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摘 要：挡土墙是是一种支承路堤土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳，承受侧向土压力的建筑物。随着我国高等级公路建设的飞速发展，特别是高等级公路建设向中西部地区的推进，路基挡土墙越来越显得重要，应用越来越多，而且其结构形式日新月异，本文采用合理的施工技术，保证了施工质量。
关键词：挡土墙； 施工； 质量
1加筋土挡土墙施工特征
（1）早期加筋土挡土墙的填料，仅限于使用渗水性较好的粗粒土，因此推广运用加筋土挡土墙存在一定的局限性。（2）刚带的特点是拉力大、变形小、使用寿命长。但由于价格相对较高，加工制作量大，联结不方便，热喷涂防腐工艺只能在少数工厂进行，因此，尚未得以大量采用。（3）钢筋混凝土带具有强度高、变形小、抗拉拔力大等特点，在工程中使用效果较好。但其造价比聚丙烯土工带高出一倍以上，制作与安装复杂，街头的防腐工作量大。（4）理论上钢塑土工加筋带抗腐蚀性好，使用寿命长，造价省。实际应用中，复合材料的整体受力性能尚需观察和研究，其制作加工简单，接长或与面板连接方便，施工较为简便。（5）对聚丙烯土工加筋带的容许蠕变控制值，筋带的老化问题以及在填料中可能引起破坏的化学物质，已积累了一些试验研究成果及分析资料，但尚未完全认识，缺少较长时间的现场观测与考验。因此在应用聚丙烯土工筋带时，筋带材料检验及加筋体施工，均应持慎重态度。
2施工准备及原材料选择
（1）施工单位在接受任务后，应建立正常的施工秩序，尽快做好各项准备工作。其中包括清理场地，布置现场和安排施工所需劳力、材料、工具、机械等的分期、分批、有序进场。（2）测量放样的主要内容，一是在施工准备阶段，对设计单位提交的重要测量数据及标志进行复核或加固；二是在施工阶段中，对挡土墙的墙身进行放样，核实墙长、位置是否正确，如发现错误，及时纠正。因此，施工单位必须进行复测工作。（3）现场核对的重点是根据实际地形核查设计图中挡土墙布置、沉降缝设置是否合理，基础埋置深度及地质描述与实际地基情况是否符合，挡土墙两端与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。
3加筋土挡土墙基础施工
（1）根据设计图纸及测量资料，实地放样，确定加筋土挡土墙基础位置。根据设计图纸开挖基坑，排除地下水，做好防水工作。基坑开挖到位后，对地基进行承载力检测，根据承载力试验情况，回填0.5～1.0m厚的碎石垫层。回填碎石时分层夯填，每层充分夯实整平，同时保证有足够的宽度，报请监理工程师检查签认后进行下道工序施工。（2）在碎石基础上安装模型，报请监理工程师检查，合格后浇筑C15混凝土，充分振捣密实。混凝土基础每15m设置伸缩缝或沉降缝一道，表面整平，待强度满足要求后拆除模型。基础混凝土在挡墙外5cm的前挡，与墙面板整体现浇。（3）无论何种土质，一经暴露于空气中或浸泡于水中，很易降低承载能力，故对土质基底如暂不进行基础施工的，宜保留0.10～0.20m的厚度，留待基础施工时再开挖。
4砂砾石垫层施工
在粉喷桩达到规定龄期且试验合格后，进行砂砾石垫层施工。砂砾石在施工前应送检，试验合格后方可用于施工。人工配合机械整平场地，露出粉喷桩桩头，摊铺第一层25cm厚的砂砾石，人工配合机械整平，机械碾压，检查合格后铺5035土工格栅。土工格栅检查合格后，进行第二层砂砾石的施工。
5 锚杆施工
（1）锚杆表面先刷两层防锈漆，涂一层热沥青后用麻筋缠紧（麻布袋），再涂一层热沥青汁，伸入墙面部分不防腐。（2）施工顺线路方向每隔1m按设计要求摆设1排，填至第三层再每隔1m按设计要求摆设1排。（3）加筋土体施工完毕后，绑扎墙面板钢筋网，钢筋网应与锚杆连接在一起，所以在施工过程中注意锚杆弯钩的方向及伸入面板的长度。
6泄水孔施工
（1）在路基施工过程中，在墙面按纵横间距1.0m上、下、左、右交错布置泄水孔，孔内预埋φ50mmPVC塑料排水管，排水管伸入加筋土体的管身设梅花形钻孔，并用针刺无纺布包裹，防止填料流失。（2）挡土墙的排水措施主要包括：设置地面排水沟、截水沟以引出地面水。墙后填料的上部应以不透水的土层夯实封闭，以防止地下水下渗。（3）挡土墙墙身设泄水孔是为了迅速排除墙后之积水，消除黏性土填料因含水量增加而产生的膨胀，或减少寒冷地区填料的冻涨力。填料隔水层的厚度视所采用封闭材料的类别而定，一般取300～500mm。
