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摘 要 电力变压器安装的好与坏，直接影响日后的运行使用情况。本文分析了电力变压器在安装施工时应该注意事项，并对在其安装和调试过程中可能出现的问题进行了探讨。
关键词 电力变压器；安装；注意事项；调试
中图分类号 TU271 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）121-0111-01
在我国电力建设中，电力变压器是电力运行中的枢纽，也是电力运行中的行重要设备，它的运行好坏跟安装质量相关，作为工作人员，了解电力变压器的安装过程是提高其工作的前提，也是送电成功的关键。
1 电力变压器安装施工过程注意的事项
1.1 电力变压器安装前
1）电力变压器安装前必须进行检查，前比较常用的是检查电力变压器的抽芯检查、油枕、散热片、和电力变压器器身，其中抽芯检查目的就是为了检验电力变压器芯部绝缘好坏而采取的措施，是处理电力变压器芯部绝缘的重要环节，但以下情况，可不做抽芯检查，①容量为1000 KVA以下；②制造厂规定可不做器身检查；③就地产品仅做短途运输的电力变压器。
2）首要工作为电力变压器室内基础型钢底座的制作安装，通常施工中将基础型钢制作长度确定为距离电力变压器室大门向内50 mm，电力变压器基础型钢的安装材料首先必须考虑到电力变压器的总重量，其次再考虑到电力变压器外观大小而工艺上选择的槽钢规格。
3）编制技术措施及安全措施，电力变压器的安装通常作为电气安装过程中的关键工序，要严格按照施工现场实际情况和电力变压器的参数进行安装技术措施编制工作，包括安装过程中的人员、机具、环境因素的影响，避免电力变压器器身及附件在安装过程中发生损坏；必要时可将部分部位加以保护，防止电力变压器的倾斜，器身保持干燥及技术防护工作。
1.2 电力变压器在安装中
1）电力变压器的安装工作，吊装时要特别注意保护好电力变压器搭接桩头及瓷瓶，防止设备损坏。电力变压器就位时吊车下降速度要缓慢均匀，负责就位调整的人员要认真核对电力变压器中心线是否与基础的中心线重合，方可将电力变压器就位。受力后检查吊钩与设备重心是否一致，并进行调整。设备拖运时，将设置在电力变压器室内的手拉葫芦挂在电力变压器底部的拖拉千斤绳上，利用手拉葫芦将电力变压器沿轨道缓缓拉进电力变压器室，吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。吊机松钩后，再将电力变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。根据施工图纸按顺序安装散热器。
2）在安装前检查密封性良好，用合格电力变压器油冲洗干净散热器；安散热器前，先安装其底部的油管及油泵，紧固所有法兰连接螺栓；安装好支架后，把散热器就位到要求位置，紧固所有连接螺栓。电力变压器就位后要注意检查高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。电力变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。
1.3 电力变压器安装完成后
1）电力变压器安装完成后的检查。在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。电力变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。检查各种交接试验单据是否齐全，电力变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。电力变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。
2）电力变压器注油。一般电力变压器注的都是新油，新油需用滤油机进行3到5个体积油循环过滤，油静置48小时后，取油样经相关规程做的油样试验合格后才能注进电力变压器；注油前电力变压器应进行真空处理，并且真空度应保持在0.1 Mpa不少于8小时，注油时应全程保持真空，注入油的温度应高于器身温度，注油速度不宜大于100 L/min，当注油至油箱顶的空隙小于200 mm或按制造厂规定，停止注油继续保持真空不少于4小时；停止真空，打开冷却器油阀向冷却器注油，再通过储油柜上专用的添加油阀将电力变压器油添加至储油柜额定油面，在此要特别说明的是，电力变压器的注油在周围空气湿度较大时不建议进行此项工序施工。
2 电力变压器安装过程中出现的问题处理措施
2.1 变压器油箱密封不严的缺陷排除
由于密封不严，变压器渗油，这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前，必须准确地查出渗油的原因和渗油的部位。这时必须考虑到，变压器油具有很高的渗透能力，并能在金属表面上形成油斑和痕迹，实际上并不干涸，即使有轻微的渗油（湿润），表面也会逐渐形成大面积的浸渍，这些有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后，成套组件的工作条件变恶劣，而且影响变压器的外观。为了确定渗油部位，需用丙酮或汽油擦净变压器污秽面上的油迹，仔细查找渗油地方，特别是闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时，可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。
