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进入21世纪的第二个十年，中国已经成长为全球制造中心，在当前世界经济尤其是制造业的发展中，来自生产、管理技术方面的支撑显得愈加重要，与之相反的是中国制造业发展所依赖的传统优势却呈现出逐步消退的态势，中国制造业行业的参与者在不同程度上开始面临企业成本上升的压力。继续走旧有的单纯依靠扩大生产、提升产品价格的经营道路已经行不通，能否认识并应用好JIT生产制在今天就显得具有更加重要的意义。
一、 JIT生产制的基本原理
J IT生产制起源于二战以后的丰田汽车公司，是一种被有效证明了的独特的多品种、小批量、高质量以及低消耗的制造模式。其基本原理源于在超市中常见的以需定供的管理方式，也就是产品供货方依据订货传票的要求，在合同规定的时间内将货品配送至指定的位置。这一原理反映到制造业中，就变成了在需要的时间，供应达到所要求品质和数量的产品
J IT生产制的核心在于消除浪费，实现“零库存”的最终目标。众所周知，库存的积压对企业存在着增加仓储费用、占用流动资金、产品贬值等风险，另外，更重要的是库存在存在会掩盖生产中存在的问题，最终导致企业严重时会因疏于管理而在市场竞争惨遭淘汰，因此，从这一角度出发，在企业生产管理上必须想尽一切办法实现“零库存”。
J IT生产制的实施过程是对生产过程持续不断地完善，借助提升企业资源利用效率，消除各种浪费，从而达到降低企业成本，同时产出合格产品，达到增加利润、增强市场竞争力的目的。
二、 JIT生产制在我国制造业的应用现状及问题
自20世纪80年代我国首次引入JIT技术以来已经有三十多年，但是JIT在企业实际运转中所发挥的作用也只能用差强人意来形容。大多数企业对于JIT技术仍然处于陌生的阶段，对JIT系统的精髓把握更是浅显，总体来说，我国目前制造业在JIT技术的应用上主要存在以下几个方面的弊端。
1、过分偏重生产设备等硬件，忽视生产管理技术等软件的引入
任何形态制造业的发展离不开生产物品所需要的生产工艺技术以及包括计划、组织、领导、控制等的生产管理技术。科学合理的生产管理技术能够高效地实现人员与机器、资源以及生产技术的有效结合，从而实现制造业的高效发展。但是在企业实际运作中，我国企业相比起生产管理技术而言，往往更加热衷于对机器等生产设备的引进，投生产管理技术上的资源则少得可怜。
2、企业尚未形成对JIT生产制系统全面的了解
在引进学习JIT生产制的过程中，呈现过分强调JIT系统实施过程中对于生产现场系统的改造，对原材料质量，企业员工、机器提出过高的要求，几乎是把丰田企业30年奋斗的结果当成了JIT在企业推广的必需条件。从这个角度来看，目前多数企业对于JIT仍然还很陌生，人为地将“零库存”的目标视为不可能实现的禁区。实际上，JIT实施起来并不难，难的只在于能否坚持，逐渐实现由点到面、由少到多。然而我国在JIT的宣传上恰恰没有强调JIT实施的长期性这一特点，全员参与力度不够，局限在制造部门作为生产方式的改变来推行，与设计、财务、营销等部门的沟通、理解不够。JIT成为一场短期运动，时间上控制不力，并未针对大的JIT推广展开时间段划分，每个阶段都是简单的将新产出与旧产出作对比，长此以往，就会出现人员热情减退，企业生产不振的困局，也就更难提企业的生产效益了[1]。
三、 JIT生产制在我国制造型企业应用的未来探索
1、重视对管理技术的学习，探索我国的JIT应用规律
我国制造型企业必须清醒地认识到JIT技术最终必将会促进企业内部运作机制的改善，其直接表现是“零库存”，而间接表现则是企业运作遵循一套系统科学的规章制度，员工素质大幅提升。据调查，当前企业JIT技术的运用基本呈现有三个层次：第一层，JIT作为生产管理手段来运用推行；第二层，JIT作为企业的产销链接的运作工具来运用推广；第三层，借助JIT来完善企业的运作机制。这也可以看做是我国制造型企业引入JIT展开企业改革的三次管理变革，在这一点上当前我国一批在JIT应用领域已经取得较大成功的企业其运作经验值得大多数企业学习借鉴。
2、深入MRPⅡ/ERP应用，促进JIT的普及
