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摘 要：600MW超临界机组在具体运行过程中的启停会消耗大量的电、水、油等各种能源，这会造成能源浪费。因此，在对600MW超临界机组进行应用期间，应当加强对其启停的探讨，在确保机组正常运行的基础上，减少能源消耗量，从而达到提高经济效益的目的。
关键词：600MW;超临界机组;启停;能量消耗
受大机组参与电网调峰需要的影响，600MW超临界机组在应用期间的启停次数增加明显，并且其在启停过程中会消耗大量的能源，如何通过合理的措施，确保600MW超临界机组正常运行，并且减少启停过程中的能源消耗量，这对于600MW超临界机组的应用来说意义重大，因此，应当加强对该方面内容的探讨。
1 除氧器上水方式的选择
1.1 采用除盐水泵上水
从实际情况来看，多数机组在应用过程中的停运都是因为电网调峰需求引起的，通常情况下，机组并没有相应的检修工作，机组中的凝结水系统通常也不需要通过相应通过冲洗的方式进行处理[1]。从以往的大量的工作经验来看，可以在电厂中加设一路除盐水管道。让其与除氧器相连，通过该处理方式，使凝结水泵在电厂运行期间，始终都可以保持一个热备状态。在机组启动过程中，利用除盐水泵直接为除氧器上水，采取该方式，可以使凝结水泵的启动时间延迟约120min，可以节省大量电能，具有不错的经济效益[2]。
1.2 利用除氧器静压给锅炉上水
在未进行改动前，原电厂冷態启动时，锅炉在运行期间的采用的上水可以通过前置泵、电动泵、汽动泵完成，这三种上水方式虽然都可以满足电厂的运行需求，但是，从实际应用情况来看，会消耗大量的能量，而随着相关工作人员对电厂运行情况的分析与探索，最终发现锅炉静压上水方式，使用该方式可以减少能源消耗量。锅炉冷态启动上水初期，不启动前置泵和给水泵，在该期间，利用蒸汽对除氧器加热，使除氧器的压力得到提升，通常要将压力提升到0.5-0.7MPa，通过对锅炉与除氧器两者间的静压力差，实现对锅炉上水，同时，完成冷态冲洗作业[3]。通过对锅炉静压上水方式的应用，可以延缓前置泵的启动，使其启动时间延迟180-240min，可以起到减少电能消耗的作用。
2 合理利用邻炉减少能耗
2.1 利用邻炉进行热态冲洗
通过对邻炉热量的应用，可以实现对锅炉的加热，从而使其温度能够达到热态冲洗的温度，从而可以缩短启动时间，进而达到减少电、煤、油等各种能源消耗的目的，利用邻炉进行热态冲洗，整个系统在运行过程中不需要对锅炉进行点火，可以减少系统在运行过程中送风机、磨煤、一次风机等各种不同类型装置在运行过程中能源消耗量，达到节能的目的[4]。在使用邻炉热量进行热态冲洗时，要对邻炉在运行过程中可以提供的热量进行分析，分析结果必须准确可靠，确保最终设计的合理性，避免由于对邻炉可以提供的热量预估过高，导致无法完成相应的热态冲洗，对装置运行造成不良影响。
2.2 利用邻炉对锅炉进行升温升压
原电厂锅炉在具体设计过程中带有等离子燃烧器，因此，在启动机组时，要投入暖风器，为磨煤机点火提供热能，通过对该原电厂锅炉的运行情况进行探索可以发现，该方式消耗的能量较多，应当通过适当的方式对该模式进行调整。具体改进方式如下：在启动的磨煤机上加设一次风管道，在机组启动初期，可以不启动一次风机和投暖风机，这样能够减少锅炉在启动过程中的能耗量。利用邻炉对锅炉进行升温升压是对600MW超临界机组启停优化的一种常见方式，通过对该方式的应用，能够大幅度减少机组启停过程中的能耗量，能够保证电厂在运行中稳定性，可见，在优化机组的启停期间，采用邻炉对锅炉进行升温升压的方式是可行的[5]。需要相关工作人员注意的是，在对该方法进行应用时，工作人员要对电厂的实际情况进行详细分析，依据分析结果，确定最终的优化方案，在具体优化时可以对其它电厂的优化方案进行适当借鉴，从而确保优化的合理性与高效性。
