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摘要：有载分接开关在运行过程中主要用于调节变压器输出电压，其特点是在变压器不中断负载电流的前提下改变变压器的匝数比。在长时间的使用过程中，由于各种原因，包括操作不正确、电动操作回路异常或故障、本体异常或故障，都可能导致分接开关无法动作、误动或拒动等。将有载分接开关在运行中可能出现的异常或故障，通过分析故障的现象，导致故障的可能的原因，进而列出处理的方法。
关键词：变压器 有载分接开关
异常故障
中图分类号：TM5
文献标识码：A
文章编号：1007-3973(2011)010-031-02
有载分接开关在长时间的使用过程中，由于各种原因，包括操作不正确、电动操作回路异常或故障、本体异常或故障，都可能导致分接开关无法动作、误动或拒动等。
这种情况可能影响供电的连续性，在设备发生故障或出现异常时，应立即处理，根据故障、异常的表象，正确地判断原因，消除故障或采取限制其继续发展的有效措施。
在本文中，将列出有载分接开关在运行中可能出现的异常或故障，即上文所提到的包括操作不正确、电动操作回路异常或故障、本体异常与故障等，通过分析故障的现象，导致故障的可能的原因，逐条列出处理的方法，希望能对读者有所帮助，更好地消除实际运行中可能出现的故障。
1、操作不正确引起的异常
不正确操作的现象较为常见，其原因不外乎操作方式的选择开关不正确以及越限操作，是比较容易排查的，不正确的操作有：
1.1选择开关打在错误的位置
现象是远方或就地操作进行升降档时，分接开关拒动。
原因是选择开关位置错误，开关把手在远方操作时打在就地位置或是就地操作时打在远方位置。
处理方法是将选择开关置于正确位置。
选择开关打在错误位置导致装置拒动是常见的一种现象，在此将其列出来的。在实际工作中，第一个联想到的就是这个故障原因。
1.2越限操作
现象与1中相同，即分接开关拒动。
原因是档位已在最高档位时继续升档，或已是最低档位时继续降档。
处理方法是取消操作。
越限操作在实际运行过程中是伴随着其它异常现象一起出现的，即档位显示不正确或是分接开关滑档。
2、电动操作机构的异常及故障
2.1电机保护开关动作
电机保护开关用于保护电动机，除此之外在电动操动机构上，如果三相电源的相序不能满足电机旋转方向的要求，电机保护开关就会自动跳闸，包括在上述的连动故障出现的情况下，电机保护开关也会跳闸。由这两种原因引起的电机保护开关动作，在现象上可以比较清楚地加以区别。
其原因有以下几种：
(1)固定限位开关的螺丝松动，限位开关不动作或动作时间滞后，在端点位置上继续向前操作，电机保护开关跳闸。在正常的情况下，到了两端点位置以后，电动机构就不再接受继续向前操作的指令，因为限位开关已断开了控制回路或电动机回路。反之如果限位开关断不开，则电动机构可以接受继续向前动作的指令，这时机械限位堵转阻止电动机构向前操作，电动机转矩相对增大，电机保护开关就自动跳闸了。这种情况下处理方法是将其螺丝重新固定。
(2)在其他位置上电机保护开关动作。这种情况下，其特征是电动机构启动过后电机保护开关就跳闸。此时，检查由凸轮开关控制的微动开关组的固定是否有松动。其处理方法时按微动开关的动作程序图重新固定微动开关组。
(3)机械控制微动开关动作的凸轮装置上的复位弹簧复位后产生的机械反作用力超出使用要求，使得控制反方向动作的微动开关动作，这样跳闸回路通电，电机保护开关跳闸。其暂时性的处理方法是增大复位弹簧的开口角度，彻底解决方法是更换合格的复位弹簧。
2.2无法升档或无法降档，其特点是一个方向是无法操作，另外一个方向可以操作
造成故障的原因是：在端点位置的启动这一方向的限位开关动作的机械位置处于动作状态，使这一方向的限位开关断开。当电动机构离开端点位置之后，机械装置的滑动杆应返回释放位置，限位开关复位闭合。反之，没复位的话，限位开关仍处于断开状态，因此向这个方向动作的电路仍然断开，无法进行这一方向的操作。
