论文部分内容阅读
摘要：介绍了玻璃钢管在百色右江水务公司澄碧河水库向百色市输水二期工程的应用情况，并总结了相关的安装、管基处理等施工经验。
关键词：玻璃钢管；输水工程；施工经验。
中图分类号：TV672+.2文献标识码： A 文章编号：
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（简称玻璃钢管）是上个世纪七十年代世界上出现的一种新型管道，是目前国内外推广使用的一种柔性非金属（树脂、纤维、石英砂等）复合材料管道，这种管道可以地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送，具有重量轻、刚度好，输送液体阻力小，能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点，具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，被广泛应用在城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液系统等，玻璃钢管道是目前具有发展前途的新型管材之一。玻璃钢管的特点是强度较高，重量轻，耐腐蚀，不结垢，内壁光滑阻力小，在相同管径、相同流量条件下比其他材质管道水头损失小、节省能耗。玻璃钢管的连接也采用承插式，并设置双胶圈，安装很方便。玻璃钢管相对而言壁薄，为柔性管道，对基础与回填要求较高。
玻璃钢管行业生产标准已颁发，施工验收标准和设计规范在编制中。玻璃钢管水头计算的内壁粗糙系数设计时现一般取η=0.009，寿命一般为50年。
1工程概况
澄碧河水库向百色输水二期工程是百色右江水务公司第三水厂的水源工程。澄碧河水库二期输水工程由近期和远期组成，近期输水流量为0.67m3/S；远期输水流量为1.88m3/S。本次修建是二期（近期）输水工程。从澄碧河水库取水，供水点是百色市城东开发区第三水厂（新建），二期输水管是一条内径为800mm的预应力钢筋混凝土管和纤维缠绕夹砂玻璃管，接自一期输水管1+830m桩号处，输水管道或沿山脚（废旧渠道）、或沿公路边、或穿隧洞、或过水田、或过软土层（淤泥、新回填土）蜿蜓前行，最终到达百色市城东开发区第三水厂，全长7349m。
管线在穿过隧洞、水田、软土层或者交通不便处采用玻璃钢管，内径800mm，外径830mm，壁厚14mm，长度12000mm，重量870kg，管道采用双胶圈接口，埋深有1.5m和2m两种规格。
２施工方法及经验
2.1 管槽开挖和管道基础
⑴管槽开挖
①机械挖土严格控制标高，严禁超挖，要求人工清底，如局部超挖，则应用相同的砂土或细砂回填，并夯实到天然密实度。
②为了便于管道的铺设和作业，管槽底宽按管径外侧留400mm。
③开挖过程中应及时排水，管槽开挖至设计标高后应及时组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工。如管线在过水田施工时，开挖管槽同时在管沟内的一边人工挖200×300mm排水沟进行排水，管道安装完毕，用卵石将排水沟填满成一条盲沟，然后按设计要求行回填土，严禁基槽泡水。
⑵管道基础
①管基包角弧座（即管子与基础接触的圆心角）应按设计要求做好，有间隙时应用细砂垫实或砂浆补满。
②承插口部位应局部挖成基坑，坑的深度和宽度应便于接口安装，以备操作者能够自由清理和检查。
③管槽基础为软土地基时，当槽底为回填土时，将回填土挖出来，填入天然级配的河道卵石，再铺填厚为150mm的粗砂即可。当槽底为淤泥时，用块石压淤泥，上用卵石或石屑铺平，分层夯实，处理厚度为900mm（块石 500 mm，石屑400mm）铺填150mm粗砂。
④管槽基础为岩基则应铺填厚为150mm粗砂。
２.2安装
⑴管道
纤维缠绕夹砂玻璃钢管道安装之前，在施工现场必须对所有的管子进行检查、记录。当管径允许时，对外部有划伤的部分应进行内壁面检查有助于确定管子有无损伤，严禁使用破损或缺陷的管子。
⑵胶圈
在玻璃钢管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的质量和安装质量直接关系到水压试验是否合格。橡胶密封圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮，平面扭曲，肉眼可见质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
⑶管道铺设
①管道下槽之前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象，承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
