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【摘 要】在焦化生产的过程中运用循环水零排污处理技术可以有效减少循环水中的总溶解固体量和浊度，改善整体循环水的水质情况，降低废水的处理费用，具有良好的社会效益和环保效益。论文主要针对焦化生产过程中循环水零排污技术的应用情况进行研究，指出循环水零排污技术的基本情况，存在的问题和使用方法，希望能为焦化企业循环水处理工作提供一定的参考。
【Abstract】The nil-pollutant discharge technology of circulating water in coking production process can effectively reduce the total dissolved solids and turbidity in circulating water， improve the water quality of the whole circulating water and reduce the cost of wastewater treatment. So it has good social and environmental benefits. The paper mainly studies the application of nil-pollutant discharge technology of circulating water in coking production process， points out the basic situation， existing problems and application methods of nil-discharge technology of circulating water. It is hoped that this can provide some reference for the treatment of circulating water in coking enterprises.
【關键词】焦化生产;循环水;零排污
【Keywords】coking production; circulating water; nil-discharge
【中图分类号】TF085 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）05-0163-02
1 引言
随着人们环保意识的不断加深，愈发重视起清洁生产的问题，并将清洁生产理念运用于生产过程和产品服务当中，以减少生产活动对环境的破坏，增加生态效率。焦化企业的生产过程往往伴随着大量烟尘和荒煤气的产生，给周围环境带来极大的污染，而且在焦炭生产和产品回收的过程中，还会产生大量的生产废水，导致严重的水污染。目前各大焦化企业普遍加强了污染处理力度，但仍然存在一定的问题，影响焦化企业生产的可持续发展。
2 零排污技术运用的可行性和必要性
我国人均水量仅为世界人均水量的四分之一，是世界上缺水的国家之一，而且随着我国城市化进程的不断加快和经济的迅速发展，水资源短缺问题越来越突出，严重制约我国的可持续发展和经济进步，并会造成人们居住环境的恶化和生态环境退化，引起尖锐的社会矛盾和环境问题。因此，加强水资源的循环利用，合理利用废水，减少污水的排放是十分必要的。目前，为了节约用水，国家已经制定出一系列的具体的法规和政策，鼓励人们节约用水，并提高水的重复利用率，促进污水的处理和回收。由于市场大环境的低迷，我国焦化企业当前正处于一个发展低迷的阶段，需要加大对企业零排污技术的重视，减少新水的消耗，变废为宝，有效利用零排污技术缓解企业发展过程中的经济压力，实现企业的可持续发展。
焦化生产企业在生产过程中所用到的循环水会存在蒸发损失和风吹损失而导致循环水的总量减少影响正常生产活动，同时，循环水在循环一定次数之后，其浓度必然会提高，当浓度过大时，无法继续参与循环使用。因此，还需要定时对循环水系统进行水量的补充，使水量维持在一定的数值。焦化生产企业生产过程中的生活污水、生产废水、污水处理工序出水和高浓度循环水都作为污水排放到江河湖海当中。循环水零排污技术可以将污水处理工序出水、循环水浓水、生活污水和生产废水通过一定的技术进行处理，减少水中的盐的含量和水的硬度，降低水的浊度，使处理后的水能够用于循环水中。将处理后的废水和新水混合进入冷却水池的补充水中，运行一段时间之后，循环水的硬度和总体盐含量会显著降低，水质变好，浓缩倍数也逐渐提高，可以减少新水的用量和污水的排放量，形成良性循环，促进企业经济效益的提高[1]。
