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摘要：随着环境保护和经济科持续发展的践行，作为中国经济重要组成部分的石油化工企业，想要更长远和谐的发展，必须加强节能环保的观念，只有把节能工作重視起来，可持续发展道路才会走得更长远，而在石油化工企业中电力消耗占比很大的泵、压缩机和风机的节电措施也是石油化工企业节能的重点对象，对此，本文将会对石油生产节电技术的发展的做重点分析。
关键词：石油化工企业，节能，节电
前言：
在可持续发展战略的实行下，环保和节能的问题就一直被社会所关注，而节电作为节能的重要组成部分之一，在石油化工企业耗电量大的情况下，也要采取节电举措，这也是化工企业实现节能目的的方法，特别是在电力供需紧张，竞争也非常大的今天，对于化工企业的节电必须要总是起来。
1、机泵方面节电举措
在石油化工企业中，泵作为电力耗能的主体之一，使用率也是非常高的，所以在泵这块，是可以实施节电举措的。平常我们会根据泵的最大工况，在此基础上再留15%的余量，选择泵的设计和使用[1]。但在实际的工作中，因为生产加工方案、加工量不足等原因造成结果远远低于最大工况。而且泵的运转方式是恒速电机运作，用出口阀对流量进行控制，这实际上造成了很大的能量损耗，而这种电能的小号往往出现在泵的设计以及调控的阀压上，因此，泵的节能措施就出来了，应结合实际负荷，匹配控制方案，所以泵可以在如下几方面实施节电措施：
（一）可以对主泵、备泵等装置先做电流检测，以便筛选出效率更高，出功效果多的泵投入长期生产运作中；
（二）通过降低泵的启用次数，来节约用电量，同时对备用泵实现每月一检，确保备用泵能正常使用；
（三）有些泵是加了变频器的，所以对于这些泵在使用时，应保持出口阀全开状态，这样才能更好的变频调速、调整流量和出口压力，使其节能节电；
（四）有关部门可以组织协调，对石油化工企业电机的开展进行定期检测，以便能及时反映电机情况及用电效率，再根据需要做适当调整；
（五）为了避免人为差异，在对电机进行测试时，应保证所有的工艺条件都是一样的，这样才能避免产生误差，从而对结果造成影响[2]。
2、照明装置的节电举措
在石油化工企业作业中，照明装置的配备是非常重要的，而且在整个功能产出中电力消耗比较大，比如高价灯塔、照明灯、探路灯等等，所以在照明装置上也是可以做好节电措施的。比如可以用新型的节能防爆灯LED，这是一种使用寿命长，而且节能环保的灯，比之过去的白炽灯和荧光灯，在技术上是有质的改变的，所以，为了节电，可以将普通的照明灯改为LED防爆灯，这种灯的结构组成主要是光源板、端盖、壳体、接线盒等材料构成，使用这种LED等有明显的几大优势：
2.1节能节电
据有关实验表明，这种白光LED的照明防爆灯，节能效果是节能灯的50%，白炽灯的12.5%，所以是非常省电量；
2.2使用寿命长
据相关资料结果显示，这种LED照明防爆灯有100000小时的寿命，如果每天10个小时都在工作，其寿命也会有27年，但实际上，考虑到电源、玻璃罩、散热等因素，实际上LED灯的寿命时长也是50000侠士，在每天10个小时的工作下，有10年的免修期[3]。
2.3降低工作量
这种LED照明防爆灯维护保养起来是非常方便的，但是不是就能说led照明灯就没有缺点了呢？实际上它也会存在一些不足，比如因为光线过于亮眼，容易对眼睛造成伤害；而且这种灯的照射角度只能是120度照射，其他的灯都是360度，但是随着科学技术的进步和发展，LED照明防爆灯将会应用到更多领域，彻底代替过去的白炽灯和荧光灯等[4]。
3、配电系统的节电举措
石油化工企业若要实现节电，还可以根据各个部门实际的负载电量情况，对配电系统进行整体结构优化，整顿不合理的用电支出，对配电装置及时调整。举例：在生产作业过程中，企业考虑到各车间实际用电情况，保证车间操作在能够正常运转的情况下，为了降低排水车间的耗电量，可以从双回路的配电操作系统，使用单台变压器，改为单回路的电路，这种操作结构的调整，也就降低了电量的不合理消耗。
