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为了提高设备整体的运行效率以保证产品的多样化,产品在生产中的换模流程必须提速.通过对Y企业换模流程进行分析与研究,总结换模时间所存在的浪费现象,进一步缩短换模时间并重新安排换模流程;将原有的螺钉锁紧换模机构更改为模具快换机构,并由1个独立的电气系统进行控制;除此之外,还在系统控制中加入了安全继电器,保证了设备及最重要的人身安全,防止恶性事故发生或尽可能减少事故发生后的损失.改造后,整个模具的更换流程得到了改善,换模时间也减少了约63％,较短的换模时间使生产更加柔性化、均衡化,并且提高了企业对市场需求的响应能力,降低了运作成本,提高了企业的竞争力.