3 电厂中送、引风机的具体应用情况
电能的消耗是电厂在启动过程中必须要考虑的一项内容，对电厂的经济效益会产生直接影响。为了减少机组在启动过程中的耗电量，长期以来都采用发电机组并网后再将停运的半侧风机启动的方法。一般机组启动从开始点火到机组并网的时长为540min来计算，对单侧引风机和送机风在运行过程中的能耗情况进行分析，可以发现这两装置在具体运行过程中就可以减少20700kWh的电量，可见，采取并网前利用单侧送、引风机运行的方式减少能耗是可行的。
4 结束语
对于600MW超临界机组的电厂来说，机组的启停会消耗大量的能源，这会对电厂运行过程中的经济效益造成不良影响，而通过上述的方式对600MW超临界机组启停进行优化，可以减少机组启停过程中的能耗量，这不仅具有不错的环境效益，而且还具有不错的经济效益，一举两得。在对600MW超临界机组应用期间，人们应当不断加强对启停过程中能耗问题的分析，并且要不断对优化方式进行深化，从而减少机组启停过程中的能耗量，提高电厂的经济效益。
参考文献
[1]吴跃.超临界机组P91管道焊接接头Ⅳ型蠕变断裂分析[J/OL].热加工工艺，2019（13）：168-171.
[2]吴跃，刘俊建，陈顺，罗畅.超临界机组R26高温合金螺栓典型组织与性能[J].金属热处理，2019，44（06）：22-28.
[3]吴耿.660MW超超临界机组无炉水泵深度滑参数停机[J].电力设备管理，2019（06）：59-60.
[4]李俊.某电厂600MW超临界机组锅炉燃烧优化调整试验研究[J].冶金与材料，2019，39（03）：7-8.
[5]靳晓洁.超超临界直流空冷机组高温凝结水精处理运行措施及建议[J].电力科技与环保，2019，35（03）：60-62.
关键词：600MW;超临界机组;启停;能量消耗
受大机组参与电网调峰需要的影响，600MW超临界机组在应用期间的启停次数增加明显，并且其在启停过程中会消耗大量的能源，如何通过合理的措施，确保600MW超临界机组正常运行，并且减少启停过程中的能源消耗量，这对于600MW超临界机组的应用来说意义重大，因此，应当加强对该方面内容的探讨。
1 除氧器上水方式的选择
1.1 采用除盐水泵上水
从实际情况来看，多数机组在应用过程中的停运都是因为电网调峰需求引起的，通常情况下，机组并没有相应的检修工作，机组中的凝结水系统通常也不需要通过相应通过冲洗的方式进行处理[1]。从以往的大量的工作经验来看，可以在电厂中加设一路除盐水管道。让其与除氧器相连，通过该处理方式，使凝结水泵在电厂运行期间，始终都可以保持一个热备状态。在机组启动过程中，利用除盐水泵直接为除氧器上水，采取该方式，可以使凝结水泵的启动时间延迟约120min，可以节省大量电能，具有不错的经济效益[2]。
1.2 利用除氧器静压给锅炉上水
在未进行改动前，原电厂冷態启动时，锅炉在运行期间的采用的上水可以通过前置泵、电动泵、汽动泵完成，这三种上水方式虽然都可以满足电厂的运行需求，但是，从实际应用情况来看，会消耗大量的能量，而随着相关工作人员对电厂运行情况的分析与探索，最终发现锅炉静压上水方式，使用该方式可以减少能源消耗量。锅炉冷态启动上水初期，不启动前置泵和给水泵，在该期间，利用蒸汽对除氧器加热，使除氧器的压力得到提升，通常要将压力提升到0.5-0.7MPa，通过对锅炉与除氧器两者间的静压力差，实现对锅炉上水，同时，完成冷态冲洗作业[3]。通过对锅炉静压上水方式的应用，可以延缓前置泵的启动，使其启动时间延迟180-240min，可以起到减少电能消耗的作用。