当螺栓连接处渗油时，应仔细、均匀地拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度，但不允许压得过紧而使橡胶垫损坏，否则会引起更大的渗油，从而使变压器油位降低。油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金（硅铝合金）制成的组件密封不严时，用氩弧焊或电弧焊补焊。强油风冷冷却系统的冷却管渗油，可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死，消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器，其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
2.2 成套组件密封不严的缺陷排除
1）油浸风冷冷却系统风扇振动的排除；可用加强紧固强度和平衡叶轮的方法来消除油浸风冷冷却系统风扇的振动。叶轮用专用螺母固定在电动机的轴上，并在其端面上拧上带指针的尾部。尾部安装成使指针指示器朝着一个叶轮片方向，并用螺钉固定。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间，规定间隙为0.1 mm。接通电动机，听觉检查是否有指针与螺杆的接触声，若没有这种接触声，检查其余叶片的平衡。用紧固固定螺栓和消除支承面不平度的方法，来保证固紧电风扇所需要的强度。
2）套管瓷件的修复；套管瓷件的棱角，其打碎的总面积不超过瓷件总面积的0.05%～0.075%时，可以临时安装在变压器上。此时，沿垂直线方向，瓷件的打碎部位不应超过两处。清除损坏处污秽物，用丙酮擦去油脂，涂上环氧树脂漆。用相似的方法可以修复瓷件上的釉。套管瓷件上有穿透裂纹时必须更换。
3）充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复；变压器充氮保护装置软囊损坏时，可以用补片胶合的方法来修理。补片需用同类材料（胶布）制作，补片补在软囊损坏的部位上（补盖地方要超过20mm）。用汽油擦净损坏部位和补片表面，晾干后，在胶合处表面上涂上两层胶液，每层胶液晾干到溶剂完全散发掉为止，然后把补片粘在损坏部位上，并仔细地用滚轮压平。在安装现场，只能修理隔膜保护装置中隔膜的小损伤（如扎眼等），损伤处用两个橡胶垫密封，这两个橡胶垫带有专门的金属垫线圈螺栓，将损坏部位的外侧和内侧密封。隔膜保护装置的隔膜严重损坏（断裂）不能修理时，必须更换损坏隔膜。
完成电力变压器的安装工作，需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等，必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。
3 结束语
综上所述，在安装电力变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工中要充分考虑平衡各方面因素，要求安装每一个工序达到标准，确保电力变压器的正常运行，以避免电力变压器影响到整个的稳定、可靠运行。
参考文献
[1]王忠毅.一例电力变压器本体介损异常情况的分析与处理[J].电力变压器.
[2]傅霞飞.略谈提高电力变压器可靠性的途径问题[J].华中电力.
[3]李洪奎.大型电力变压器绕组短路强度与稳定性研究[D].沈阳工业大学.
关键词 电力变压器；安装；注意事项；调试
中图分类号 TU271 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）121-0111-01
在我国电力建设中，电力变压器是电力运行中的枢纽，也是电力运行中的行重要设备，它的运行好坏跟安装质量相关，作为工作人员，了解电力变压器的安装过程是提高其工作的前提，也是送电成功的关键。
1 电力变压器安装施工过程注意的事项
1.1 电力变压器安装前
1）电力变压器安装前必须进行检查，前比较常用的是检查电力变压器的抽芯检查、油枕、散热片、和电力变压器器身，其中抽芯检查目的就是为了检验电力变压器芯部绝缘好坏而采取的措施，是处理电力变压器芯部绝缘的重要环节，但以下情况，可不做抽芯检查，①容量为1000 KVA以下；②制造厂规定可不做器身检查；③就地产品仅做短途运输的电力变压器。
2）首要工作为电力变压器室内基础型钢底座的制作安装，通常施工中将基础型钢制作长度确定为距离电力变压器室大门向内50 mm，电力变压器基础型钢的安装材料首先必须考虑到电力变压器的总重量，其次再考虑到电力变压器外观大小而工艺上选择的槽钢规格。
3）编制技术措施及安全措施，电力变压器的安装通常作为电气安装过程中的关键工序，要严格按照施工现场实际情况和电力变压器的参数进行安装技术措施编制工作，包括安装过程中的人员、机具、环境因素的影响，避免电力变压器器身及附件在安装过程中发生损坏；必要时可将部分部位加以保护，防止电力变压器的倾斜，器身保持干燥及技术防护工作。
1.2 电力变压器在安装中
1）电力变压器的安装工作，吊装时要特别注意保护好电力变压器搭接桩头及瓷瓶，防止设备损坏。电力变压器就位时吊车下降速度要缓慢均匀，负责就位调整的人员要认真核对电力变压器中心线是否与基础的中心线重合，方可将电力变压器就位。受力后检查吊钩与设备重心是否一致，并进行调整。设备拖运时，将设置在电力变压器室内的手拉葫芦挂在电力变压器底部的拖拉千斤绳上，利用手拉葫芦将电力变压器沿轨道缓缓拉进电力变压器室，吊机在拖拉过程中进行必要的配合送放。吊机松钩后，再将电力变压器在轨道上缓慢地拖至基础上进行就位。根据施工图纸按顺序安装散热器。
2）在安装前检查密封性良好，用合格电力变压器油冲洗干净散热器；安散热器前，先安装其底部的油管及油泵，紧固所有法兰连接螺栓；安装好支架后，把散热器就位到要求位置，紧固所有连接螺栓。电力变压器就位后要注意检查高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。电力变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。