3 零排污技术应用前焦化企业污水处理状况和问题
3.1 焦化企业循环水处理状况
焦化企业的排污水系统主要是通过化工厂中低温水系统的排污水和能源供应厂水两种形式组成。在焦化企业循环水零排污技术改造之前，已经形成了独立水系统的环路，包括冲洗卫生，绿化以及非关键设备的冷却等，但从实际废水处理情况来看，还仍然存在废水应用不彻底、不全面，部分废水无法得到有效运用的问题，而且新水的需求量较大，提高了企业的生产成本，也不利于企业发展过程中的环保效应[2]。
3.2 焦化企业生产过程中面临的问题 目前，绝大多数焦化生产企业会面临征收排污费用，按照国家相应的征收标准，根据企业的实际使用情况计量质检中心会定期向企业提供新水消耗的数据，并乘以0.7的系数得到单位外排污水量。一吨污水征收的费用为五元，一个中型焦化生产企业每月会排放大概21吨左右的废水，需要缴纳100多万的污水排污费，这样会导致企业每年增加排污费用一亿元左右。在市场环境低迷的情况下，增多的排污费用给企业经济造成极大的危机。此外，企业的循环水三系统排污泵并不够完善，企业排放的污水不能进行有效过滤，还需要及时更换排污泵保证污水处理效果，保证污水能够安全排放到水管网中，但同时这种情况也增加了企业的生产成本，无法保证企业的经济效益[3]。
4 企业零排污改造方案和零排污技术的运用
4.1 焦化生产企业循环水排污改造
根据循环水零排污技术的要求，要实现各个车间零外排的目标。从工厂实施循环水零排污技术开始，供排水车间要严格按照浓缩倍数标准，对循环水系统进行循环间歇排污。生产企业要与循环水运行系统部门进行有效沟通，调整药剂，提高浓缩倍数，保证水循环系统能安全稳定运行。供排水车间安排专业人员进行浓缩倍数的计算，化验车间要每天检测循环水的水质并报送排水车间进行分析检查，制定合理的循环水系统排污管理章程以及排污计划，保证排污过程的安全性和合理性。然后要充分利用能源动力厂的浓盐水和中水代替生产用水进入水循环系统之中，减少生产用水的消耗量。加强炼铁球团区的调度，如果球团竖炉停工则需要及时停止水泵的供应，减少用电消耗和新水消耗。其次，要合理控制开停凉水塔风扇，减少上塔循环水的挥发量，还要定期检查中低温的水管线，减少水管道泄漏的情况，保证水循环系统运行的稳定性。在采暖运行期间根据相应的液体水位适当补水，避免产生采暖水槽满流现象，严格规范排污泵运行记录，详细记录排污泵的排污前浓缩倍数和运行时间[4]。
4.2 焦化生产企业生活污水改造
焦化生产企业中的污水排放不仅会造成对周围环境的破坏，而且还会引起生产成本的增加以及水资源短缺现象的加重，因此，要加强焦化生产企业生活污水的改造，提高生活污水的利用率和改造效果。可以适当在生活污水排放口设置过滤网，及时除去过滤出的各种杂物，然后设置污水沉淀池，根据污水处理实际情况合理排布沉淀池的长宽，并在沉淀池上设置可以承重的钢制盖板。其次，在沉淀池中安装一台潜水泵，并铺设相应的管道，当污水经过排水沟汇集到沉淀池中之后，通过管道将污水抽入系统蒸氨废水槽，与蒸氨废水混合之后送入调节池以有效实现污水的沉淀，保证污水的处理效果。
4.3 焦化企业循环水排污改造的环境效益
通过循环水零排污技术的應用，化工厂极大程度地减少了新水的消耗，并有效实现了废水的重复利用。从一定意义上来说，在焦化生产过程中零排污技术的运用能够实现生产生活污水零排放，减少焦化企业污水对周围环境的污染问题，有效缓解了水资源紧张对企业生产的限制，改善了现有的操作环境，具有良好的社会效益、经济效益和生态效益，符合建设生态文明城市的理念。此外，在焦化企业生产中，循环水零排污技术的使用也可以有效降低企业的生产成本，使企业的现金流更加健康，提高企业抵御金融风险的能力，降低企业污水排放成本和新水消耗成本，有利于企业经济效益的提高，促进企业长远稳定的发展。
5 结语
综上所述，在焦化生产过程中，合理运用循环水零排污技术可以提高水资源的利用率，减少污水的产生，有效保护和改善环境，促进企业的可持续发展。本文主要针对循环水零排污技术的可行性和必要性进行探究，指出当前零排污技术应用的问题，并提出企业零排污改造方案的具体运用措施，希望能为相关企业污水处理和水资源循环使用工作提供一定的参考。
【参考文献】
【1】郭军. 焦化废水资源化利用和零排放工艺应用进展 [J]. 山西冶金 ，2016（06）：37-38，116.
【2】张纪民， 刘立军， 张海英. 焦化厂循环水系统运行异常分析及处理方法 [J]. 河南冶金，2017（03）.