2 合理利用邻炉减少能耗
2.1 利用邻炉进行热态冲洗
通过对邻炉热量的应用，可以实现对锅炉的加热，从而使其温度能够达到热态冲洗的温度，从而可以缩短启动时间，进而达到减少电、煤、油等各种能源消耗的目的，利用邻炉进行热态冲洗，整个系统在运行过程中不需要对锅炉进行点火，可以减少系统在运行过程中送风机、磨煤、一次风机等各种不同类型装置在运行过程中能源消耗量，达到节能的目的[4]。在使用邻炉热量进行热态冲洗时，要对邻炉在运行过程中可以提供的热量进行分析，分析结果必须准确可靠，确保最终设计的合理性，避免由于对邻炉可以提供的热量预估过高，导致无法完成相应的热态冲洗，对装置运行造成不良影响。
2.2 利用邻炉对锅炉进行升温升压
原电厂锅炉在具体设计过程中带有等离子燃烧器，因此，在启动机组时，要投入暖风器，为磨煤机点火提供热能，通过对该原电厂锅炉的运行情况进行探索可以发现，该方式消耗的能量较多，应当通过适当的方式对该模式进行调整。具体改进方式如下：在启动的磨煤机上加设一次风管道，在机组启动初期，可以不启动一次风机和投暖风机，这样能够减少锅炉在启动过程中的能耗量。利用邻炉对锅炉进行升温升压是对600MW超临界机组启停优化的一种常见方式，通过对该方式的应用，能够大幅度减少机组启停过程中的能耗量，能够保证电厂在运行中稳定性，可见，在优化机组的启停期间，采用邻炉对锅炉进行升温升压的方式是可行的[5]。需要相关工作人员注意的是，在对该方法进行应用时，工作人员要对电厂的实际情况进行详细分析，依据分析结果，确定最终的优化方案，在具体优化时可以对其它电厂的优化方案进行适当借鉴，从而确保优化的合理性与高效性。
3 电厂中送、引风机的具体应用情况
电能的消耗是电厂在启动过程中必须要考虑的一项内容，对电厂的经济效益会产生直接影响。为了减少机组在启动过程中的耗电量，长期以来都采用发电机组并网后再将停运的半侧风机启动的方法。一般机组启动从开始点火到机组并网的时长为540min来计算，对单侧引风机和送机风在运行过程中的能耗情况进行分析，可以发现这两装置在具体运行过程中就可以减少20700kWh的电量，可见，采取并网前利用单侧送、引风机运行的方式减少能耗是可行的。
4 结束语
对于600MW超临界机组的电厂来说，机组的启停会消耗大量的能源，这会对电厂运行过程中的经济效益造成不良影响，而通过上述的方式对600MW超临界机组启停进行优化，可以减少机组启停过程中的能耗量，这不仅具有不错的环境效益，而且还具有不错的经济效益，一举两得。在对600MW超临界机组应用期间，人们应当不断加强对启停过程中能耗问题的分析，并且要不断对优化方式进行深化，从而减少机组启停过程中的能耗量，提高电厂的经济效益。
参考文献
[1]吴跃.超临界机组P91管道焊接接头Ⅳ型蠕变断裂分析[J/OL].热加工工艺，2019（13）：168-171.
[2]吴跃，刘俊建，陈顺，罗畅.超临界机组R26高温合金螺栓典型组织与性能[J].金属热处理，2019，44（06）：22-28.
[3]吴耿.660MW超超临界机组无炉水泵深度滑参数停机[J].电力设备管理，2019（06）：59-60.
[4]李俊.某电厂600MW超临界机组锅炉燃烧优化调整试验研究[J].冶金与材料，2019，39（03）：7-8.
[5]靳晓洁.超超临界直流空冷机组高温凝结水精处理运行措施及建议[J].电力科技与环保，2019，35（03）：60-62.