1.3 电力变压器安装完成后
1）电力变压器安装完成后的检查。在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。电力变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。检查各种交接试验单据是否齐全，电力变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。电力变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。
2）电力变压器注油。一般电力变压器注的都是新油，新油需用滤油机进行3到5个体积油循环过滤，油静置48小时后，取油样经相关规程做的油样试验合格后才能注进电力变压器；注油前电力变压器应进行真空处理，并且真空度应保持在0.1 Mpa不少于8小时，注油时应全程保持真空，注入油的温度应高于器身温度，注油速度不宜大于100 L/min，当注油至油箱顶的空隙小于200 mm或按制造厂规定，停止注油继续保持真空不少于4小时；停止真空，打开冷却器油阀向冷却器注油，再通过储油柜上专用的添加油阀将电力变压器油添加至储油柜额定油面，在此要特别说明的是，电力变压器的注油在周围空气湿度较大时不建议进行此项工序施工。
2 电力变压器安装过程中出现的问题处理措施
2.1 变压器油箱密封不严的缺陷排除
由于密封不严，变压器渗油，这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前，必须准确地查出渗油的原因和渗油的部位。这时必须考虑到，变压器油具有很高的渗透能力，并能在金属表面上形成油斑和痕迹，实际上并不干涸，即使有轻微的渗油（湿润），表面也会逐渐形成大面积的浸渍，这些有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后，成套组件的工作条件变恶劣，而且影响变压器的外观。为了确定渗油部位，需用丙酮或汽油擦净变压器污秽面上的油迹，仔细查找渗油地方，特别是闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时，可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。
当螺栓连接处渗油时，应仔细、均匀地拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度，但不允许压得过紧而使橡胶垫损坏，否则会引起更大的渗油，从而使变压器油位降低。油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金（硅铝合金）制成的组件密封不严时，用氩弧焊或电弧焊补焊。强油风冷冷却系统的冷却管渗油，可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死，消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器，其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
2.2 成套组件密封不严的缺陷排除
1）油浸风冷冷却系统风扇振动的排除；可用加强紧固强度和平衡叶轮的方法来消除油浸风冷冷却系统风扇的振动。叶轮用专用螺母固定在电动机的轴上，并在其端面上拧上带指针的尾部。尾部安装成使指针指示器朝着一个叶轮片方向，并用螺钉固定。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间，规定间隙为0.1 mm。接通电动机，听觉检查是否有指针与螺杆的接触声，若没有这种接触声，检查其余叶片的平衡。用紧固固定螺栓和消除支承面不平度的方法，来保证固紧电风扇所需要的强度。
2）套管瓷件的修复；套管瓷件的棱角，其打碎的总面积不超过瓷件总面积的0.05%～0.075%时，可以临时安装在变压器上。此时，沿垂直线方向，瓷件的打碎部位不应超过两处。清除损坏处污秽物，用丙酮擦去油脂，涂上环氧树脂漆。用相似的方法可以修复瓷件上的釉。套管瓷件上有穿透裂纹时必须更换。
3）充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复；变压器充氮保护装置软囊损坏时，可以用补片胶合的方法来修理。补片需用同类材料（胶布）制作，补片补在软囊损坏的部位上（补盖地方要超过20mm）。用汽油擦净损坏部位和补片表面，晾干后，在胶合处表面上涂上两层胶液，每层胶液晾干到溶剂完全散发掉为止，然后把补片粘在损坏部位上，并仔细地用滚轮压平。在安装现场，只能修理隔膜保护装置中隔膜的小损伤（如扎眼等），损伤处用两个橡胶垫密封，这两个橡胶垫带有专门的金属垫线圈螺栓，将损坏部位的外侧和内侧密封。隔膜保护装置的隔膜严重损坏（断裂）不能修理时，必须更换损坏隔膜。
完成电力变压器的安装工作，需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等，必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。
3 结束语
综上所述，在安装电力变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工中要充分考虑平衡各方面因素，要求安装每一个工序达到标准，确保电力变压器的正常运行，以避免电力变压器影响到整个的稳定、可靠运行。
参考文献
[1]王忠毅.一例电力变压器本体介损异常情况的分析与处理[J].电力变压器.
[2]傅霞飞.略谈提高电力变压器可靠性的途径问题[J].华中电力.
[3]李洪奎.大型电力变压器绕组短路强度与稳定性研究[D].沈阳工业大学.