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【摘要】水电站作为我国重要的基础设施，供给着全国人民的生产和生活。水电站厂房的质量好坏将影响水电站今后的使用。所以，加强对水电站厂房的施工技术的分析就显得尤为重要。本研究将针对水电站厂房的施工特点，施工技术，施工质量等多个方面来探讨水电站厂房在建设过程中的要点，使得水电站厂房的使用更加科学和安全。
【关键词】水电站；厂房；施工技术
前言
随着我国城市化建设的不断加快，每家每户对电量的需求越来越大，导致电力行业不堪重负。为此，我国加快了水利水电的工程建设，以缓解电力供不应求的社会现状。然而，水利水电工程十分庞大，各个环节出现问题都会对城市的电力系统造成损害。所以保证发电厂稳定运行的首要问题是水电厂厂房的施工建设问题。由于电站厂房中的发电设备较为庞大，发电过程中会出现较为强烈的机械振动，所以对厂房的施工技术、厂房地面的质量也有特别高的要求。
1.水电站厂房的施工特点和难点
1.1厂房的结构划分
水电站厂房通常以发电机层为界，分为下部结构和上部结构。上部结构通常承重构架为钢筋混凝土结构，下部结构的组成部分主要有基础、蜗壳、尾、水管、机墩以及上、下游墙等。由于水电站下部结构一般为大体积混凝土，尺寸一般较大，且具有较多的孔洞，受力较为复杂，因而在浇筑时应该采用分层分块的形式。
1.2混凝土的施工特点
由于水电站厂房的结构较大，水泥的用量较大，就需要对厂房里的温度进行严格把握，时时监控。浇筑混凝土通常和厂房机电埋件的安装工作同时进行，在施工中容易受到较大干扰。由于厂房的断面尺寸较大，不能直接进行吊罐入仓。
1.3水电站厂房的施工难点
水电站厂房施工是一项复杂的工程涉及面广、工程量大并且工期要求短对施工质量的要求也相对较高。施工的难点首先是厂房的选址，由于水力发电需要大型的机器，所以选址就要在较为空旷，地基较厚的地方。其次是避免高空坠物，现场电线等电力设备乱放；还有就是及时排除施工现场的漏电装置。在工程开始之前，要科学的设计施工方案以避免材料的浪费和人力资源的浪费。对重点部位进行技术难点的重点攻克，将震动幅度较大电力设备放在地基较为稳固的地方，保证各节点的工期在规定的时间内完成。
2.水电厂房施工技术要点探究
2.1蜗壳二期混凝土施工技术
蜗壳层混凝土浇筑时需分层浇筑，每层混凝土还应沿机组横、纵轴线分为4块，进行分块、对称浇筑。除了施工分层与蜗壳接触处除作倒角处理外，有效高度还应不少于50cm，以避免在蜗壳底部出现锐角，造成进料和振捣困难。灌浆区及灌浆管路的设置采用径向布置，施工中要根据混凝土入仓难度的大小采用不同的入仓方式和混凝土配合比。混凝土的入仓手段主要为溜槽入仓、吊罐入仓、皮带机入仓、泵送入仓、溜管入仓。施工时要根据季节和气温的变化来严格控制混凝土的浇注温度，上下温度差及内外温度差，降低混凝土出机口温度，水平运输采用混凝土搅拌车，用冷水冲洗罐车降温以减少混凝土的暴晒时间。还要根据不同的部位进行相应的温度控制，尽量降低仓面温度，保持仓面湿度。另外，混凝土浇筑上升速度最好控制在0.2～0.5m/h； 每层混凝土间歇5～7d；相邻块间歇3～4d。
2.2严格控制施工顺序