②管节对接安装前，用抹布再次将承口、插口工作面擦净，同时用一种中性润滑剂（食物油）涂刷在承口、插口工作面上，再次清理插口凹槽，取橡胶圈涂上润滑剂，同时在两手之间转动，试验其是否完好。由下部开始将橡皮圈套入插口环凹槽，然后用力向上拉，同时用手沿圈运动，将橡胶圈的３／４置入环凹槽，再用力沿上部母线拉圈，以便将无任扭曲的橡胶圈嵌入环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。
③通过垂直线使两管的截面水平，将两管截面对接，直到橡胶圈触到承口工作面，再检查橡胶位置，以及是否粘附着砂土或其它杂质，慢慢地将插口推向承口，目测检查橡胶圈的位置，直到对接头凸缘处停止。
④安装完后，用一个厚度1mm，宽度15mm ，长200mm钢片插入承插口之间，检查橡胶的所有环向部位，以确定橡胶实具有同一深度。
⑷水压试验
管道连接结束后，进行打压试验，打开承口处的试压嘴，连接打压泵，按设计要求进行加压，检查胶圈的密封情况，加压至试验压力不发生渗漏现象，则证明密封良好。否则拆开检查，并重新连接试压。
２.3覆土
覆土前必須将槽底的杂物清理干净，且保证无积水，大多数的粗粒土壤都可以做为基床和管区回填材料，在回填材料中，不得有石块和杂物，应对称回填，夯实一定要分层进行，每层厚度不超过200mm，直到管顶300mm处，其以上部分应用土回填满管槽，在跨公路或交通要道的管段，其管顶填土厚度应大于1200mm，且压实度应达到９０％。
３结论
由于玻璃钢管在生产厂已经试压完毕，又为双胶圈密封，现场只需要对接口部分进行局部水压试验就能满足规范中的试压要求，施工中试压过程简单方便，时间短、质量高，试压后即可覆土，从而根本上解决了试压周期长，水源解决困难等诸多问题。玻璃钢管在玉林、百色等水司法输水工程的成功使用，表明它在给排水行业是合适的管材之一，它具有试压简单、水头损失小、施工安装方便、工程周期短、工程造价适中的特点，玻璃钢管应用也在扩大，但特别注意出厂管材的质量检验，注意选择合适的刚度(一般输水工程埋地管道刚度不应<5 000 N/m2)。应在工程实践中推广应用。
参考文献:
［１］国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布《给水排水管道工程及验收规范》1997
［２］中国工程建设标准化协会、玻璃钢夹砂管道施工及验收规程，1998
关键词：玻璃钢管；输水工程；施工经验。
中图分类号：TV672+.2文献标识码： A 文章编号：
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（简称玻璃钢管）是上个世纪七十年代世界上出现的一种新型管道，是目前国内外推广使用的一种柔性非金属（树脂、纤维、石英砂等）复合材料管道，这种管道可以地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送，具有重量轻、刚度好，输送液体阻力小，能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点，具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，被广泛应用在城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液系统等，玻璃钢管道是目前具有发展前途的新型管材之一。玻璃钢管的特点是强度较高，重量轻，耐腐蚀，不结垢，内壁光滑阻力小，在相同管径、相同流量条件下比其他材质管道水头损失小、节省能耗。玻璃钢管的连接也采用承插式，并设置双胶圈，安装很方便。玻璃钢管相对而言壁薄，为柔性管道，对基础与回填要求较高。
玻璃钢管行业生产标准已颁发，施工验收标准和设计规范在编制中。玻璃钢管水头计算的内壁粗糙系数设计时现一般取η=0.009，寿命一般为50年。
1工程概况
澄碧河水库向百色输水二期工程是百色右江水务公司第三水厂的水源工程。澄碧河水库二期输水工程由近期和远期组成，近期输水流量为0.67m3/S；远期输水流量为1.88m3/S。本次修建是二期（近期）输水工程。从澄碧河水库取水，供水点是百色市城东开发区第三水厂（新建），二期输水管是一条内径为800mm的预应力钢筋混凝土管和纤维缠绕夹砂玻璃管，接自一期输水管1+830m桩号处，输水管道或沿山脚（废旧渠道）、或沿公路边、或穿隧洞、或过水田、或过软土层（淤泥、新回填土）蜿蜓前行，最终到达百色市城东开发区第三水厂，全长7349m。
管线在穿过隧洞、水田、软土层或者交通不便处采用玻璃钢管，内径800mm，外径830mm，壁厚14mm，长度12000mm，重量870kg，管道采用双胶圈接口，埋深有1.5m和2m两种规格。
