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摘 要：随着我国经济建设水平不断提升，各种工程建设质量也在不断进步着，正是由于越来越多的工程需要许多更加高能的设备，所以说，长距离多驱动带式输送机已经被很普遍地运用在工程中。本文主要论述的就是目前我国使用的长距离多驱动带式输送机电控系统的设计细节，通过深入了解相关的设计事宜，希望可以从根本上提升我国的长距离多驱动带式输送机的电控系统的运用能力，可以更好地被应用于工程建设中。
关键词：带式输送机；电控系统；设计
在我国，早在很久以前就已经开始使用带式输送机，为了更好地保证我国的现代化建设能够使用更加高科技的输送机，我国在完善长距离多驱动带式输送机电控系统设计方面，需要投入更多的精力。相关部门应该重视对带式输送机的改善工程，只有这样，才能够从根本上提升工程使用设备的效率，能够全方面提升我国工程的进度和效率。通过下文的论述，希望可以给相关部门一定的参考。
1、明确带式输送机的应用
所谓的带式输送机就是指利用输送带、机架、滚筒等装置组成的设备进行传动，方便输送各种散状物料，随着时代和技术的进步，我国使用带式输送机已经是非常普遍的，但是针对长距离多驱动带式输送机的电控系统还是需要进一步地提升设计和使用效率的。所以说，通过全面的论述和探究，希望能够利用一系列的方式方法来提升我国使用带式输送机的应用效率。目前，使用带式输送机可以说是运输散状物料最安全、最经济的运输设备，这种带式输送机的好处就在于运输的能力比较强大，运输效率非常高，同时，带式输送机的组成结构又十分简单便于组装，简单的装置实现自动化是非常可控的。
随着我国使用带式输送机越来越普遍的趋势不断蔓延，对于长距离、多驱动的带式输送机中涉及到的电控系统的配置有了更高的要求，所以，相关部门应该重视电控系统的设计细节，能够从根本上提升电控系統的效率才是进行改善最重要的。带式输送机中涉及到的就是摩擦驱动，其组成成分并不是单一的，而是由多种设备共同组成的装置，一般来说，在带式输送机进行工作的时候，可以将物料从供料点，通过同一条输送线，一直运输到终点，使用带式输送机进行运输货物的时候既可以运输碎散物料，又可以运输成件的物品，所以说，带式输送机的应用范围是非常广泛的。为了更好地保证带式输送机能够被良好地应用，就应该重视各种生产流程的连贯性，保证在流水线上能够有节奏地进行运输。
下文主要论述的是组成带式输送机电控系统的相关设备，通过下文详细介绍，希望可以更全面地认识到带式输送机的应用细节。
2、了解我国使用带式输送机中涉及到的电控系统设计细节
2.1PLC控制系统
它是一种即时系统有别于个人电脑 .传统式以继电器为主的电机控制系统中， 每当变更设计时，整个系统几乎都要重新制作， 不但费时又费力；同时由于继电器还有接点接触不良、磨损、体积大之缺点， 因此造成成本升高、可靠性低、不易检修等问题.PLC控制柜的控制核心器件是可编程序控制器，并留有足够的备用点和通讯接口，以及系统的扩展或将该带式输送机纳入整个监控中心实现集中监控；PLC能与下级的分站实行通讯，具有所有保护的输入检测回路；按PLC程序控制主电机、变频器、制动器、张紧及带式输送机各种保护。近10年来，随着PLC控制器价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC控制器进行控制，PLC控制器在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC控制器在我国仍将保持高速增长势头。
一般的水泥项目的控制系统配置一个主控制站及三个现场I/O分站，均采用西门子公司S7-300产品，处理器采用CPU315 DP/PN，带Profibus DP通讯接口，PLC系统的I/O点数预留10%的余量，主站的触摸屏监控系统采用TP1900 Comfort 15寸触摸屏，与西门子S7-300控制器进行数据通讯，对带式输送机正常运行进行检测监控以及运行时发生的故障进行诊断和保存，还能对皮带机运行速度、电机运行速度、电机绕组与轴承温度、电机电流等实时值进行实时显示。3个分站均采用ET200M分布式I/O，每个分站还配置西门子OLM多模光纤链路模块，采用光纤作为传输介质，组成光纤环形网络。
