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摘要：化工工程设计将会给我国化工行业经营发展带来直接影响，决定化工工程行业建设安全，是相关人员重点关注的环节。在化工工程设计与管理过程中，需要全方位、多角度地收集相关设计资料，全面考虑影响化工工程自身安全问题的外界因素、内在因素，最大程度地保证化工工程在日后的使用过程中能够拥有稳定性、安全性，降低化工工程存在的安全风险，从而保证化工工程的整体质量安全。基于此，本文主要分析了化工工程设计的安全问题。
关键词：化工工程设计;影响因素;安全问题;解决对策
引言
化工企业包含繁杂的工艺，存在较大的危险性，发生安全事故对企业造成严重的经济损失，对工作人员生命安全造成威胁。所以在构建化工新项目的阶段，企业需要高度重视各项工艺环节的安全性，在项目的任何阶段都要时刻保持严苛的态度，对各个环节进行严密地管控与监督，最大限度地降低安全隐患发生的几率。要事先做好一系列突发事件的应急预案工作，真正做到防患于未然。
1化工工程设计的安全问题分析
1.1管控操作体系不完善
首先，在生产设备管控过程中，部分企业未能完成相应的维护管理工作，未能成立专业部门负责相关设备保养，致使不能及时发现设备各类问题，从而增加生产安全风险。同时还存在相关维护人员综合素养与技术水平不佳的情况，很难落实设备检查工作。其次，化工材料管理过程，由于部分材料具有一定的毒性，并对储存环境有很大要求，而当企业管理部门未能妥善处理该类材料的储存工作，极易造成安全风险问题的发生。
1.2资料安全问题
首先，在基础资料的收集过程中，常出现没有收集之前的资料，而仅仅收集、整理了现有的设计资料的情况，这样的收集方式很容易导致化工工程的设计方向出现偏差，在一定程度上导致了化工工程中的各类安全问题的出现。其次，由于设计资料的归纳、分析过程受到传统管理方式的影响，且对于设计资料的分析研究也受到传统思想的影响，相关工作人员不能很好地使用计算机技术、网络技术等相关的先进技术对设计资料进行全面分析，导致化工工程的设计资料缺少全面性、科学性[1]。
1.3设备存在问题
化工工程对于电力的使用比较多，部分化工企业为了用电方便，会单独修建电气设备，这一点也是化工行业和其他工程行业在用电方面存在的差异。因为化工工程使用的原料比较特殊，所以在化工生产过程中很容易产生电火花;如果处理不当，就会引发火灾或者一些爆炸性事故。因此，在化工工程设计过程中，需要对化工原材料的特点进行充分了解，掌握持续供电的基本技能，进一步保证化工工程的安全性、稳定性。
1.4化学反应装置问题
化工工艺设计中结合材料特点和实际反应进行设计相关设备。设计人员对化学反应装置进行设计的过程中，没有全面考量相关影响要素，可能增加内在安全风险隐患，出现泄漏、爆炸等相关安全事故。如，化工工艺中设备缺乏较强的密封性，造成材料漏失的现象，出现化学反应失控问题，导致安全事故。因此，工作人员在化工工艺设计中需要分析装置危险因素引发的危害，做好装置危险因素识别，制定针对性合理措施，获得良好的预防和管控效果[2]。
2化工工程设计安全问题解决对策分析
2.1完善安全管理体系
化工工艺设计和安全生产管理具有紧密关系，呈现出相互促进、相辅相成的联系。化工生产技术管理在每个安全生产阶段全面落实，增强两者之间的协作，能够最大限度的提升化工产品质量，保证生产过程的安全性。因此。化工企业需要结合化工工艺设计实际情况和需求，制定完善合理的安全管理体系，明确技术管理标准，保证制度全面落实执行。化工企业需要对管道安全设计工作制定相应的管理制度，促进工作人员重视对管道设计的过程，高度重视原材料的使用效果。
2.2提升设计资料的全面性
化工工程在日常的生产过程中，很容易受到外界因素的影响，就算是微乎其微的安全问题，也会被外界放大，从而在全社会范围之内引起较大的关注。首先要对化工工程设计的基本工作理念、工作框架、工作地点进行全面掌握，重视设计资料的收集、整理，尤其要注重对过去化工工程设计中存在的问题的相关设计资料进行收集，对之前存在的遗留的未解决的安全隐患进行详尽分析，找出引发化工工程安全问题的关键因素，做到有则改之、无则加勉，以此来保证化工工程在设计阶段能够具有一定的稳定性，从而提高化工工程设计的安全性。其次，应对设计资料进行全面、系统的分析，对大量的资料要足够熟悉、足够了解，总体掌握设计资料之后，再进行下一步的具体工作[3]。
2.3加强电气设备的管控
化工安全设计的过程中，需要强化电气设备管控的重视程度，明确各类易燃易爆物品的类型，且对存放易燃易爆物品的场所进行风险等级的划分。根据其危险程度，确定电气设备的防爆类型和防爆等级。在此基础上，还需要禁止非防爆的手持电气设备靠近爆炸危险区域，加强对每一位工作人员的电气设备应用知识讲解，降低人为操作所造成的电气设备安全事故发生率。化工企业安全设计中，还可以应用DCS、PLC、SIS等控制系统，提升自动化和智能化程度，发挥设备管控的作用。