笔者认为，建立以MRPⅡ/ERP为核心的信息系统正是实施JIT的必由之路。JIT表面看起来并无太多计划，而实际上却具有足够严密的计划。而要实现JIT的输入和输出准时化、定量化、快节奏，就必须有完善的MPRⅡ系统以用于支持企业的采购计划和营销计划[2]。营销资源计划可以为企业及时捕捉到敏感的市场信息，假如缺少计算机帮助处理合同和产品生产计划流程，那么看板管理生产线即便想快也快不起来。反过来讲，如果看板系统效率不高，预设的产品加工计划同样也难以落实。与此同时，营销系统和财务系统结合，可以帮助企业追踪产品合同的完成进度、货款回笼以及双方履行合同的具体情况，从而为企业作出快速反应创造条件。
3、加大JIT在企业财务库存上的推广，降低企业经营成本
企业的管理在生产系统之外也存在着其他一些相关管理重点，如果我们将财务费用和管理费用的库存和时间计算在内，那么JIT的内涵就不仅仅包含生产部门，也囊括了财务部门。JIT所谓及时性的落脚点在于资金的及时核算以及与市场的比较，从而降低企业的财务费用、管理费用上的库存占用。例如，某企业在应用MRP的基础上进一步开展内部银行核算，内部各车间的成本价格如果高于企业外部的直接采购价格，那么下一个车间就有权利拒绝接受上道工序的交货。这类严格模拟的市场机制可以迫使企业在每一道工序尽全力改进工艺以求节约成本。就我国目前企业运转实际来看，我国企业在财务管理上的潜力仍存在较大空间，企业的管理变革之路尚为走到尽头[3]。
四、结束语
综上所述，就JIT生产制而言，虽然我国引入相关技术已有30年的较长时间，但是实际发展却并不尽善尽美，因此JIT生产制在我国仍然存在着较大的生存与发展空间，在当前我国制造业发展大背景下，JIT技术也必将对我国企业的发展助力良多。前述笔者所论述观点，仅仅是对于 JIT 技术在我国当前制造型企业中的应用现状及暴露出的相关问题的初步探索，要直接运用于企业管理中尚需要进一步更加深入的理解与分析，这也就对我们的制造型企业提出了更高的要求。（作者单位：湖北工业大学）
参考文献
[1]企业如何搭建自己的物流体系[J].中国物流网，2002.
[2]宋华，胡左浩.现代物流与供应链管理[M].经济管理出版社，2000.
[3]胡艳春.J IT 理论在库存管理中的应用与实施研究[J].河南科技学院学报，2009
（9）.
一、 JIT生产制的基本原理
J IT生产制起源于二战以后的丰田汽车公司，是一种被有效证明了的独特的多品种、小批量、高质量以及低消耗的制造模式。其基本原理源于在超市中常见的以需定供的管理方式，也就是产品供货方依据订货传票的要求，在合同规定的时间内将货品配送至指定的位置。这一原理反映到制造业中，就变成了在需要的时间，供应达到所要求品质和数量的产品
J IT生产制的核心在于消除浪费，实现“零库存”的最终目标。众所周知，库存的积压对企业存在着增加仓储费用、占用流动资金、产品贬值等风险，另外，更重要的是库存在存在会掩盖生产中存在的问题，最终导致企业严重时会因疏于管理而在市场竞争惨遭淘汰，因此，从这一角度出发，在企业生产管理上必须想尽一切办法实现“零库存”。
J IT生产制的实施过程是对生产过程持续不断地完善，借助提升企业资源利用效率，消除各种浪费，从而达到降低企业成本，同时产出合格产品，达到增加利润、增强市场竞争力的目的。
二、 JIT生产制在我国制造业的应用现状及问题
自20世纪80年代我国首次引入JIT技术以来已经有三十多年，但是JIT在企业实际运转中所发挥的作用也只能用差强人意来形容。大多数企业对于JIT技术仍然处于陌生的阶段，对JIT系统的精髓把握更是浅显，总体来说，我国目前制造业在JIT技术的应用上主要存在以下几个方面的弊端。
1、过分偏重生产设备等硬件，忽视生产管理技术等软件的引入
任何形态制造业的发展离不开生产物品所需要的生产工艺技术以及包括计划、组织、领导、控制等的生产管理技术。科学合理的生产管理技术能够高效地实现人员与机器、资源以及生产技术的有效结合，从而实现制造业的高效发展。但是在企业实际运作中，我国企业相比起生产管理技术而言，往往更加热衷于对机器等生产设备的引进，投生产管理技术上的资源则少得可怜。
