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【摘要】哈密石油基地供热系统目前承担着161万平方米居民住宅、公建楼宇的冬季供暖和10个住宅小区的生活热水供给。现有锅炉房2座、换热站16个。两个锅炉房配套10台DZL型角管式热水锅炉机组,总装机热功率140MW。本文通过供热系统实际运行效果的分析研究,针对锅炉房供热能力不足的现状,探讨了DHL型角管式热水锅炉的特点,并提出具体的改进方案及优化措施,解决了长期困扰锅炉系统安全平稳经济运行的顽疾,提高了锅炉运行及维修效率。
【关键词】DHL型角管式锅炉;自动控制;弱爆炸波吹灰器;高效脱硫除尘器
一、供热系统现状
新疆哈密石油基地2011年底供热面积增至161万平方米,如出现超长严寒期,住宅室内温度只能保证在17℃,无法满足供热需求。通过双热源联网水力工况优化,已解决了目前热源能力互补问题,但总负荷不足,只能通过扩容进行解决。
二、存在的问题
1、供热系统存在的问题
热源、一次网虽采用了双级泵强制循环,解决了循环流量调节相互制约的问题,但严寒期分片供暖时,2#锅炉房供热能力仍满足不了辖区供暖需求。
2、锅炉本体存在的问题
通过对10台DZL型角管式锅炉在过去18个供暖期的运行工况分析,现有锅炉本体存在以下设计上的缺陷:2.1炉排较短,燃烧面积较小,燃煤燃烧时间不足,燃烧不充分。、炉膛空间较小,炉膛热负荷较低,炉膛温度不恒定。密封不好,漏风量大,溢流飞灰多。2.2直落式煤斗,煤层密实,燃烧时通风阻力大,透气性差,供氧不足,燃烧不完全。燃煤颗粒不均匀,通风量不均衡,煤层起燃不同步,火床和燃烧室不仅比较低且分布不匀,高低温差较大。
三、技术应用
1、锅炉本体优化技术
1.1引进上海新业锅炉高科技有限公司生产的DHL14-1.0/130/90-AIII型角管式锅炉。炉排长度增加(炉排有效长度为4.5m ),提高了燃料燃烧有效面积,使燃煤有足够的燃烧时间充分燃尽,最大限度地降低灰渣热损失;加高炉膛高度,增大炉膛空间,延长高温烟气流程,有效提高炉膛热负荷,提高锅炉热效率;优化后的DHL型锅炉,由于采用了较长的炉排长度和较高的炉膛高度,使后拱有足够的覆盖长度和容积高度,延长了烟气炉内的扰动和流程,将炽热的炭粒摔到燃料的燃烧区,有效增加了炉排燃烧区温度,使燃料能够充分燃烧,降低了锅炉q3、q4、q6等热损失。1.2改炉排单侧进风为双侧进风,使炉排下形成等压风室,使火床风量分布均匀。1.3将锅炉前部包头由原来的分体式改为一体式,增加了炉排前部密封性,减少了飞灰,改善了作业环境。1.4将原有的炉排减速箱由直流式滑差调速改为变频调速,设备体积变小,运行噪音较低,故障少,便于调节。
2、混煤器与分层给煤配套技术
锅炉煤斗内的煤层同一横截面和同一水平面的煤层粒度基本一致,煤层高度方向燃煤颗粒从低到高依次减小,使整个火床面通风均匀,煤层排列比较规则、松散,通风阻力小,透气性好,便于煤氧化燃烧。解决了直落式煤斗“细煤居中,大煤溜边,煤层密实、颗粒不匀”的问题。
3、高效脱硫除尘技术
采用WMC-Ⅲ型高效脱硫除尘器,增加了立式文丘里装置,利用水多次冲刷烟气,强化净化效果;并且在水流自上而下洗涤烟气过程中使水中碱性逐渐升高,使烟气中含硫氧化物更易溶于水中,提高了脱硫效果,从而达到了除尘和脱硫的双重目的。立式文丘里式麻石除尘器的应用在提高除尘脱硫效率的同时,解决了长期困扰锅炉系统安全经济平稳运行的顽疾——麻石除尘器进口堵塞频繁问题。
四、经济评价
1、3#、4#锅炉运行流量对比表:
2、运行能耗对比
能耗统计表
五、效益分析
1、经济效益
新选炉型运行前后锅炉房煤电能耗分析:
636492元+3307.39元+65295.3元+60093元=600028.99元≈76.5万元。年节约费用约76.5万元。优化后的锅炉在负荷增高时,效率提高会更明显。
六、小结
通过优化锅炉结构设计,对实际运行效果进行分析,显然本次炉型优化后锅炉整体热效率明显提高,可在同类锅炉使用企业优化改造及锅炉厂家更新设计等方面进行推广及应用。
参考文献
[1]段文平.浅谈建筑供热采暖系统.中国对外贸易(英文版).2012年02期:372.