2.4做好化工反应装置安全控制
在控制化工反应装置过程中，首先，要预防高强度的爆裂;其次就是要严格预防介质泄漏，把控其密封性，才可以有效预防火灾和毒气泄漏等安全重大事故。在化工工艺设计中，还应保证化学反应装置的严密可靠性，建立高压密封框架结构，确保其能在温度与压力波动作用影响下，做到严密不泄漏;预防容器出现超压现象，进而发生形变并受损。其次，在化学反应中，要重视反应装置能量转化与热效应，从而有效规避温度与压力作用下发生激烈的反应造成安全问题。
2.5合理处理化工废弃物
化工厂安全设计人员在废弃物设计时，需要基于化工厂废弃物处理的现狀，完善绿色安全管理制度，对化工企业生产中应用的废弃物类型、废弃物对环境的破坏性影响、废弃物对工作人员身体的伤害等进行详细了解，科学设计废弃物处理的流程与方式，为化工企业废弃物绿色、无污染的废弃物处理工作提供指导效果。化工生产安全管理人员在废弃物设计的过程中，需要坚持可持续发展的理念，且在明确绿色管理流程的基础上，对后续化工生产中形成的废弃物处理具体情况进行监督、检查。若发现不规范的行为或者安全处理不到位，则需及时追究相关人员的责任，保证废弃物处理的整体效果[4]。
2.6提升设计人员专业水平
化工企业管理人员需要注重工作人员整体能力水平的提升，制定科学合理的培训制度，增加安全生产管理相关专业知识和防范技能，丰富培训内容，创新培训形式，调动工作人员参与培训的积极主动性，同时增加职业道德素养的培训内容，促进工作人员抱有认真负责的态度开展各项工作，全面落实安全管理规章制度，保证化工工艺设计工作符合相应标准规定。
结束语
综上所述，化工工艺设计过程中存在一定的不足，对后期施工和生产过程产生不利影响，增加安全事故发生的几率。因此，化工企业需要在化工设计环节开展危险识别和控制工作，对内在的安全隐患提前识别和预估，有利于设计规避安全风险，保证设计和生产工作顺利高效开展。
参考文献：
[1]张有政.化工工程设计中影响安全问题的因素分析及解决对策[J].化工设计通讯，2020，46（03）：213-214.
[2]张咏刚.浅谈化工工程设计中存在的安全问题与解决措施[J].化工管理，2020（17）：208-209.
[3]王中华，张刚伟，申志强.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].百科论坛电子杂志，2020，000（002）：857
[4]杨池兵.化工工程设计的安全问题研究[J].化工设计通讯，2021，47（01）：145-146.
关键词：化工工程设计;影响因素;安全问题;解决对策
引言
化工企业包含繁杂的工艺，存在较大的危险性，发生安全事故对企业造成严重的经济损失，对工作人员生命安全造成威胁。所以在构建化工新项目的阶段，企业需要高度重视各项工艺环节的安全性，在项目的任何阶段都要时刻保持严苛的态度，对各个环节进行严密地管控与监督，最大限度地降低安全隐患发生的几率。要事先做好一系列突发事件的应急预案工作，真正做到防患于未然。
1化工工程设计的安全问题分析
1.1管控操作体系不完善
首先，在生产设备管控过程中，部分企业未能完成相应的维护管理工作，未能成立专业部门负责相关设备保养，致使不能及时发现设备各类问题，从而增加生产安全风险。同时还存在相关维护人员综合素养与技术水平不佳的情况，很难落实设备检查工作。其次，化工材料管理过程，由于部分材料具有一定的毒性，并对储存环境有很大要求，而当企业管理部门未能妥善处理该类材料的储存工作，极易造成安全风险问题的发生。
1.2资料安全问题
首先，在基础资料的收集过程中，常出现没有收集之前的资料，而仅仅收集、整理了现有的设计资料的情况，这样的收集方式很容易导致化工工程的设计方向出现偏差，在一定程度上导致了化工工程中的各类安全问题的出现。其次，由于设计资料的归纳、分析过程受到传统管理方式的影响，且对于设计资料的分析研究也受到传统思想的影响，相关工作人员不能很好地使用计算机技术、网络技术等相关的先进技术对设计资料进行全面分析，导致化工工程的设计资料缺少全面性、科学性[1]。
1.3设备存在问题
化工工程对于电力的使用比较多，部分化工企业为了用电方便，会单独修建电气设备，这一点也是化工行业和其他工程行业在用电方面存在的差异。因为化工工程使用的原料比较特殊，所以在化工生产过程中很容易产生电火花;如果处理不当，就会引发火灾或者一些爆炸性事故。因此，在化工工程设计过程中，需要对化工原材料的特点进行充分了解，掌握持续供电的基本技能，进一步保证化工工程的安全性、稳定性。
1.4化学反应装置问题
