论文部分内容阅读
摘要：燃煤干燥粮食是中国的特色，以前煤的价格低廉，燃烧方便，但在能源紧张的时代，燃煤价格不断上涨，且烧煤产生的的污染越来越严重，我国现有粮食干燥机及储仓数量仅占每年应烘干粮食量的20%左右，远远不能满足农业和粮食生产的需求，我国政府已决定采取相关农业政策，加大涉农物资的补贴力度，特别加大了对农机产品的补贴力度，今后对干燥机械设备的投入将会更大。所以必需实现节能减排、安全生产、保护环境和减少粮食损失，才能创造巨大的经济效益和社会效益。基于此，本文就粮食干燥机械节能减排问题及应对策略进行了探讨。
關键词：粮食干燥机械；节能减排；问题；策略
1、粮食干燥机械节能减排中存在的问题
1.1很多干燥机的能耗超出标准
对于很多大型的干燥机来说，电耗和煤耗都是超出标准的，机烧燃煤的时候，炉体本身散热的损失很大，燃料在热风炉内也没有充分燃烧，控制热风温度不稳定，这些都对粮食的品质造成负面影响。一台干燥机只能使用混流、横流、逆流和顺流中的一个原理进行干燥，而且只能保持一种热风温度，与科学、合理的烘干工艺不相符，这会对干燥后的粮食品质造成影响；使用两台风机进行供风会有很好的效果，但对电机和风机的功耗及成本均较大，不能很好地进行节能。
1.2粮食粉尘采用废气室沉降清理已见成效，但不彻底
干燥机烘干粮食过程中所产生的粉尘，采用废气沉降室或废气收集集中沉降的方法已广为使用，效果显著，但粉尘沉降收集的还不彻底，仍需进一步研究解决，保护环境和人身健康。燃煤热风炉烟气脱硫除尘近两年才开始使用，技术还不成熟，在南方使用水除尘或湿式脱硫除尘效果好，北方地区冰点以下很难或无法使用湿式脱硫除尘设备，应研究新工艺和新方法，减少环境污染。
2、改进和完善粮食干燥机械节能减排的建议
2.1用燃煤粉热风炉代替燃煤热风炉
目前燃煤粉炉在发电厂、沥青加温筑路等行业工业锅炉上广泛使用，与煤块相比其优点是：煤粉颗粒细，表面积就大，容易着火，所需的燃烧时间短，燃烧完全，热效率可比燃煤热风炉提高10%左右。用燃烧煤粉热风炉可解决燃煤热风炉未完全燃烧损失、炉体散热损失和换热效率低等一系列问题，节能降耗，减少污染，提高燃料利用率。优点为：①燃煤粉热风炉采用无底火多风道煤粉燃烧装置，煤粉为悬浮燃烧方式，煤粉与空气接触面积大，能与空气中的氧气充分混合，可在较短的时间内充分彻底燃烧，热效率高达80%，而燃煤热风炉热效率为70%。②取消现有燃煤热风炉的炉排、除渣机和鼓风机等，由磨煤机和喷粉机代替；无炉渣排出，减少环境污染，粉尘排放可收集，不会造成大气环境污染。③温控准确可靠，通过温度传感器输出的模拟信号控制煤粉机的进煤量，热风温度可根据设定的温度数值自动控制，温度较低时自动增加燃烧的煤粉量，接近油炉的控制水平，温度波动范围在±3℃以内。
2.2减小粮食厚度
经相关专家实验得知，粮食的厚度在500-550mm最佳，这样就会相应的减小它的阻力，随之产生的功率也就会变小，所消耗的电能也就会相应降低，如果在一定程度上将原本的厚度降低，阻力就会减少1.8倍，众所周知，电机功率与风速成正比，压力与它的数量成反比，压力降低后，如果功率还是不发生变化，那么，就会对数量进行补给，如果数量不发生变化，就可以降低功率，这样也就实现了节能的目标。同时，还应该在此基础上采用二级干燥机，目前所使用的干燥机一般都有顺流、逆流等特征，大多数人在使用过程中只是单纯的对燃料进行节约，而对功率忽视，导致能源的严重浪费，针对这种情况，应该适当的采用二级干燥机。
2.3采用2级以上变温组合式干燥机，节能保粮