挡土墙的排水系统应综合考虑，合理选用排水设施的类型和位置，还应注意各类排水设施的相互衔接，使之构成统一、完整的排水系统。
7填料填筑
用于加筋土的填料一般要求是易于压实，能与拉筋产生足够的摩擦力，优选有一定级配的砾类土、砂类土；填料中不应含有地表的腐植土、草皮、树根等杂物；填料中不得含有粒径大于l0cm的尖棱状碎石。
8加筋土挡土墙面板施工
（1）施工时，加筋包裹体墙面在设计边坡率基础上再预留2%的后仰坡，确保面板在工程完工后具有1：0.1的稳定胸坡，嚴禁面板前倾。（2）加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设0.02m宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋；在面板内侧沿整个墙高设置宽0.3m的无纺土工布，防止填料流失。（3）加筋土挡墙墙体完工后，待墙体变形完成后再开始墙面结构的施工，每次施工15m长，整体现浇：绑扎钢筋网与锚杆连接在一起→预埋帽石砼接芷钢筋→安装外模并加固→安装附着式振动器→灌筑C25混凝土→养护拆模→下一墙面板施工。（4）面板与筋带的金属联结构件的防锈处理方法中，除镀锌法、涂塑法需在专业工厂进行外，其余均为现场处理，拉环宜采用三油二布、橡胶包裹等措施，使与筋带联结处隔离。（5）面板预制构件的尺寸和预埋件、预留孔的位置必须正确，尺寸准确的构件不仅便于安装，提高工效，而且能使整个墙面的竖、横接缝整齐、平顺，墙体光洁美观。
9帽石、栏杆施工
加筋土挡土墙墙顶设C15砼帽石及钢筋混凝土立柱栏杆，帽石为矩形断面：宽0.6m，高0.4m，分段长度与墙面板一致，即每段15m。帽石施工工艺流程为：安装、加固帽石模板→预埋φ20mm “U”型螺栓并固定→灌筑C15混凝土→养护拆模→下一段墙面板施工。待帽石混凝土达到设计强度后，安装栏杆立柱，栏杆安装保证外观质量，要求平、顺、直，施工时挂线调节。
10结论
挡土墙是一种支承路堤土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳，承受侧向土压力的建筑物。随着我国高等级道路建设的飞速发展，特别是高等级道路建设向中西部地区的推进，路基挡土墙越来越显得重要，应用越来越多，而且其结构形式日新月异，本文采用合理的施工技术，保证了施工质量。
关键词：挡土墙； 施工； 质量
1加筋土挡土墙施工特征
（1）早期加筋土挡土墙的填料，仅限于使用渗水性较好的粗粒土，因此推广运用加筋土挡土墙存在一定的局限性。（2）刚带的特点是拉力大、变形小、使用寿命长。但由于价格相对较高，加工制作量大，联结不方便，热喷涂防腐工艺只能在少数工厂进行，因此，尚未得以大量采用。（3）钢筋混凝土带具有强度高、变形小、抗拉拔力大等特点，在工程中使用效果较好。但其造价比聚丙烯土工带高出一倍以上，制作与安装复杂，街头的防腐工作量大。（4）理论上钢塑土工加筋带抗腐蚀性好，使用寿命长，造价省。实际应用中，复合材料的整体受力性能尚需观察和研究，其制作加工简单，接长或与面板连接方便，施工较为简便。（5）对聚丙烯土工加筋带的容许蠕变控制值，筋带的老化问题以及在填料中可能引起破坏的化学物质，已积累了一些试验研究成果及分析资料，但尚未完全认识，缺少较长时间的现场观测与考验。因此在应用聚丙烯土工筋带时，筋带材料检验及加筋体施工，均应持慎重态度。
2施工准备及原材料选择
（1）施工单位在接受任务后，应建立正常的施工秩序，尽快做好各项准备工作。其中包括清理场地，布置现场和安排施工所需劳力、材料、工具、机械等的分期、分批、有序进场。（2）测量放样的主要内容，一是在施工准备阶段，对设计单位提交的重要测量数据及标志进行复核或加固；二是在施工阶段中，对挡土墙的墙身进行放样，核实墙长、位置是否正确，如发现错误，及时纠正。因此，施工单位必须进行复测工作。（3）现场核对的重点是根据实际地形核查设计图中挡土墙布置、沉降缝设置是否合理，基础埋置深度及地质描述与实际地基情况是否符合，挡土墙两端与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。
3加筋土挡土墙基础施工