化工工艺设计中结合材料特点和实际反应进行设计相关设备。设计人员对化学反应装置进行设计的过程中，没有全面考量相关影响要素，可能增加内在安全风险隐患，出现泄漏、爆炸等相关安全事故。如，化工工艺中设备缺乏较强的密封性，造成材料漏失的现象，出现化学反应失控问题，导致安全事故。因此，工作人员在化工工艺设计中需要分析装置危险因素引发的危害，做好装置危险因素识别，制定针对性合理措施，获得良好的预防和管控效果[2]。
2化工工程设计安全问题解决对策分析
2.1完善安全管理体系
化工工艺设计和安全生产管理具有紧密关系，呈现出相互促进、相辅相成的联系。化工生产技术管理在每个安全生产阶段全面落实，增强两者之间的协作，能够最大限度的提升化工产品质量，保证生产过程的安全性。因此。化工企业需要结合化工工艺设计实际情况和需求，制定完善合理的安全管理体系，明确技术管理标准，保证制度全面落实执行。化工企业需要对管道安全设计工作制定相应的管理制度，促进工作人员重视对管道设计的过程，高度重视原材料的使用效果。
2.2提升设计资料的全面性
化工工程在日常的生产过程中，很容易受到外界因素的影响，就算是微乎其微的安全问题，也会被外界放大，从而在全社会范围之内引起较大的关注。首先要对化工工程设计的基本工作理念、工作框架、工作地点进行全面掌握，重视设计资料的收集、整理，尤其要注重对过去化工工程设计中存在的问题的相关设计资料进行收集，对之前存在的遗留的未解决的安全隐患进行详尽分析，找出引发化工工程安全问题的关键因素，做到有则改之、无则加勉，以此来保证化工工程在设计阶段能够具有一定的稳定性，从而提高化工工程设计的安全性。其次，应对设计资料进行全面、系统的分析，对大量的资料要足够熟悉、足够了解，总体掌握设计资料之后，再进行下一步的具体工作[3]。
2.3加强电气设备的管控
化工安全设计的过程中，需要强化电气设备管控的重视程度，明确各类易燃易爆物品的类型，且对存放易燃易爆物品的场所进行风险等级的划分。根据其危险程度，确定电气设备的防爆类型和防爆等级。在此基础上，还需要禁止非防爆的手持电气设备靠近爆炸危险区域，加强对每一位工作人员的电气设备应用知识讲解，降低人为操作所造成的电气设备安全事故发生率。化工企业安全设计中，还可以应用DCS、PLC、SIS等控制系统，提升自动化和智能化程度，发挥设备管控的作用。
2.4做好化工反应装置安全控制
在控制化工反应装置过程中，首先，要预防高强度的爆裂;其次就是要严格预防介质泄漏，把控其密封性，才可以有效预防火灾和毒气泄漏等安全重大事故。在化工工艺设计中，还应保证化学反应装置的严密可靠性，建立高压密封框架结构，确保其能在温度与压力波动作用影响下，做到严密不泄漏;预防容器出现超压现象，进而发生形变并受损。其次，在化学反应中，要重视反应装置能量转化与热效应，从而有效规避温度与压力作用下发生激烈的反应造成安全问题。
2.5合理处理化工废弃物
化工厂安全设计人员在废弃物设计时，需要基于化工厂废弃物处理的现狀，完善绿色安全管理制度，对化工企业生产中应用的废弃物类型、废弃物对环境的破坏性影响、废弃物对工作人员身体的伤害等进行详细了解，科学设计废弃物处理的流程与方式，为化工企业废弃物绿色、无污染的废弃物处理工作提供指导效果。化工生产安全管理人员在废弃物设计的过程中，需要坚持可持续发展的理念，且在明确绿色管理流程的基础上，对后续化工生产中形成的废弃物处理具体情况进行监督、检查。若发现不规范的行为或者安全处理不到位，则需及时追究相关人员的责任，保证废弃物处理的整体效果[4]。
2.6提升设计人员专业水平
化工企业管理人员需要注重工作人员整体能力水平的提升，制定科学合理的培训制度，增加安全生产管理相关专业知识和防范技能，丰富培训内容，创新培训形式，调动工作人员参与培训的积极主动性，同时增加职业道德素养的培训内容，促进工作人员抱有认真负责的态度开展各项工作，全面落实安全管理规章制度，保证化工工艺设计工作符合相应标准规定。
结束语
综上所述，化工工艺设计过程中存在一定的不足，对后期施工和生产过程产生不利影响，增加安全事故发生的几率。因此，化工企业需要在化工设计环节开展危险识别和控制工作，对内在的安全隐患提前识别和预估，有利于设计规避安全风险，保证设计和生产工作顺利高效开展。
参考文献：
[1]张有政.化工工程设计中影响安全问题的因素分析及解决对策[J].化工设计通讯，2020，46（03）：213-214.
[2]张咏刚.浅谈化工工程设计中存在的安全问题与解决措施[J].化工管理，2020（17）：208-209.
[3]王中华，张刚伟，申志强.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].百科论坛电子杂志，2020，000（002）：857
[4]杨池兵.化工工程设计的安全问题研究[J].化工设计通讯，2021，47（01）：145-146.