【3】陈淼. 循环水零排污技术在焦化生产企业上的应用 [J]. 四川冶金 ，2016，38（05）：75-78.
【4】国家环境保护部科技标准司.清洁生产审计培训教材[M]. 北京：中国环境出版社，2001.
【Abstract】The nil-pollutant discharge technology of circulating water in coking production process can effectively reduce the total dissolved solids and turbidity in circulating water， improve the water quality of the whole circulating water and reduce the cost of wastewater treatment. So it has good social and environmental benefits. The paper mainly studies the application of nil-pollutant discharge technology of circulating water in coking production process， points out the basic situation， existing problems and application methods of nil-discharge technology of circulating water. It is hoped that this can provide some reference for the treatment of circulating water in coking enterprises.
【關键词】焦化生产;循环水;零排污
【Keywords】coking production; circulating water; nil-discharge
【中图分类号】TF085 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）05-0163-02
1 引言
随着人们环保意识的不断加深，愈发重视起清洁生产的问题，并将清洁生产理念运用于生产过程和产品服务当中，以减少生产活动对环境的破坏，增加生态效率。焦化企业的生产过程往往伴随着大量烟尘和荒煤气的产生，给周围环境带来极大的污染，而且在焦炭生产和产品回收的过程中，还会产生大量的生产废水，导致严重的水污染。目前各大焦化企业普遍加强了污染处理力度，但仍然存在一定的问题，影响焦化企业生产的可持续发展。
2 零排污技术运用的可行性和必要性
我国人均水量仅为世界人均水量的四分之一，是世界上缺水的国家之一，而且随着我国城市化进程的不断加快和经济的迅速发展，水资源短缺问题越来越突出，严重制约我国的可持续发展和经济进步，并会造成人们居住环境的恶化和生态环境退化，引起尖锐的社会矛盾和环境问题。因此，加强水资源的循环利用，合理利用废水，减少污水的排放是十分必要的。目前，为了节约用水，国家已经制定出一系列的具体的法规和政策，鼓励人们节约用水，并提高水的重复利用率，促进污水的处理和回收。由于市场大环境的低迷，我国焦化企业当前正处于一个发展低迷的阶段，需要加大对企业零排污技术的重视，减少新水的消耗，变废为宝，有效利用零排污技术缓解企业发展过程中的经济压力，实现企业的可持续发展。
焦化生产企业在生产过程中所用到的循环水会存在蒸发损失和风吹损失而导致循环水的总量减少影响正常生产活动，同时，循环水在循环一定次数之后，其浓度必然会提高，当浓度过大时，无法继续参与循环使用。因此，还需要定时对循环水系统进行水量的补充，使水量维持在一定的数值。焦化生产企业生产过程中的生活污水、生产废水、污水处理工序出水和高浓度循环水都作为污水排放到江河湖海当中。循环水零排污技术可以将污水处理工序出水、循环水浓水、生活污水和生产废水通过一定的技术进行处理，减少水中的盐的含量和水的硬度，降低水的浊度，使处理后的水能够用于循环水中。将处理后的废水和新水混合进入冷却水池的补充水中，运行一段时间之后，循环水的硬度和总体盐含量会显著降低，水质变好，浓缩倍数也逐渐提高，可以减少新水的用量和污水的排放量，形成良性循环，促进企业经济效益的提高[1]。
3 零排污技术应用前焦化企业污水处理状况和问题
3.1 焦化企业循环水处理状况