目前在我国干燥机有顺流、混流、逆流等，很多人在节能方面只注重节约燃料消耗忽视电功率消耗，从电机功率消耗上看，混流电耗最小，逆流和顺流干燥机电功率消耗较大，但顺流干燥机一次降水幅较大，检测验收发现，1台相同的500t/d玉米干燥机电机总功率，组合式干燥机比顺流干燥机少45～65kW，按一年平均干燥100天计算，按55kW计算，每度电为0.8元，每年可节约电费9.5万元。顺、混、逆流结合的组合式干燥机，与多级顺流干燥机、特别是单一风温的顺流干燥机相比，其优点如下：①实现2级以上变温干燥后，顺、逆流用于高温段干燥大水分，混流段用于低温干燥小水分，符合干燥工艺要求，节约能耗，干燥后谷物品质好；②2级以上变温干燥机，把单一风温干燥机的1台风机和电机可变为2台以上，降低了大风机和电机的购买成本，降低了大功率电机的启动和运行工耗。
2.4研发新机械
任何机械都会或多或少的造成环境污染，如果有针对性的对那种除尘式干燥机械进行研究，就可以减少污染，所谓的除尘式干燥机械主要就是通过利用一定的装置在对废气进行排除的过程中，还可以适当的对粉尘进行消除，现如今，生产出这种机械的国家只占少数，我国已经对其引入，并应用在实际生活中，可以说，这种机械对玉米皮的除尘效果还是非常显著的，不仅可以保护环境，还可以有效减少对粉尘的排放量，相对于常用的那种机械来说，还减少了对操作人员的人身伤害，特别是稻谷所带来的危害，将会导致人类的呼吸道出现问题，因此，针对这一情况，应该对这种机械进行研究，从而研究出属于自己的除尘式机械，同时，还应该要求设置相应的废气粉尘室，以便在保护环境不受到严重影响的同时，可以确保操作人员的生命健康。
3、结束语
要想粮食干燥机械实现节能减排，可以从多个方面展开，结合实际，基于成本减少或者不增加的前提下，展开节能减排工作；同时，还应保证粮食的品质，节能减排的时候一定要关注电能消耗和燃料之间的相互关系、人身健康和环境之间的关系，不能解决一个旧的问题又产生了其他新的问题。另外，还应考虑采取了新措施之后的污染和能耗问题，鼓励研发机构和企业合作，为干燥机的进一步完善作贡献，实现节能减排的目的。
参考文献：
[1]一种循环式微波辅助玉米干燥机设计[J].魏婉华，牛鑫，葛蓁，刘志刚.农机化研究.2017（09）.
[2]关于东北地区玉米干燥机实践应用中的几点见解[J].温海江，郑先哲，陈武东，孙鹏，李喜陆，侯艳芳.现代化农业.2014（07）.
[3]粮食水分结合能与热风干燥动力解析法[J].李长友，麦智炜，方壮东.农业工程学报.2014（07）.
（作者单位：迈安德集团有限公司）
關键词：粮食干燥机械；节能减排；问题；策略
1、粮食干燥机械节能减排中存在的问题
1.1很多干燥机的能耗超出标准
对于很多大型的干燥机来说，电耗和煤耗都是超出标准的，机烧燃煤的时候，炉体本身散热的损失很大，燃料在热风炉内也没有充分燃烧，控制热风温度不稳定，这些都对粮食的品质造成负面影响。一台干燥机只能使用混流、横流、逆流和顺流中的一个原理进行干燥，而且只能保持一种热风温度，与科学、合理的烘干工艺不相符，这会对干燥后的粮食品质造成影响；使用两台风机进行供风会有很好的效果，但对电机和风机的功耗及成本均较大，不能很好地进行节能。
1.2粮食粉尘采用废气室沉降清理已见成效，但不彻底
干燥机烘干粮食过程中所产生的粉尘，采用废气沉降室或废气收集集中沉降的方法已广为使用，效果显著，但粉尘沉降收集的还不彻底，仍需进一步研究解决，保护环境和人身健康。燃煤热风炉烟气脱硫除尘近两年才开始使用，技术还不成熟，在南方使用水除尘或湿式脱硫除尘效果好，北方地区冰点以下很难或无法使用湿式脱硫除尘设备，应研究新工艺和新方法，减少环境污染。
2、改进和完善粮食干燥机械节能减排的建议
2.1用燃煤粉热风炉代替燃煤热风炉