２施工方法及经验
2.1 管槽开挖和管道基础
⑴管槽开挖
①机械挖土严格控制标高，严禁超挖，要求人工清底，如局部超挖，则应用相同的砂土或细砂回填，并夯实到天然密实度。
②为了便于管道的铺设和作业，管槽底宽按管径外侧留400mm。
③开挖过程中应及时排水，管槽开挖至设计标高后应及时组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工。如管线在过水田施工时，开挖管槽同时在管沟内的一边人工挖200×300mm排水沟进行排水，管道安装完毕，用卵石将排水沟填满成一条盲沟，然后按设计要求行回填土，严禁基槽泡水。
⑵管道基础
①管基包角弧座（即管子与基础接触的圆心角）应按设计要求做好，有间隙时应用细砂垫实或砂浆补满。
②承插口部位应局部挖成基坑，坑的深度和宽度应便于接口安装，以备操作者能够自由清理和检查。
③管槽基础为软土地基时，当槽底为回填土时，将回填土挖出来，填入天然级配的河道卵石，再铺填厚为150mm的粗砂即可。当槽底为淤泥时，用块石压淤泥，上用卵石或石屑铺平，分层夯实，处理厚度为900mm（块石 500 mm，石屑400mm）铺填150mm粗砂。
④管槽基础为岩基则应铺填厚为150mm粗砂。
２.2安装
⑴管道
纤维缠绕夹砂玻璃钢管道安装之前，在施工现场必须对所有的管子进行检查、记录。当管径允许时，对外部有划伤的部分应进行内壁面检查有助于确定管子有无损伤，严禁使用破损或缺陷的管子。
⑵胶圈
在玻璃钢管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的质量和安装质量直接关系到水压试验是否合格。橡胶密封圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮，平面扭曲，肉眼可见质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
⑶管道铺设
①管道下槽之前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象，承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
②管节对接安装前，用抹布再次将承口、插口工作面擦净，同时用一种中性润滑剂（食物油）涂刷在承口、插口工作面上，再次清理插口凹槽，取橡胶圈涂上润滑剂，同时在两手之间转动，试验其是否完好。由下部开始将橡皮圈套入插口环凹槽，然后用力向上拉，同时用手沿圈运动，将橡胶圈的３／４置入环凹槽，再用力沿上部母线拉圈，以便将无任扭曲的橡胶圈嵌入环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。
③通过垂直线使两管的截面水平，将两管截面对接，直到橡胶圈触到承口工作面，再检查橡胶位置，以及是否粘附着砂土或其它杂质，慢慢地将插口推向承口，目测检查橡胶圈的位置，直到对接头凸缘处停止。
④安装完后，用一个厚度1mm，宽度15mm ，长200mm钢片插入承插口之间，检查橡胶的所有环向部位，以确定橡胶实具有同一深度。
⑷水压试验
管道连接结束后，进行打压试验，打开承口处的试压嘴，连接打压泵，按设计要求进行加压，检查胶圈的密封情况，加压至试验压力不发生渗漏现象，则证明密封良好。否则拆开检查，并重新连接试压。
２.3覆土
覆土前必須将槽底的杂物清理干净，且保证无积水，大多数的粗粒土壤都可以做为基床和管区回填材料，在回填材料中，不得有石块和杂物，应对称回填，夯实一定要分层进行，每层厚度不超过200mm，直到管顶300mm处，其以上部分应用土回填满管槽，在跨公路或交通要道的管段，其管顶填土厚度应大于1200mm，且压实度应达到９０％。
３结论
由于玻璃钢管在生产厂已经试压完毕，又为双胶圈密封，现场只需要对接口部分进行局部水压试验就能满足规范中的试压要求，施工中试压过程简单方便，时间短、质量高，试压后即可覆土，从而根本上解决了试压周期长，水源解决困难等诸多问题。玻璃钢管在玉林、百色等水司法输水工程的成功使用，表明它在给排水行业是合适的管材之一，它具有试压简单、水头损失小、施工安装方便、工程周期短、工程造价适中的特点，玻璃钢管应用也在扩大，但特别注意出厂管材的质量检验，注意选择合适的刚度(一般输水工程埋地管道刚度不应<5 000 N/m2)。应在工程实践中推广应用。
参考文献:
［１］国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布《给水排水管道工程及验收规范》1997
［２］中国工程建设标准化协会、玻璃钢夹砂管道施工及验收规程，1998