焦化企业的排污水系统主要是通过化工厂中低温水系统的排污水和能源供应厂水两种形式组成。在焦化企业循环水零排污技术改造之前，已经形成了独立水系统的环路，包括冲洗卫生，绿化以及非关键设备的冷却等，但从实际废水处理情况来看，还仍然存在废水应用不彻底、不全面，部分废水无法得到有效运用的问题，而且新水的需求量较大，提高了企业的生产成本，也不利于企业发展过程中的环保效应[2]。
3.2 焦化企业生产过程中面临的问题 目前，绝大多数焦化生产企业会面临征收排污费用，按照国家相应的征收标准，根据企业的实际使用情况计量质检中心会定期向企业提供新水消耗的数据，并乘以0.7的系数得到单位外排污水量。一吨污水征收的费用为五元，一个中型焦化生产企业每月会排放大概21吨左右的废水，需要缴纳100多万的污水排污费，这样会导致企业每年增加排污费用一亿元左右。在市场环境低迷的情况下，增多的排污费用给企业经济造成极大的危机。此外，企业的循环水三系统排污泵并不够完善，企业排放的污水不能进行有效过滤，还需要及时更换排污泵保证污水处理效果，保证污水能够安全排放到水管网中，但同时这种情况也增加了企业的生产成本，无法保证企业的经济效益[3]。
4 企业零排污改造方案和零排污技术的运用
4.1 焦化生产企业循环水排污改造
根据循环水零排污技术的要求，要实现各个车间零外排的目标。从工厂实施循环水零排污技术开始，供排水车间要严格按照浓缩倍数标准，对循环水系统进行循环间歇排污。生产企业要与循环水运行系统部门进行有效沟通，调整药剂，提高浓缩倍数，保证水循环系统能安全稳定运行。供排水车间安排专业人员进行浓缩倍数的计算，化验车间要每天检测循环水的水质并报送排水车间进行分析检查，制定合理的循环水系统排污管理章程以及排污计划，保证排污过程的安全性和合理性。然后要充分利用能源动力厂的浓盐水和中水代替生产用水进入水循环系统之中，减少生产用水的消耗量。加强炼铁球团区的调度，如果球团竖炉停工则需要及时停止水泵的供应，减少用电消耗和新水消耗。其次，要合理控制开停凉水塔风扇，减少上塔循环水的挥发量，还要定期检查中低温的水管线，减少水管道泄漏的情况，保证水循环系统运行的稳定性。在采暖运行期间根据相应的液体水位适当补水，避免产生采暖水槽满流现象，严格规范排污泵运行记录，详细记录排污泵的排污前浓缩倍数和运行时间[4]。
4.2 焦化生产企业生活污水改造
焦化生产企业中的污水排放不仅会造成对周围环境的破坏，而且还会引起生产成本的增加以及水资源短缺现象的加重，因此，要加强焦化生产企业生活污水的改造，提高生活污水的利用率和改造效果。可以适当在生活污水排放口设置过滤网，及时除去过滤出的各种杂物，然后设置污水沉淀池，根据污水处理实际情况合理排布沉淀池的长宽，并在沉淀池上设置可以承重的钢制盖板。其次，在沉淀池中安装一台潜水泵，并铺设相应的管道，当污水经过排水沟汇集到沉淀池中之后，通过管道将污水抽入系统蒸氨废水槽，与蒸氨废水混合之后送入调节池以有效实现污水的沉淀，保证污水的处理效果。
4.3 焦化企业循环水排污改造的环境效益
通过循环水零排污技术的應用，化工厂极大程度地减少了新水的消耗，并有效实现了废水的重复利用。从一定意义上来说，在焦化生产过程中零排污技术的运用能够实现生产生活污水零排放，减少焦化企业污水对周围环境的污染问题，有效缓解了水资源紧张对企业生产的限制，改善了现有的操作环境，具有良好的社会效益、经济效益和生态效益，符合建设生态文明城市的理念。此外，在焦化企业生产中，循环水零排污技术的使用也可以有效降低企业的生产成本，使企业的现金流更加健康，提高企业抵御金融风险的能力，降低企业污水排放成本和新水消耗成本，有利于企业经济效益的提高，促进企业长远稳定的发展。
5 结语
综上所述，在焦化生产过程中，合理运用循环水零排污技术可以提高水资源的利用率，减少污水的产生，有效保护和改善环境，促进企业的可持续发展。本文主要针对循环水零排污技术的可行性和必要性进行探究，指出当前零排污技术应用的问题，并提出企业零排污改造方案的具体运用措施，希望能为相关企业污水处理和水资源循环使用工作提供一定的参考。
【参考文献】
【1】郭军. 焦化废水资源化利用和零排放工艺应用进展 [J]. 山西冶金 ，2016（06）：37-38，116.
【2】张纪民， 刘立军， 张海英. 焦化厂循环水系统运行异常分析及处理方法 [J]. 河南冶金，2017（03）.
【3】陈淼. 循环水零排污技术在焦化生产企业上的应用 [J]. 四川冶金 ，2016，38（05）：75-78.
【4】国家环境保护部科技标准司.清洁生产审计培训教材[M]. 北京：中国环境出版社，2001.