处理的方法是：手动将滑动杆复归至中间位置(除了在第二端点位置)，在传动触点处加一些润滑油，来回拨动使其渗透，则可恢复可常。如果机械装置本身的动作是正常的，然而限位开关无法正确返回，则必须更换限位开关，同时应解决电动机构箱受潮，进水的问题。
2.3远方档位显示器上显示的分接位置与就地电动操作指示的档位不一致
其现象是：在升档或降档时，远方档位显示器上显示的分接位置与就地电动操作指示的档位不一致。造成故障的原因是：位置输出盘上的动触头臂，是通过联轴节与位置指示盘耦合。指示盘转过一个分接位置，相应位置输出盘上的动触头臂也转过一个位置，保持与电动机构指示位置一致。当联轴节上的夹紧螺栓上出现松动时，两者不能同步转动，以致出现了上述问题。
处理的方法是：用绝缘棒拨动动触头臂，直至显示器上显示的位置与电动机构一致，然后确认盘上动触头的闭合位置，断开显示器电源，重新拧紧联轴器上的紧固螺栓。
2.4连动，通常称为滑档
对逐级控制的要求来讲，正好是一种相反的状态，即当得到一个操作指令后，电动机构就自动完成一个以上的分接变换操作。
其主要原因有处理方法是：在凸轮控制的微动开关释放后，控制电机转动的接触器断电但没立即释放，造成电动机断电的时间滞后，由于惯性使微动开关重又闭合，出现了第二次动作。电动机断电后有惯性，使机构还可以继续向前转动后才完全停止。所以可以在控制线路上采用短接制动；在机构上采用机械阻尼的方法，保证电动机构断电后停在规定的区域内；也有的用在阻尼垫上加酒精的方法来处理，这些都是权宜之计，彻底的解决方法是更换阻尼垫。
3、本体异常或故障
在实际运行过程中，我们将分接开关的本体定义为：不包括电动操动机构以及其他控制的部分。其可能发生的常见故障有：
3.1电动机构完成了一个分接变换的操作，分接开关却没有动作
现象：(1)安装试验时，电动机构完成了一次操作，在现场听不到切换动作的声音；(2)在运行中，档位指示器显示电动机构已完成了一次操作，而相应仪表，如电压电流表却无变化。遇到以上两种现象时，应立即停止操作，切断电动机构的电机保护开关，防止可能事故的发生或故障的扩大。
原因：(1)分接开关与电动机构的机械连接脱开，检查水平联杆以及垂直联杆的机械连接处。解决方法是：此时重新连接水平或垂直连杆，紧固固定螺栓，并锁定止退片。
(2)储能弹簧的断裂或弹簧拉攀的脱焊，使得储能弹簧不能正常储能，造成动触头转轴不能进行分接变换的动作。解决方法是：此时应进行更换弹簧或弹簧拉攀，并对生锈的弹簧 进行更换，确保分接开关的可靠动作。
(3)传动轴的断裂。转动轴包括在切换芯子支撑板上部伸出的与头部齿轮啮合的连接轴、绝缘转轴、穿过触头系统的传动轴以及油室底部的输出轴。解决方法是：更换新的传动轴，检查其他轴承是否有类似的机械损伤。
3.2渗漏油
(1)现象：新投运的分接开关，其油枕上的油位异常升高，且速度很快。
原因有：(1)分接开关随同变压器一起进行气相干燥时，煤油释放阀在干燥后没有拧紧。解决方法是：需吊出切换芯子或动触头转轴，关闭油枕，放去一部分油使油位至油室底部以下，重新紧固煤油释放阀。
(2)随同变压器一起运输或真空注油时，连接的旁通管没有拆除。此时，运行中的变压器本体内的油与油室内的油由此连接，而且变压器油枕高开开关的油枕，于是油位快速升高。解决方法是：拆除旁通管，并用盖板密封相应的位置。在拆除前，先关闭变压器及开关到油枕管路上的截止阀，然后从分接开关的抽油管上放去一部分油，同时变压器本债权也放去一部分油。当油位降至头部法兰以下后，才能进行旁通管的拆除。
(3)钟罩式的分接开关的头部法兰与下部支撑法兰之间的固定螺栓没拧紧，造成二者之间密封件起不到密封作用，使变压器箱体内的油与油室内的油连通，在变压器油枕高于开关油枕的情况下，使油位异常升高。解决方法是：关闭二者到油枕的截止阀，放去一部分油，使油位降至支撑法兰以下才可打开头盖，吊出切换芯子或动触头转轴后，重新紧固固定螺栓。