（1）根据设计图纸及测量资料，实地放样，确定加筋土挡土墙基础位置。根据设计图纸开挖基坑，排除地下水，做好防水工作。基坑开挖到位后，对地基进行承载力检测，根据承载力试验情况，回填0.5～1.0m厚的碎石垫层。回填碎石时分层夯填，每层充分夯实整平，同时保证有足够的宽度，报请监理工程师检查签认后进行下道工序施工。（2）在碎石基础上安装模型，报请监理工程师检查，合格后浇筑C15混凝土，充分振捣密实。混凝土基础每15m设置伸缩缝或沉降缝一道，表面整平，待强度满足要求后拆除模型。基础混凝土在挡墙外5cm的前挡，与墙面板整体现浇。（3）无论何种土质，一经暴露于空气中或浸泡于水中，很易降低承载能力，故对土质基底如暂不进行基础施工的，宜保留0.10～0.20m的厚度，留待基础施工时再开挖。
4砂砾石垫层施工
在粉喷桩达到规定龄期且试验合格后，进行砂砾石垫层施工。砂砾石在施工前应送检，试验合格后方可用于施工。人工配合机械整平场地，露出粉喷桩桩头，摊铺第一层25cm厚的砂砾石，人工配合机械整平，机械碾压，检查合格后铺5035土工格栅。土工格栅检查合格后，进行第二层砂砾石的施工。
5 锚杆施工
（1）锚杆表面先刷两层防锈漆，涂一层热沥青后用麻筋缠紧（麻布袋），再涂一层热沥青汁，伸入墙面部分不防腐。（2）施工顺线路方向每隔1m按设计要求摆设1排，填至第三层再每隔1m按设计要求摆设1排。（3）加筋土体施工完毕后，绑扎墙面板钢筋网，钢筋网应与锚杆连接在一起，所以在施工过程中注意锚杆弯钩的方向及伸入面板的长度。
6泄水孔施工
（1）在路基施工过程中，在墙面按纵横间距1.0m上、下、左、右交错布置泄水孔，孔内预埋φ50mmPVC塑料排水管，排水管伸入加筋土体的管身设梅花形钻孔，并用针刺无纺布包裹，防止填料流失。（2）挡土墙的排水措施主要包括：设置地面排水沟、截水沟以引出地面水。墙后填料的上部应以不透水的土层夯实封闭，以防止地下水下渗。（3）挡土墙墙身设泄水孔是为了迅速排除墙后之积水，消除黏性土填料因含水量增加而产生的膨胀，或减少寒冷地区填料的冻涨力。填料隔水层的厚度视所采用封闭材料的类别而定，一般取300～500mm。
挡土墙的排水系统应综合考虑，合理选用排水设施的类型和位置，还应注意各类排水设施的相互衔接，使之构成统一、完整的排水系统。
7填料填筑
用于加筋土的填料一般要求是易于压实，能与拉筋产生足够的摩擦力，优选有一定级配的砾类土、砂类土；填料中不应含有地表的腐植土、草皮、树根等杂物；填料中不得含有粒径大于l0cm的尖棱状碎石。
8加筋土挡土墙面板施工
（1）施工时，加筋包裹体墙面在设计边坡率基础上再预留2%的后仰坡，确保面板在工程完工后具有1：0.1的稳定胸坡，嚴禁面板前倾。（2）加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设0.02m宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋；在面板内侧沿整个墙高设置宽0.3m的无纺土工布，防止填料流失。（3）加筋土挡墙墙体完工后，待墙体变形完成后再开始墙面结构的施工，每次施工15m长，整体现浇：绑扎钢筋网与锚杆连接在一起→预埋帽石砼接芷钢筋→安装外模并加固→安装附着式振动器→灌筑C25混凝土→养护拆模→下一墙面板施工。（4）面板与筋带的金属联结构件的防锈处理方法中，除镀锌法、涂塑法需在专业工厂进行外，其余均为现场处理，拉环宜采用三油二布、橡胶包裹等措施，使与筋带联结处隔离。（5）面板预制构件的尺寸和预埋件、预留孔的位置必须正确，尺寸准确的构件不仅便于安装，提高工效，而且能使整个墙面的竖、横接缝整齐、平顺，墙体光洁美观。
9帽石、栏杆施工
加筋土挡土墙墙顶设C15砼帽石及钢筋混凝土立柱栏杆，帽石为矩形断面：宽0.6m，高0.4m，分段长度与墙面板一致，即每段15m。帽石施工工艺流程为：安装、加固帽石模板→预埋φ20mm “U”型螺栓并固定→灌筑C15混凝土→养护拆模→下一段墙面板施工。待帽石混凝土达到设计强度后，安装栏杆立柱，栏杆安装保证外观质量，要求平、顺、直，施工时挂线调节。
10结论
挡土墙是一种支承路堤土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳，承受侧向土压力的建筑物。随着我国高等级道路建设的飞速发展，特别是高等级道路建设向中西部地区的推进，路基挡土墙越来越显得重要，应用越来越多，而且其结构形式日新月异，本文采用合理的施工技术，保证了施工质量。