2.2 输送机保护
电控系统具有带式输送机沿线急停、跑偏保护、撕裂保护、打滑保护、堵塞保护、温度保护以及主电机、制动器、自动张紧装置、可控起动装置的电气保护等功能。在带式输送机沿线每隔100m设置一个组合电铃，作为带式输送机的起动预告、故障报警装置及沿线联络用。
2.3 变频控制系统
一般项目采用ABB ACS800-07的变频装置，此项目是头2尾1三台电机驱动的方式，通过主从控制来分配各个电机间的负荷使其达到均匀平衡，在主/从控制应用中，外部信号（包括起动、停止、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值广播给所有的从机，实现对从机的控制。
3、简介我国使用长距离多驱动带式输送机应用良好电控系统的重要性
通过前文的详细介绍，我们可以很清楚地看出使用长距离多驱动带式输送机的时候，能够应用良好的电控系统是多么重要，所以说，为了保证我国相关工程能够使用效率高、方便快捷的带式输送机，就应该重视电控系统的设计。一般来说，带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。带式输送机动力消耗低。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
4、结束语
通过全文的论述，我们可以清楚地看到现代工程对长距离多驱动带式输送机的技术要求，同时还能够深入了解到我国使用输送机的应用前景，更好地为未来的发展提供了很好的参考。本文提到的PLC以及多变频器的相关控制事宜，都会直接影响输送机的应用情况，为了更好地保证长距离多驱动带式输送机能够更好地被应用于我国的各个工程中，相关部门应该重视输送机应用系统的完善，只有这样，才能够从根本上提升输送机的应用效率。当然，要想保证带式输送机能够稳定安全地被应用在该作用的地方，就应该根据实际情况进行一系列的改变，使得设备的应用能够满足实际需求，这样一来，就可以很好地发挥带式输送机的优势，还能够扩大带式输送机的应用前景。
关键词：带式输送机；电控系统；设计
在我国，早在很久以前就已经开始使用带式输送机，为了更好地保证我国的现代化建设能够使用更加高科技的输送机，我国在完善长距离多驱动带式输送机电控系统设计方面，需要投入更多的精力。相关部门应该重视对带式输送机的改善工程，只有这样，才能够从根本上提升工程使用设备的效率，能够全方面提升我国工程的进度和效率。通过下文的论述，希望可以给相关部门一定的参考。
1、明确带式输送机的应用
所谓的带式输送机就是指利用输送带、机架、滚筒等装置组成的设备进行传动，方便输送各种散状物料，随着时代和技术的进步，我国使用带式输送机已经是非常普遍的，但是针对长距离多驱动带式输送机的电控系统还是需要进一步地提升设计和使用效率的。所以说，通过全面的论述和探究，希望能够利用一系列的方式方法来提升我国使用带式输送机的应用效率。目前，使用带式输送机可以说是运输散状物料最安全、最经济的运输设备，这种带式输送机的好处就在于运输的能力比较强大，运输效率非常高，同时，带式输送机的组成结构又十分简单便于组装，简单的装置实现自动化是非常可控的。
随着我国使用带式输送机越来越普遍的趋势不断蔓延，对于长距离、多驱动的带式输送机中涉及到的电控系统的配置有了更高的要求，所以，相关部门应该重视电控系统的设计细节，能够从根本上提升电控系統的效率才是进行改善最重要的。带式输送机中涉及到的就是摩擦驱动，其组成成分并不是单一的，而是由多种设备共同组成的装置，一般来说，在带式输送机进行工作的时候，可以将物料从供料点，通过同一条输送线，一直运输到终点，使用带式输送机进行运输货物的时候既可以运输碎散物料，又可以运输成件的物品，所以说，带式输送机的应用范围是非常广泛的。为了更好地保证带式输送机能够被良好地应用，就应该重视各种生产流程的连贯性，保证在流水线上能够有节奏地进行运输。