(2)运行一段时间以后，分接开关的动密封(即检修或安装时需要拆卸部分的密封，以及油室上或输出轴上的密封)处渗漏油。解决方法是通过检修时打开头盖，直观地检查相关的密封垫是否有变形、龟裂，有这种情况发生就进行更换。对于排气螺钉处的密封垫，因抽、注油时必须打开，故检修时应同时进行更换。
(3)分接开关的静密封(即包括油室绝缘筒与上、下法兰的结合处与油室上的触头的密封)处渗漏油。在正常使用范围内，整个分接开关的生命周期这些部分是不需要更换的。如果发生渗漏，对于上法兰、下法半处渗漏只能用更换油室的办法。
3.3在运行中分接开关保护动作
(1)在运行中油流继电器动作
油流继电器的整定值，在冲击流速下为1.2m／s。当变压器内部发生短路故障时，由于发热及油、电介质、导体的分解，使得油流冲向油流继电器，使保护动作，断路器跳闸。对于分接开关，其原因可能是油室内部电的接触部分接触不良，使得接触部分的温度升高。一旦系统出现过载的情况或系统发生短路时，有一个较大的电流通过，则接触处发生熔焊现象。这时，油室内压力的增大，使油流继电器动作。
油流继电器动作后必须对变压器、分接开关进行检查，吊出切换芯子或动触头转轴。对接触部分发现有过热、熔融现象的，应立即更换触头及弹簧。
(2)在运行中压力释放器动作
压力释放器就在分接开关的顶部。其释放压力的整定值约为4至4.5bar。与油流继电器同为油室的保护。当油室内部发生较为严重的故障，使得内部压力突增，则压力释放器动作，释放出内部压力，以保护油室及变压器，使故障的影响降低。这时变压器保护也会动作将变压器断电。
其原因之一是分接开关的切换开关或动触头转轴切换动作失败;二是变压器油严重受潮，绝缘耐压下降，使分接开关上承受对地绝缘部分击穿短路。
’
其解决方法是：准备临时的盖板。将破损的地主密封，避免油室内部进水受潮。检查事故。检查现场，确认系统是否短路，排除系统运行故障造成的可能性。同时与厂家联系，对分接开关进行检查。
参考文献：
[1]中华人民共和国能源部．进网作业电工培训教材(上、下)
[M]．沈阳：辽宁科学技术出版社，1992．
[2]冯仲民．有载分接开关的应用选型、安装、运行、维护检修、
常见故障分析[M]．北京：中国电力出版社，2003．
关键词：变压器 有载分接开关
异常故障
中图分类号：TM5
文献标识码：A
文章编号：1007-3973(2011)010-031-02
有载分接开关在长时间的使用过程中，由于各种原因，包括操作不正确、电动操作回路异常或故障、本体异常或故障，都可能导致分接开关无法动作、误动或拒动等。
这种情况可能影响供电的连续性，在设备发生故障或出现异常时，应立即处理，根据故障、异常的表象，正确地判断原因，消除故障或采取限制其继续发展的有效措施。
在本文中，将列出有载分接开关在运行中可能出现的异常或故障，即上文所提到的包括操作不正确、电动操作回路异常或故障、本体异常与故障等，通过分析故障的现象，导致故障的可能的原因，逐条列出处理的方法，希望能对读者有所帮助，更好地消除实际运行中可能出现的故障。
1、操作不正确引起的异常
不正确操作的现象较为常见，其原因不外乎操作方式的选择开关不正确以及越限操作，是比较容易排查的，不正确的操作有：
1.1选择开关打在错误的位置
现象是远方或就地操作进行升降档时，分接开关拒动。
原因是选择开关位置错误，开关把手在远方操作时打在就地位置或是就地操作时打在远方位置。
处理方法是将选择开关置于正确位置。
选择开关打在错误位置导致装置拒动是常见的一种现象，在此将其列出来的。在实际工作中，第一个联想到的就是这个故障原因。
1.2越限操作
现象与1中相同，即分接开关拒动。
原因是档位已在最高档位时继续升档，或已是最低档位时继续降档。
处理方法是取消操作。
越限操作在实际运行过程中是伴随着其它异常现象一起出现的，即档位显示不正确或是分接开关滑档。
2、电动操作机构的异常及故障
2.1电机保护开关动作
