在界面中输入制定的程序，就能够实现对生产流程的全方位控制。就现阶段而言，自动化生产即使已经在我国工业的生产中得到了广泛的应用。特别是在一些比较精密的设备生产中，比如说，手机、电脑等，通过计算机技术和设备相融合，实现了对设备一体化的管理，形成了现在网络化的生产模式。
3 结束语
科技水平的不断提升给我国机电一体化技术的运用带来了新的机遇，被广泛运用到智能制造工作中，能够有效提升生产质量，还能增强企业的競争力，机电一体化技术将机器设备与电子技术相结合，实现了新型的制造模式，推动了我国制造业的改革与转型，为我国制造业的发展注入了新的活力，未来制造领域的智能化技术，将会为企业和社会谋求更多福利。
参考文献：
[1]张俊平.论机电一体化技术在智能制造中的应用与研究[J].计算机产品与流通，2019（05）：103.
[2]邱文钊.浅析机电一体化的应用领域和发展趋势[J].内燃机与配件，2018（11）：235-236.
关键词：智能制造;机电一体化技术;融入
1 关于智能制造与机电一体化技术的相关概念论述
所谓的智能制造主要是指一种新兴的工业生产方式，是充分发挥计算机编程的作用，实现生产设备的自动化运行，尽量降低人力资源的使用，提高生产效益，智能制造是未来制造业发展的必然趋势。随着国家科学领域对于机电一体化技术的深入研究，机电一体化技术与高新技术进一步融合，机电一体化技术明显的智能化，在智能制造业中独具优势，具有很强的竞争力。目前，机电一体化技术在智能制造中已经得到了初步应用，能够高效模拟人类的思维进行生产活动，依据生产内容发出操作指令，完成生产活动，进行组装测试，推动整个生产环节的顺利进行。
2 把机电一体化技术融入到智能制造工作中
2.1 融入到传感技术中
通过调查可以看出，传感技术本身具有较强的准确性和敏捷性，能够降低外界信号对机器设备的负面影响。社会经济的发展模式下，一般的传感器已经无法满足工业制造的需求，因此，需要建立一个系统的传感器，提高传感器收集和处理信号的能力，实现高精度制。在智能制造过程中，传感器能够对目标信号进行高效收集，通过无线传感器，将信号传递给计算机系统，再利用计算机技术对信号进行加工处理，从而监控和管理制造流程，机电一体化技术在传感技术方面，得到了一定程度的应用，能够有效的提高信息的传递率，优化传感系统。在智能制造中，如果传感技术不达标，各项目标参数无法有效传达，会导致各种自动化操作失控，传感器的应用水准直接影响着智能制造系统的自动化程度。目前，很多企业都使用了系统化的传感网络，提高了传感器的信息传递效率，只能在较短的时间内完成信息的加工处理，从而有效的促进智能制造行业的快速发展。
2.2 融入到数控生产中
在机电一体化技术的发展早期阶段，机械制造业能够借助数控加工技术提升机械加工的准确性，提升机械制造工作水平，在数控生产过程中，充分发挥了机电一体化技术的优势。提高机械加工的精度，是机电一体化技术的明显优势，因此，要重视数控机床的智能控制系统，在数控生产方面，通过主线和 CPU 的控制，提高智能控制和在线诊断技术，实现了三维仿真。将机电一体化智能制造，应用到数控生产中，能够提高生产质量，优化生产效率，此外集中化的优势还为设备的管理，创造了便利，无论哪个支部功能出现问题，都能够及时发现并加以处理。在生产制造过程中，数控机床是最为关键的生产设备，其运行过程较为复杂，对智能控制的要求水准更高。目前，智能制造技术已经在数控领域，实现了模拟和信息处理等多种生产操作，能够有效的优化生产活动，我国的尖端的数控机床产品，已经能和发达国家媲美，随着机电一体化技术的进一步运用，我国数控机床产品的功能将会越来越强大。
2.3 在智能机器人领域中的运用
智能制造技术的发展前景较为广阔，工业智能机器人的出现及运用得到了人们的重视，在一些生产行业中，工业智能机器人的运用能够提升产品的质量，减少人工劳动强度，工业智能机器人能够，对信息进行收集整理，快速的完成生产流程，提高生产效率。工业机器人在我国智能制造工业中得到了广泛应用，机电一体化能够优化工业机器人，使其将人工智能和仿生学科学技术结合在一起，此外，还能融合遥感技术等其他先进技术，智能化的工业机器人，不仅能够高效的获取信息，代替工作者从事体力劳动，还能够在采矿领域和化工领域从事较为危险的生产活动。工业机器人是智能制造中机电一体化技术的成功运用，能够有效的满足生产需求，高效的完成制造过程中的生产操作。随着机电一体化在智能制造领域的广泛应用，工业机器人将在航天领域和核能制造等方面，发挥出越来越重要的作用。此外，智能制造中机电一体化技术还可以应用在，自动生产线和自动机械方面，通过智能化设备代替人力劳动，减少生产误差，提高工业制造产品的精密度，实现智能化生产理念。
2.4 在智能系统化中的运用
机电一体化技术在智能系统化中的运用能够从侧面体现出其自身优势，系统化发展的主要目的是为了提升工程的系统化水平，在实际工程建设的过程中，一定要确保独立运营机电系统，这样才能保证系统分化，在多台机电设备同时运营的情况下，运行流畅，协作有力。同时，能在应对外界复杂多变的环境变化中，机电自动化系统能有效采取正确应对方式。当然，这样的机体的运作方式，都必须要有完善的一体化系统的自律分配系统，才能更好的完成机械工程的工作。在互联网发展的今天，信息技术在各行各业都发挥着作用，对于机电一体化的系统发展目标有了越来越明确的定位，那就是全方位立体化的机电一体系统将统一系统指令，分化系统操作，形成类似于子母体系统的智能化。在现代的背景下，系统越来越科学化的发展。
2.5 在自动化生产中的运用
在智能制造工作的落实过程中，机电一体化技术是一个不可替代的存在，自动化生产工作的落实也离不开它的支持。人们只需要在界面中输入制定的程序，就能够实现对生产流程的全方位控制。就现阶段而言，自动化生产即使已经在我国工业的生产中得到了广泛的应用。特别是在一些比较精密的设备生产中，比如说，手机、电脑等，通过计算机技术和设备相融合，实现了对设备一体化的管理，形成了现在网络化的生产模式。
3 结束语
科技水平的不断提升给我国机电一体化技术的运用带来了新的机遇，被广泛运用到智能制造工作中，能够有效提升生产质量，还能增强企业的競争力，机电一体化技术将机器设备与电子技术相结合，实现了新型的制造模式，推动了我国制造业的改革与转型，为我国制造业的发展注入了新的活力，未来制造领域的智能化技术，将会为企业和社会谋求更多福利。
参考文献：
[1]张俊平.论机电一体化技术在智能制造中的应用与研究[J].计算机产品与流通，2019（05）：103.
[2]邱文钊.浅析机电一体化的应用领域和发展趋势[J].内燃机与配件，2018（11）：235-236.