我厂生产粘胶纱时并条机胶辊严重返花，纺纱困难，质量得不到有效控制，速度又提不上去。为此，我们在合理控制车间温湿度的基础上，对涂料处理的配比作了一些改变，把涂料配比浓度放低。第一次A：B=1：5和A：B=1：4，使用效果并不佳，第二次A：B=1：5和A：B=1：6，使用效果还不佳。为此，我们对粘胶纤维的特性进行了认真分析，发现返花的主要原因：一是钳口握持纤维能力较差；二是产生静电严重。而胶辊表面进行RC涂料处理基本上改变和减弱了胶辊的弹性特征。所以我们针对上述原因，对NFR-A434型并条胶辊表面进行不处理尝试，以此使胶辊表面保持其原有的硬度、弹性和胶质本身所具有的良好特性。rn NFR-A434型胶管本身具有抗静电、抗绕花、弹性好的特性，并且是包胶辊，不影响其硬度变化。所以我们就把胶辊重新磨砺，精磨采用rnFA830型磨床，车头转速280 r/min，砂轮80目/25.4 mm、边宽32 cm、线速度32 m/s，精磨量≤0.08 mm，往复4次。磨砺后用酒精擦净表面，然后在表面均匀涂抹一层SN抗静电剂，等吸干擦净24小时后上机使用，SN抗静电剂的分子结构为胺基、醚基，可以中和电荷，使胶辊表面的静电电子分散，同时胺基和醚基易吸附空气和纤维间水分子，故而可以抗静电。rn 经过此法处理的胶辊，通过半年多时间的使用实践，具有以下特性：(1)表面硬度不增加，使之保持胶辊的优良弹性，从而加强了对纤维的握持力；(2)表面具有抗静电性，解决并条绕花和不返花，从而纺纱速度快，产量大大提高；(3)结合保养周期清洗表面，涂抹一次，使用周期可达1个月之久；(4)熟条条干得到有效控制，条干CV可达3.5％左右。rn