电机保护开关用于保护电动机，除此之外在电动操动机构上，如果三相电源的相序不能满足电机旋转方向的要求，电机保护开关就会自动跳闸，包括在上述的连动故障出现的情况下，电机保护开关也会跳闸。由这两种原因引起的电机保护开关动作，在现象上可以比较清楚地加以区别。
其原因有以下几种：
(1)固定限位开关的螺丝松动，限位开关不动作或动作时间滞后，在端点位置上继续向前操作，电机保护开关跳闸。在正常的情况下，到了两端点位置以后，电动机构就不再接受继续向前操作的指令，因为限位开关已断开了控制回路或电动机回路。反之如果限位开关断不开，则电动机构可以接受继续向前动作的指令，这时机械限位堵转阻止电动机构向前操作，电动机转矩相对增大，电机保护开关就自动跳闸了。这种情况下处理方法是将其螺丝重新固定。
(2)在其他位置上电机保护开关动作。这种情况下，其特征是电动机构启动过后电机保护开关就跳闸。此时，检查由凸轮开关控制的微动开关组的固定是否有松动。其处理方法时按微动开关的动作程序图重新固定微动开关组。
(3)机械控制微动开关动作的凸轮装置上的复位弹簧复位后产生的机械反作用力超出使用要求，使得控制反方向动作的微动开关动作，这样跳闸回路通电，电机保护开关跳闸。其暂时性的处理方法是增大复位弹簧的开口角度，彻底解决方法是更换合格的复位弹簧。
2.2无法升档或无法降档，其特点是一个方向是无法操作，另外一个方向可以操作
造成故障的原因是：在端点位置的启动这一方向的限位开关动作的机械位置处于动作状态，使这一方向的限位开关断开。当电动机构离开端点位置之后，机械装置的滑动杆应返回释放位置，限位开关复位闭合。反之，没复位的话，限位开关仍处于断开状态，因此向这个方向动作的电路仍然断开，无法进行这一方向的操作。
处理的方法是：手动将滑动杆复归至中间位置(除了在第二端点位置)，在传动触点处加一些润滑油，来回拨动使其渗透，则可恢复可常。如果机械装置本身的动作是正常的，然而限位开关无法正确返回，则必须更换限位开关，同时应解决电动机构箱受潮，进水的问题。
2.3远方档位显示器上显示的分接位置与就地电动操作指示的档位不一致
其现象是：在升档或降档时，远方档位显示器上显示的分接位置与就地电动操作指示的档位不一致。造成故障的原因是：位置输出盘上的动触头臂，是通过联轴节与位置指示盘耦合。指示盘转过一个分接位置，相应位置输出盘上的动触头臂也转过一个位置，保持与电动机构指示位置一致。当联轴节上的夹紧螺栓上出现松动时，两者不能同步转动，以致出现了上述问题。
处理的方法是：用绝缘棒拨动动触头臂，直至显示器上显示的位置与电动机构一致，然后确认盘上动触头的闭合位置，断开显示器电源，重新拧紧联轴器上的紧固螺栓。
2.4连动，通常称为滑档
对逐级控制的要求来讲，正好是一种相反的状态，即当得到一个操作指令后，电动机构就自动完成一个以上的分接变换操作。
其主要原因有处理方法是：在凸轮控制的微动开关释放后，控制电机转动的接触器断电但没立即释放，造成电动机断电的时间滞后，由于惯性使微动开关重又闭合，出现了第二次动作。电动机断电后有惯性，使机构还可以继续向前转动后才完全停止。所以可以在控制线路上采用短接制动；在机构上采用机械阻尼的方法，保证电动机构断电后停在规定的区域内；也有的用在阻尼垫上加酒精的方法来处理，这些都是权宜之计，彻底的解决方法是更换阻尼垫。
3、本体异常或故障
在实际运行过程中，我们将分接开关的本体定义为：不包括电动操动机构以及其他控制的部分。其可能发生的常见故障有：
3.1电动机构完成了一个分接变换的操作，分接开关却没有动作
现象：(1)安装试验时，电动机构完成了一次操作，在现场听不到切换动作的声音；(2)在运行中，档位指示器显示电动机构已完成了一次操作，而相应仪表，如电压电流表却无变化。遇到以上两种现象时，应立即停止操作，切断电动机构的电机保护开关，防止可能事故的发生或故障的扩大。