比较全面的配电系统优化步骤一般是从单个设备→设备单元→子系统→装置→装置单元间→装置单元与公用工程→整个系统，从内部设备的优化，再到单元优化的这样一个过程，同时为了改进工艺流程和操作条件，可以采用一些新工艺，新技术等来提高生产效率。
4、提高管理创新，实现节能降耗
石油作为节能减排的大户，石油化工企业应当有强烈的紧迫感和责任感，当仁不让的为适应当代发展要求，走可持续发展道路，做出节能举措，提高管理者的责任意识，学会利用当代创新技术，去改变用电方式，建立合适懂电力运作方式，从而降低电量损耗，推行新的节能机制。
石油行业作为典型的高耗能行业，在节能降耗上可以采取的举措主要有工艺技术进步、结构调整和管理创新，加速工艺技术的进步尤为重要，因为它对降低电量的贡献是非常大的，同时石油化工企业，最好能实施一套完整的节能降耗的方案，在减少电力开支，控制成本的同时，最主要的是能够保证节能降耗工作在一个有规章有制度的条件下进行，既能顺应国家减排战略，而且在降低成本的情况下，还能保证作业能够高效完成，何乐而不为了！
总结：
综上所述，为了节能节电，适应当代的环保需求，石油化工企业的节电成为了节能中重中之重的环节，所以石油化工企业在工作中，可以采取我上述所说的几点措施，进行节电举措，缓解用电需求，同时，不断地根据实际情况调整用电需求，也要不断地引进新的技术或新工艺，用正确得当的方法，落实节能环保的工作，这也是石油化工企业的责任所在。
参考文献
[1]涂永福. 节能技术创新促进企业发展[J]. 石油和化工节能，2007（2）：28-29.
[2]祝玉松. 富氧油泥混烧技术助力油田节能绿色发展[J]. 新疆石油科技，2018，28（1）：51-51.
[3]边思颖，张福琴. 我国炼油行业及技术发展展望[J]. 石油科技论坛，2018，v.37；No.192（02）：8-12.
[4]王书亮，付朝政，苏晓慧，et al. 激光表面处理技术在石油工业中的应用现状与发展趋势[J]. 材料保护，2017（06）：78-84.
（作者单位：中国石油长庆油田公司第五采油厂）
关键词：石油化工企业，节能，节电
前言：
在可持续发展战略的实行下，环保和节能的问题就一直被社会所关注，而节电作为节能的重要组成部分之一，在石油化工企业耗电量大的情况下，也要采取节电举措，这也是化工企业实现节能目的的方法，特别是在电力供需紧张，竞争也非常大的今天，对于化工企业的节电必须要总是起来。
1、机泵方面节电举措
在石油化工企业中，泵作为电力耗能的主体之一，使用率也是非常高的，所以在泵这块，是可以实施节电举措的。平常我们会根据泵的最大工况，在此基础上再留15%的余量，选择泵的设计和使用[1]。但在实际的工作中，因为生产加工方案、加工量不足等原因造成结果远远低于最大工况。而且泵的运转方式是恒速电机运作，用出口阀对流量进行控制，这实际上造成了很大的能量损耗，而这种电能的小号往往出现在泵的设计以及调控的阀压上，因此，泵的节能措施就出来了，应结合实际负荷，匹配控制方案，所以泵可以在如下几方面实施节电措施：
（一）可以对主泵、备泵等装置先做电流检测，以便筛选出效率更高，出功效果多的泵投入长期生产运作中；
（二）通过降低泵的启用次数，来节约用电量，同时对备用泵实现每月一检，确保备用泵能正常使用；
（三）有些泵是加了变频器的，所以对于这些泵在使用时，应保持出口阀全开状态，这样才能更好的变频调速、调整流量和出口压力，使其节能节电；
（四）有关部门可以组织协调，对石油化工企业电机的开展进行定期检测，以便能及时反映电机情况及用电效率，再根据需要做适当调整；
（五）为了避免人为差异，在对电机进行测试时，应保证所有的工艺条件都是一样的，这样才能避免产生误差，从而对结果造成影响[2]。
2、照明装置的节电举措