下文主要论述的是组成带式输送机电控系统的相关设备，通过下文详细介绍，希望可以更全面地认识到带式输送机的应用细节。
2、了解我国使用带式输送机中涉及到的电控系统设计细节
2.1PLC控制系统
它是一种即时系统有别于个人电脑 .传统式以继电器为主的电机控制系统中， 每当变更设计时，整个系统几乎都要重新制作， 不但费时又费力；同时由于继电器还有接点接触不良、磨损、体积大之缺点， 因此造成成本升高、可靠性低、不易检修等问题.PLC控制柜的控制核心器件是可编程序控制器，并留有足够的备用点和通讯接口，以及系统的扩展或将该带式输送机纳入整个监控中心实现集中监控；PLC能与下级的分站实行通讯，具有所有保护的输入检测回路；按PLC程序控制主电机、变频器、制动器、张紧及带式输送机各种保护。近10年来，随着PLC控制器价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC控制器进行控制，PLC控制器在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC控制器在我国仍将保持高速增长势头。
一般的水泥项目的控制系统配置一个主控制站及三个现场I/O分站，均采用西门子公司S7-300产品，处理器采用CPU315 DP/PN，带Profibus DP通讯接口，PLC系统的I/O点数预留10%的余量，主站的触摸屏监控系统采用TP1900 Comfort 15寸触摸屏，与西门子S7-300控制器进行数据通讯，对带式输送机正常运行进行检测监控以及运行时发生的故障进行诊断和保存，还能对皮带机运行速度、电机运行速度、电机绕组与轴承温度、电机电流等实时值进行实时显示。3个分站均采用ET200M分布式I/O，每个分站还配置西门子OLM多模光纤链路模块，采用光纤作为传输介质，组成光纤环形网络。
2.2 输送机保护
电控系统具有带式输送机沿线急停、跑偏保护、撕裂保护、打滑保护、堵塞保护、温度保护以及主电机、制动器、自动张紧装置、可控起动装置的电气保护等功能。在带式输送机沿线每隔100m设置一个组合电铃，作为带式输送机的起动预告、故障报警装置及沿线联络用。
2.3 变频控制系统
一般项目采用ABB ACS800-07的变频装置，此项目是头2尾1三台电机驱动的方式，通过主从控制来分配各个电机间的负荷使其达到均匀平衡，在主/从控制应用中，外部信号（包括起动、停止、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值广播给所有的从机，实现对从机的控制。
3、简介我国使用长距离多驱动带式输送机应用良好电控系统的重要性
通过前文的详细介绍，我们可以很清楚地看出使用长距离多驱动带式输送机的时候，能够应用良好的电控系统是多么重要，所以说，为了保证我国相关工程能够使用效率高、方便快捷的带式输送机，就应该重视电控系统的设计。一般来说，带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。带式输送机动力消耗低。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
4、结束语
通过全文的论述，我们可以清楚地看到现代工程对长距离多驱动带式输送机的技术要求，同时还能够深入了解到我国使用输送机的应用前景，更好地为未来的发展提供了很好的参考。本文提到的PLC以及多变频器的相关控制事宜，都会直接影响输送机的应用情况，为了更好地保证长距离多驱动带式输送机能够更好地被应用于我国的各个工程中，相关部门应该重视输送机应用系统的完善，只有这样，才能够从根本上提升输送机的应用效率。当然，要想保证带式输送机能够稳定安全地被应用在该作用的地方，就应该根据实际情况进行一系列的改变，使得设备的应用能够满足实际需求，这样一来，就可以很好地发挥带式输送机的优势，还能够扩大带式输送机的应用前景。