2、企业尚未形成对JIT生产制系统全面的了解
在引进学习JIT生产制的过程中，呈现过分强调JIT系统实施过程中对于生产现场系统的改造，对原材料质量，企业员工、机器提出过高的要求，几乎是把丰田企业30年奋斗的结果当成了JIT在企业推广的必需条件。从这个角度来看，目前多数企业对于JIT仍然还很陌生，人为地将“零库存”的目标视为不可能实现的禁区。实际上，JIT实施起来并不难，难的只在于能否坚持，逐渐实现由点到面、由少到多。然而我国在JIT的宣传上恰恰没有强调JIT实施的长期性这一特点，全员参与力度不够，局限在制造部门作为生产方式的改变来推行，与设计、财务、营销等部门的沟通、理解不够。JIT成为一场短期运动，时间上控制不力，并未针对大的JIT推广展开时间段划分，每个阶段都是简单的将新产出与旧产出作对比，长此以往，就会出现人员热情减退，企业生产不振的困局，也就更难提企业的生产效益了[1]。
三、 JIT生产制在我国制造型企业应用的未来探索
1、重视对管理技术的学习，探索我国的JIT应用规律
我国制造型企业必须清醒地认识到JIT技术最终必将会促进企业内部运作机制的改善，其直接表现是“零库存”，而间接表现则是企业运作遵循一套系统科学的规章制度，员工素质大幅提升。据调查，当前企业JIT技术的运用基本呈现有三个层次：第一层，JIT作为生产管理手段来运用推行；第二层，JIT作为企业的产销链接的运作工具来运用推广；第三层，借助JIT来完善企业的运作机制。这也可以看做是我国制造型企业引入JIT展开企业改革的三次管理变革，在这一点上当前我国一批在JIT应用领域已经取得较大成功的企业其运作经验值得大多数企业学习借鉴。
2、深入MRPⅡ/ERP应用，促进JIT的普及
笔者认为，建立以MRPⅡ/ERP为核心的信息系统正是实施JIT的必由之路。JIT表面看起来并无太多计划，而实际上却具有足够严密的计划。而要实现JIT的输入和输出准时化、定量化、快节奏，就必须有完善的MPRⅡ系统以用于支持企业的采购计划和营销计划[2]。营销资源计划可以为企业及时捕捉到敏感的市场信息，假如缺少计算机帮助处理合同和产品生产计划流程，那么看板管理生产线即便想快也快不起来。反过来讲，如果看板系统效率不高，预设的产品加工计划同样也难以落实。与此同时，营销系统和财务系统结合，可以帮助企业追踪产品合同的完成进度、货款回笼以及双方履行合同的具体情况，从而为企业作出快速反应创造条件。
3、加大JIT在企业财务库存上的推广，降低企业经营成本
企业的管理在生产系统之外也存在着其他一些相关管理重点，如果我们将财务费用和管理费用的库存和时间计算在内，那么JIT的内涵就不仅仅包含生产部门，也囊括了财务部门。JIT所谓及时性的落脚点在于资金的及时核算以及与市场的比较，从而降低企业的财务费用、管理费用上的库存占用。例如，某企业在应用MRP的基础上进一步开展内部银行核算，内部各车间的成本价格如果高于企业外部的直接采购价格，那么下一个车间就有权利拒绝接受上道工序的交货。这类严格模拟的市场机制可以迫使企业在每一道工序尽全力改进工艺以求节约成本。就我国目前企业运转实际来看，我国企业在财务管理上的潜力仍存在较大空间，企业的管理变革之路尚为走到尽头[3]。
四、结束语
综上所述，就JIT生产制而言，虽然我国引入相关技术已有30年的较长时间，但是实际发展却并不尽善尽美，因此JIT生产制在我国仍然存在着较大的生存与发展空间，在当前我国制造业发展大背景下，JIT技术也必将对我国企业的发展助力良多。前述笔者所论述观点，仅仅是对于 JIT 技术在我国当前制造型企业中的应用现状及暴露出的相关问题的初步探索，要直接运用于企业管理中尚需要进一步更加深入的理解与分析，这也就对我们的制造型企业提出了更高的要求。（作者单位：湖北工业大学）
参考文献
[1]企业如何搭建自己的物流体系[J].中国物流网，2002.
[2]宋华，胡左浩.现代物流与供应链管理[M].经济管理出版社，2000.
[3]胡艳春.J IT 理论在库存管理中的应用与实施研究[J].河南科技学院学报，2009
（9）.