目前燃煤粉炉在发电厂、沥青加温筑路等行业工业锅炉上广泛使用，与煤块相比其优点是：煤粉颗粒细，表面积就大，容易着火，所需的燃烧时间短，燃烧完全，热效率可比燃煤热风炉提高10%左右。用燃烧煤粉热风炉可解决燃煤热风炉未完全燃烧损失、炉体散热损失和换热效率低等一系列问题，节能降耗，减少污染，提高燃料利用率。优点为：①燃煤粉热风炉采用无底火多风道煤粉燃烧装置，煤粉为悬浮燃烧方式，煤粉与空气接触面积大，能与空气中的氧气充分混合，可在较短的时间内充分彻底燃烧，热效率高达80%，而燃煤热风炉热效率为70%。②取消现有燃煤热风炉的炉排、除渣机和鼓风机等，由磨煤机和喷粉机代替；无炉渣排出，减少环境污染，粉尘排放可收集，不会造成大气环境污染。③温控准确可靠，通过温度传感器输出的模拟信号控制煤粉机的进煤量，热风温度可根据设定的温度数值自动控制，温度较低时自动增加燃烧的煤粉量，接近油炉的控制水平，温度波动范围在±3℃以内。
2.2减小粮食厚度
经相关专家实验得知，粮食的厚度在500-550mm最佳，这样就会相应的减小它的阻力，随之产生的功率也就会变小，所消耗的电能也就会相应降低，如果在一定程度上将原本的厚度降低，阻力就会减少1.8倍，众所周知，电机功率与风速成正比，压力与它的数量成反比，压力降低后，如果功率还是不发生变化，那么，就会对数量进行补给，如果数量不发生变化，就可以降低功率，这样也就实现了节能的目标。同时，还应该在此基础上采用二级干燥机，目前所使用的干燥机一般都有顺流、逆流等特征，大多数人在使用过程中只是单纯的对燃料进行节约，而对功率忽视，导致能源的严重浪费，针对这种情况，应该适当的采用二级干燥机。
2.3采用2级以上变温组合式干燥机，节能保粮
目前在我国干燥机有顺流、混流、逆流等，很多人在节能方面只注重节约燃料消耗忽视电功率消耗，从电机功率消耗上看，混流电耗最小，逆流和顺流干燥机电功率消耗较大，但顺流干燥机一次降水幅较大，检测验收发现，1台相同的500t/d玉米干燥机电机总功率，组合式干燥机比顺流干燥机少45～65kW，按一年平均干燥100天计算，按55kW计算，每度电为0.8元，每年可节约电费9.5万元。顺、混、逆流结合的组合式干燥机，与多级顺流干燥机、特别是单一风温的顺流干燥机相比，其优点如下：①实现2级以上变温干燥后，顺、逆流用于高温段干燥大水分，混流段用于低温干燥小水分，符合干燥工艺要求，节约能耗，干燥后谷物品质好；②2级以上变温干燥机，把单一风温干燥机的1台风机和电机可变为2台以上，降低了大风机和电机的购买成本，降低了大功率电机的启动和运行工耗。
2.4研发新机械
任何机械都会或多或少的造成环境污染，如果有针对性的对那种除尘式干燥机械进行研究，就可以减少污染，所谓的除尘式干燥机械主要就是通过利用一定的装置在对废气进行排除的过程中，还可以适当的对粉尘进行消除，现如今，生产出这种机械的国家只占少数，我国已经对其引入，并应用在实际生活中，可以说，这种机械对玉米皮的除尘效果还是非常显著的，不仅可以保护环境，还可以有效减少对粉尘的排放量，相对于常用的那种机械来说，还减少了对操作人员的人身伤害，特别是稻谷所带来的危害，将会导致人类的呼吸道出现问题，因此，针对这一情况，应该对这种机械进行研究，从而研究出属于自己的除尘式机械，同时，还应该要求设置相应的废气粉尘室，以便在保护环境不受到严重影响的同时，可以确保操作人员的生命健康。
3、结束语
要想粮食干燥机械实现节能减排，可以从多个方面展开，结合实际，基于成本减少或者不增加的前提下，展开节能减排工作；同时，还应保证粮食的品质，节能减排的时候一定要关注电能消耗和燃料之间的相互关系、人身健康和环境之间的关系，不能解决一个旧的问题又产生了其他新的问题。另外，还应考虑采取了新措施之后的污染和能耗问题，鼓励研发机构和企业合作，为干燥机的进一步完善作贡献，实现节能减排的目的。
参考文献：
[1]一种循环式微波辅助玉米干燥机设计[J].魏婉华，牛鑫，葛蓁，刘志刚.农机化研究.2017（09）.
[2]关于东北地区玉米干燥机实践应用中的几点见解[J].温海江，郑先哲，陈武东，孙鹏，李喜陆，侯艳芳.现代化农业.2014（07）.
[3]粮食水分结合能与热风干燥动力解析法[J].李长友，麦智炜，方壮东.农业工程学报.2014（07）.
（作者单位：迈安德集团有限公司）