[2]王铁三、李利民主编.水暖工操作技术要领图解.山东:山东科学技术出版社,2006.
【关键词】DHL型角管式锅炉;自动控制;弱爆炸波吹灰器;高效脱硫除尘器
一、供热系统现状
新疆哈密石油基地2011年底供热面积增至161万平方米,如出现超长严寒期,住宅室内温度只能保证在17℃,无法满足供热需求。通过双热源联网水力工况优化,已解决了目前热源能力互补问题,但总负荷不足,只能通过扩容进行解决。
二、存在的问题
1、供热系统存在的问题
热源、一次网虽采用了双级泵强制循环,解决了循环流量调节相互制约的问题,但严寒期分片供暖时,2#锅炉房供热能力仍满足不了辖区供暖需求。
2、锅炉本体存在的问题
通过对10台DZL型角管式锅炉在过去18个供暖期的运行工况分析,现有锅炉本体存在以下设计上的缺陷:2.1炉排较短,燃烧面积较小,燃煤燃烧时间不足,燃烧不充分。、炉膛空间较小,炉膛热负荷较低,炉膛温度不恒定。密封不好,漏风量大,溢流飞灰多。2.2直落式煤斗,煤层密实,燃烧时通风阻力大,透气性差,供氧不足,燃烧不完全。燃煤颗粒不均匀,通风量不均衡,煤层起燃不同步,火床和燃烧室不仅比较低且分布不匀,高低温差较大。
三、技术应用
1、锅炉本体优化技术
1.1引进上海新业锅炉高科技有限公司生产的DHL14-1.0/130/90-AIII型角管式锅炉。炉排长度增加(炉排有效长度为4.5m ),提高了燃料燃烧有效面积,使燃煤有足够的燃烧时间充分燃尽,最大限度地降低灰渣热损失;加高炉膛高度,增大炉膛空间,延长高温烟气流程,有效提高炉膛热负荷,提高锅炉热效率;优化后的DHL型锅炉,由于采用了较长的炉排长度和较高的炉膛高度,使后拱有足够的覆盖长度和容积高度,延长了烟气炉内的扰动和流程,将炽热的炭粒摔到燃料的燃烧区,有效增加了炉排燃烧区温度,使燃料能够充分燃烧,降低了锅炉q3、q4、q6等热损失。1.2改炉排单侧进风为双侧进风,使炉排下形成等压风室,使火床风量分布均匀。1.3将锅炉前部包头由原来的分体式改为一体式,增加了炉排前部密封性,减少了飞灰,改善了作业环境。1.4将原有的炉排减速箱由直流式滑差调速改为变频调速,设备体积变小,运行噪音较低,故障少,便于调节。
2、混煤器与分层给煤配套技术
锅炉煤斗内的煤层同一横截面和同一水平面的煤层粒度基本一致,煤层高度方向燃煤颗粒从低到高依次减小,使整个火床面通风均匀,煤层排列比较规则、松散,通风阻力小,透气性好,便于煤氧化燃烧。解决了直落式煤斗“细煤居中,大煤溜边,煤层密实、颗粒不匀”的问题。
3、高效脱硫除尘技术
采用WMC-Ⅲ型高效脱硫除尘器,增加了立式文丘里装置,利用水多次冲刷烟气,强化净化效果;并且在水流自上而下洗涤烟气过程中使水中碱性逐渐升高,使烟气中含硫氧化物更易溶于水中,提高了脱硫效果,从而达到了除尘和脱硫的双重目的。立式文丘里式麻石除尘器的应用在提高除尘脱硫效率的同时,解决了长期困扰锅炉系统安全经济平稳运行的顽疾——麻石除尘器进口堵塞频繁问题。
四、经济评价
1、3#、4#锅炉运行流量对比表:
2、运行能耗对比
能耗统计表
五、效益分析
1、经济效益
新选炉型运行前后锅炉房煤电能耗分析:
636492元+3307.39元+65295.3元+60093元=600028.99元≈76.5万元。年节约费用约76.5万元。优化后的锅炉在负荷增高时,效率提高会更明显。
六、小结
通过优化锅炉结构设计,对实际运行效果进行分析,显然本次炉型优化后锅炉整体热效率明显提高,可在同类锅炉使用企业优化改造及锅炉厂家更新设计等方面进行推广及应用。
参考文献
[1]段文平.浅谈建筑供热采暖系统.中国对外贸易(英文版).2012年02期:372.
[2]王铁三、李利民主编.水暖工操作技术要领图解.山东:山东科学技术出版社,2006.