2021年中国焊管冷弯行业年会成功召开

来源 :焊管 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gaoaiping0322
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
2021年(第21届)中国焊管冷弯行业年会在福建省泉州市成功召开.本次会议由济南金品轧辊模具有限公司主办,来自中国钢铁工业协会、山东大学及焊管冷弯行业的专家、学者等240余人参加了会议.rn会上,中国钢铁工业协会副会长迟京东先生分析了中国钢铁工业的现状以及十四五发展趋势,对于掌握钢铁行业的发展方向,尤其是碳达峰方面的要求提供了一定的参考.山东大学材料学院姜江教授对轧辊耐磨性的关键影响因素进行了分析和探讨,并介绍了稀土高铬耐磨合金材料的性能与特点.此次会议,行业学者还就如何提升我国焊管冷弯行业的装备制造水平等方面进行了专题技术交流.
其他文献
以张家口市为例,基于SPSS软件,应用多元线性回归分析原理及模型,对张家口市地下水用水量预测进行研究。该模型的最大误差为1.91%,最小误差为0.22%,平均误差为0.57%,模拟情况良好。通过研究,对地下水资源的合理配置、有效利用意义重大。
以土库曼斯坦南约洛坦气田的非标容器在焊接中遇到的问题为工程背景,对非标容器涉及到的(138+3)mm厚壁Q345R(R-HIC)+022Cr17Ni12Mo2不锈钢复合板进行了焊接工艺评定试验。通过增加复层倾角,并按照基层、过渡层、复层的顺序逐次完成焊接,焊后对厚壁复合板焊接工艺进行评定,同时分别测定了试样的力学性能、基层焊缝HIC性能、复层焊缝耐蚀性等。结果表明,采用此种工艺焊接的厚壁钢板具有良好的力学性能,基层焊缝抗HIC评价合格,复层焊缝具有较强的耐蚀性,均符合国标要求。此次评定试验为土库曼斯坦南约
本文通过对曹妃甸地区的自然概况、水土流失现状特点、产生水土流失的主要因素进行分析,提出曹妃甸地区治理水土流失应主要以植物措施为主,为保证植被的成活率,明确曹妃甸地区植被恢复过程中的土地整治方式、植物品种、种植方法、抚育方式等,以期为今后曹妃甸地区水土流失治理工作提供借鉴参考。
某注水井油管在起出井下管柱作业过程中,发现位于井下深度约1878.22 m处一根油管发生穿孔失效。通过宏观分析、材质分析、附着物分析、微观分析等手段,查找油管穿孔失效原因。结果显示,油管化学成分满足API 5CT标准中对N80油管要求,油管穿孔局部金相组织与硬度测试结果未见异常,油管穿孔是由外向内形成的。分析表明,油管所处位置出砂严重,油管穿孔主要因串层导致地层出砂,油管外壁局部存在含砂冲刷,最终导致穿孔。
超级电容器因其高功率密度、超高速充放电、高稳定性等突出特点在电化学储能装置中引起人们极大关注。在当前开发的电极材料中,碳材料因其良好的导电性、孔隙率及形貌可调等特点备受青睐。传统的单一微孔碳材料具有较大的比表面积,但存在利用率低、孔道堵塞、电阻较大等问题。针对上述问题,研究人员对分级结构多孔碳材料开展了广泛的研究。本工作通过分析调研国内外相关文献,详细评述了现有分级多孔碳材料制备方法,简要介绍了各方法的原理和优缺点,同时对分级多孔碳应用于超级电容器时的性能改进方法进行了总结,并展望了其未来发展方向,为将来
水库大坝安全鉴定是水库大坝运行管理的一项重要工作,水库大坝能否安全运行、正常发挥效益,对保障人民群众生命财产安全至关重要作用。以武安市黄土岩水库为例,对水库大坝现状的监测资料、工程质量、运行管理、防洪能力、渗流安全、结构安全、抗震安全及金属结构安全进行全面分析,以取得水库的安全鉴定结论,并提出相关建议,为水库安全运行、科学调度提供技术支撑,并为同类小型水库大坝的安全鉴定提供有效途径。
针对X80钢级Φ1422 mm长输油气管道施工中3PE外防腐层出现裂纹的问题,对钢管PE层出现裂纹的原因进行了分析,并进行了PE修补材料DSC热分析试验、3PE防腐层模拟冷冻试验和耐候循环试验。试验结果表明,3PE损伤修补施工过程中多次火焰加热修补造成修补材料过烧以及冬季高冷低温的环境是造成修补防腐层产生裂纹的主要原因,并提出了寒冷地区油气管道外防腐层损伤后的修补工艺。由此得出,在钢管生产过程中,应精确控制钢管几何尺寸、优化防腐工艺、减少吊运过程第三方损伤等措施,减少外防腐层表面损伤,确保3PE钢管防腐质
为了提高油气输送管道工程环焊缝质量,保证高钢级管道建设的安全施工和运营,通过常规性能测试和微测试方法,对X80油气输送管道自保护药芯半自动焊接工艺(FCAW-S)的环焊接头组
以献县泛区南北泛区调度运用为例,采用二维数学模型演进的方法,对献县泛区设计标准内洪水调度启用次序进行研究分析,从水位、水深、蓄滞容积变化、洪灾损失等多个方面,对泛区的启用时机、次序进行比较分析,对献县泛区的实际调度运用,具有一定的参考应用价值。
针对某气田L360管道外壁发生的局部腐蚀现象,通过对腐蚀管段理化性能分析、土壤成分分析和硫酸盐还原菌(SRB)腐蚀试验等,系统地研究了该管道失效的原因。结果显示,该管材的化学成分、力学特性和金相组织均符合标准要求。分析表明,管体周围土壤含水率较高同时含有大量的SRB是导致局部腐蚀的主要原因,且随着时间延长产物膜不具备保护性,其与基材形成的腐蚀原电池加快了腐蚀进程。