[摘要] 本文分析了GW5系列隔离刀闸触指与触指间发热的原因，并介绍了一种较好的解决GW5系列隔离刀闸发热的简单易行之法。
　　[关键词] 隔离刀闸触指 发热原因 消除方法
　　
　　一、问题的指出
　　GW5— 35 110隔离刀闸是油田电网中较普遍、使用数量最多的送电设备之一，在电网运行中起着重要的作用。但由于各种原因，经常出现刀闸触指与触指座之间发热打火现象，出现这种情况非停电不能处理，存在着严重的事故隐患，既威胁着电网的安全运行，同时也对原油生产和经济效益造成了不可估量的损失。
　　二、原因分析
　　GW5系列隔离刀闸触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流，造成接触面发热的主要原因，其一是由于受室外环境的影响，造成接触面间氧化。其二，由于负荷性质的原因，不能经常停电保养使维护周期过长（一般两年）。其三，负荷电流较大，加之事故情况下大电流的冲击造成接触面间发热打火。这些原因造成弹簧退火，拉力减少，接触面间电阻增大进一步严重发热，形成恶性循环，最后导致该相触指烧坏被迫停电抢修。
　　三、解决方法
　　经过几年的探索与研究，我们采用了一种行之有效的方法—分流。具体做法是：在每个触指上各攻一6mm丝孔，再在触指座相应的地方攻一6mm丝孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流。连接方法如图1、2。
　　这种分流方法使触指与触指座之间的导电面积增大一倍，可以承受较大的负荷电流不致发热；又因它是用螺丝固定，避免了依靠弹簧拉力拉触而形成的时间一长、弹簧疲劳、拉力变小、接触电阻增大、发热愈严重的不足。
　　四、实际运行分析
　　李拐变电所315线路乙刀闸采用的是GW5—35/630A型隔离刀闸，正常负荷电流410A左右，短路电流在1500—4000A之间，经常出现刀闸间触指烧坏现象，去年二月份采用上述分流方法后，已运行1年有余，再没有发生触指发热现象。从实际运行来看，这种分流方法特别适用于承受大负荷电流而又长期带电运行的隔离刀闸。该方法简单易行、运行可靠、维护周期长、经济效益可观，具有很强的实用性和可操作性。
　　
　　图1改造前
　　
　　图2 改造后
　　
　　 隔離刀闸在解备状态
　　
　　隔离刀闸在运行状态