在石油化工企业作业中，照明装置的配备是非常重要的，而且在整个功能产出中电力消耗比较大，比如高价灯塔、照明灯、探路灯等等，所以在照明装置上也是可以做好节电措施的。比如可以用新型的节能防爆灯LED，这是一种使用寿命长，而且节能环保的灯，比之过去的白炽灯和荧光灯，在技术上是有质的改变的，所以，为了节电，可以将普通的照明灯改为LED防爆灯，这种灯的结构组成主要是光源板、端盖、壳体、接线盒等材料构成，使用这种LED等有明显的几大优势：
2.1节能节电
据有关实验表明，这种白光LED的照明防爆灯，节能效果是节能灯的50%，白炽灯的12.5%，所以是非常省电量；
2.2使用寿命长
据相关资料结果显示，这种LED照明防爆灯有100000小时的寿命，如果每天10个小时都在工作，其寿命也会有27年，但实际上，考虑到电源、玻璃罩、散热等因素，实际上LED灯的寿命时长也是50000侠士，在每天10个小时的工作下，有10年的免修期[3]。
2.3降低工作量
这种LED照明防爆灯维护保养起来是非常方便的，但是不是就能说led照明灯就没有缺点了呢？实际上它也会存在一些不足，比如因为光线过于亮眼，容易对眼睛造成伤害；而且这种灯的照射角度只能是120度照射，其他的灯都是360度，但是随着科学技术的进步和发展，LED照明防爆灯将会应用到更多领域，彻底代替过去的白炽灯和荧光灯等[4]。
3、配电系统的节电举措
石油化工企业若要实现节电，还可以根据各个部门实际的负载电量情况，对配电系统进行整体结构优化，整顿不合理的用电支出，对配电装置及时调整。举例：在生产作业过程中，企业考虑到各车间实际用电情况，保证车间操作在能够正常运转的情况下，为了降低排水车间的耗电量，可以从双回路的配电操作系统，使用单台变压器，改为单回路的电路，这种操作结构的调整，也就降低了电量的不合理消耗。
比较全面的配电系统优化步骤一般是从单个设备→设备单元→子系统→装置→装置单元间→装置单元与公用工程→整个系统，从内部设备的优化，再到单元优化的这样一个过程，同时为了改进工艺流程和操作条件，可以采用一些新工艺，新技术等来提高生产效率。
4、提高管理创新，实现节能降耗
石油作为节能减排的大户，石油化工企业应当有强烈的紧迫感和责任感，当仁不让的为适应当代发展要求，走可持续发展道路，做出节能举措，提高管理者的责任意识，学会利用当代创新技术，去改变用电方式，建立合适懂电力运作方式，从而降低电量损耗，推行新的节能机制。
石油行业作为典型的高耗能行业，在节能降耗上可以采取的举措主要有工艺技术进步、结构调整和管理创新，加速工艺技术的进步尤为重要，因为它对降低电量的贡献是非常大的，同时石油化工企业，最好能实施一套完整的节能降耗的方案，在减少电力开支，控制成本的同时，最主要的是能够保证节能降耗工作在一个有规章有制度的条件下进行，既能顺应国家减排战略，而且在降低成本的情况下，还能保证作业能够高效完成，何乐而不为了！
总结：
综上所述，为了节能节电，适应当代的环保需求，石油化工企业的节电成为了节能中重中之重的环节，所以石油化工企业在工作中，可以采取我上述所说的几点措施，进行节电举措，缓解用电需求，同时，不断地根据实际情况调整用电需求，也要不断地引进新的技术或新工艺，用正确得当的方法，落实节能环保的工作，这也是石油化工企业的责任所在。
参考文献
[1]涂永福. 节能技术创新促进企业发展[J]. 石油和化工节能，2007（2）：28-29.
[2]祝玉松. 富氧油泥混烧技术助力油田节能绿色发展[J]. 新疆石油科技，2018，28（1）：51-51.
[3]边思颖，张福琴. 我国炼油行业及技术发展展望[J]. 石油科技论坛，2018，v.37；No.192（02）：8-12.
[4]王书亮，付朝政，苏晓慧，et al. 激光表面处理技术在石油工业中的应用现状与发展趋势[J]. 材料保护，2017（06）：78-84.
（作者单位：中国石油长庆油田公司第五采油厂）