原因：(1)分接开关与电动机构的机械连接脱开，检查水平联杆以及垂直联杆的机械连接处。解决方法是：此时重新连接水平或垂直连杆，紧固固定螺栓，并锁定止退片。
(2)储能弹簧的断裂或弹簧拉攀的脱焊，使得储能弹簧不能正常储能，造成动触头转轴不能进行分接变换的动作。解决方法是：此时应进行更换弹簧或弹簧拉攀，并对生锈的弹簧 进行更换，确保分接开关的可靠动作。
(3)传动轴的断裂。转动轴包括在切换芯子支撑板上部伸出的与头部齿轮啮合的连接轴、绝缘转轴、穿过触头系统的传动轴以及油室底部的输出轴。解决方法是：更换新的传动轴，检查其他轴承是否有类似的机械损伤。
3.2渗漏油
(1)现象：新投运的分接开关，其油枕上的油位异常升高，且速度很快。
原因有：(1)分接开关随同变压器一起进行气相干燥时，煤油释放阀在干燥后没有拧紧。解决方法是：需吊出切换芯子或动触头转轴，关闭油枕，放去一部分油使油位至油室底部以下，重新紧固煤油释放阀。
(2)随同变压器一起运输或真空注油时，连接的旁通管没有拆除。此时，运行中的变压器本体内的油与油室内的油由此连接，而且变压器油枕高开开关的油枕，于是油位快速升高。解决方法是：拆除旁通管，并用盖板密封相应的位置。在拆除前，先关闭变压器及开关到油枕管路上的截止阀，然后从分接开关的抽油管上放去一部分油，同时变压器本债权也放去一部分油。当油位降至头部法兰以下后，才能进行旁通管的拆除。
(3)钟罩式的分接开关的头部法兰与下部支撑法兰之间的固定螺栓没拧紧，造成二者之间密封件起不到密封作用，使变压器箱体内的油与油室内的油连通，在变压器油枕高于开关油枕的情况下，使油位异常升高。解决方法是：关闭二者到油枕的截止阀，放去一部分油，使油位降至支撑法兰以下才可打开头盖，吊出切换芯子或动触头转轴后，重新紧固固定螺栓。
(2)运行一段时间以后，分接开关的动密封(即检修或安装时需要拆卸部分的密封，以及油室上或输出轴上的密封)处渗漏油。解决方法是通过检修时打开头盖，直观地检查相关的密封垫是否有变形、龟裂，有这种情况发生就进行更换。对于排气螺钉处的密封垫，因抽、注油时必须打开，故检修时应同时进行更换。
(3)分接开关的静密封(即包括油室绝缘筒与上、下法兰的结合处与油室上的触头的密封)处渗漏油。在正常使用范围内，整个分接开关的生命周期这些部分是不需要更换的。如果发生渗漏，对于上法兰、下法半处渗漏只能用更换油室的办法。
3.3在运行中分接开关保护动作
(1)在运行中油流继电器动作
油流继电器的整定值，在冲击流速下为1.2m／s。当变压器内部发生短路故障时，由于发热及油、电介质、导体的分解，使得油流冲向油流继电器，使保护动作，断路器跳闸。对于分接开关，其原因可能是油室内部电的接触部分接触不良，使得接触部分的温度升高。一旦系统出现过载的情况或系统发生短路时，有一个较大的电流通过，则接触处发生熔焊现象。这时，油室内压力的增大，使油流继电器动作。
油流继电器动作后必须对变压器、分接开关进行检查，吊出切换芯子或动触头转轴。对接触部分发现有过热、熔融现象的，应立即更换触头及弹簧。
(2)在运行中压力释放器动作
压力释放器就在分接开关的顶部。其释放压力的整定值约为4至4.5bar。与油流继电器同为油室的保护。当油室内部发生较为严重的故障，使得内部压力突增，则压力释放器动作，释放出内部压力，以保护油室及变压器，使故障的影响降低。这时变压器保护也会动作将变压器断电。
其原因之一是分接开关的切换开关或动触头转轴切换动作失败;二是变压器油严重受潮，绝缘耐压下降，使分接开关上承受对地绝缘部分击穿短路。
’
其解决方法是：准备临时的盖板。将破损的地主密封，避免油室内部进水受潮。检查事故。检查现场，确认系统是否短路，排除系统运行故障造成的可能性。同时与厂家联系，对分接开关进行检查。
参考文献：
[1]中华人民共和国能源部．进网作业电工培训教材(上、下)
[M]．沈阳：辽宁科学技术出版社，1992．
[2]冯仲民．有载分接开关的应用选型、安装、运行、维护检修、
常见故障分析[M]．北京：中国电力出版社，2003．