由于水电厂的工程庞大，所以在工程开始之前，要对施工的图纸进行再三确认，对相关的技术难点进行模拟实验，设计者们之间进行沟通和协调，对施工的顺序进行确认。厂房施工过程中的工序比较多，如进行基础填塘、扎筋、立模、埋件、机组及金属结构的安装、浇筑混凝土等在开挖顺序方面，首先是对进入厂房的一层开始，顺着排风廊道到厂房的另一端对挖。结束了一层的保护工作之后，进行二层的开挖，同时进行岩壁梁的施工。从进厂的交通洞经主变室到厂房另一端对挖Ⅲ层，两端的头降坡开始对挖Ⅳ层；在开挖Ⅲ层的时候，自尾水管进入开挖厂房Ⅷ和Ⅸ层。厂房顶层开挖分左端和右端开挖。岩锚梁开挖施工分为5个阶段：爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段、手风钻分层分块开挖阶段。各道工序需要紧密配合，避免干扰。
2.3水电厂的施工设备
水电厂的施工设备对厂房的工程建设有很重要的作用，它们是水电厂的有形资产，也是保证技术和施工管理工作的关键，提高看管工程设备人员的素质和责任感，避免人员操作不当导致的设备损坏，才能在设备投入制造的时候使用得当。因为混凝土浇筑是现代水电厂普遍的浇筑方式，而浇筑水电厂的设备普遍已经实现了机械化和自动化，所以对机械设备的管理就显得越来越重要。以混凝土的搅拌设备为例，搅拌机的型号要满足混凝土一次浇筑量，型号太小会无法满足一次浇灌，使凝固的时间不一致，凝土分层，不牢固。为了以防搅拌机在使用时突发故障，要预留机器设备来避免影响整个工程的施工进度。还要对水电厂中各个施工设备的指示表进行定期的检查，以免示数不准造成工程误差，影响施工的质量。
3.现场施工管理和质量控制
3.1质量控制
水电厂施工的质量关系水电站的安全可靠的运行，原材料的质量控制是施工质量控制的第一步，原材料通常包括水泥和砂石，它们的配比也需要相互一致达到相关法律法规的使用标准，对于质量不符合标准的原材料，要严禁使用，更不能用于混凝土的搅和。骨料的粒径大于4cm时，其净自由落差小于3m，此外，粗骨料的最大料径需要满足有关规定与标准。砂需要具有质地坚硬、级配良好等特点。混凝土的外观质量的好坏也能影响工程的质量，为了保证混凝土的外观质量，其中关键环节是模板的优劣和施工工艺的合理度。对相关人员进行技能培训，加强技术、施工人员的思想认识和素质教育，使他们认识到工程的重要性与责任感，避免出现工程质量事故的发生。同时要合理优化资源，在人力资源分配中，在施工难度大的工艺上，对工程施工质量的管理与控制起到一定的作用。
3.2现场施工管理
加强工程现场施工组织，并有条不紊地做好施工组织工作，协调各个环节的运行，才能使现场的各项工作在规定的时间内完成，在符合各项指标的规定中完成。施工过程中的指挥人员应具备能承受高强度的工作压力的能力，即使现场会出现许多的突发状况，也能及时稳定冷静的处理，科学合理的规划施工的进度，从施工整个布置的宏观控制到各方面施工部位微观管理都要保证安全可靠。
结语：水电站厂房的施工技术问题近年来越来越成为专家学者探讨的重点问题，因为它是保障水利建设的基础。所以，本研究讨论了水电站厂房的施工特点和难点，厂房的结构划分、混凝土的施工特点、水电站厂房的施工难点。对水电厂房施工技术要点探究：蜗壳二期混凝土施工技术、严格控制施工顺序、水电厂的施工设备、现场施工管理和质量控制。这些只是对厂房建设的初探讨，希望可以为水利工程的发展提出相关的建议，为工程的发展的建言献策。
参考资料
[1]刘燕波，陈敦科，尹俊宏.三峡工程地下电站岩锚梁岩台开挖技术研究[J].水利水电快报，2006，（20）：25-28.
[2]李友华，黄应军，李景元.溪洛渡水电站左岸地下厂房大跨度高边墙开挖施工技术[J].水力发电，2008，（O9）：13-15.
【关键词】水电站；厂房；施工技术
前言
随着我国城市化建设的不断加快，每家每户对电量的需求越来越大，导致电力行业不堪重负。为此，我国加快了水利水电的工程建设，以缓解电力供不应求的社会现状。然而，水利水电工程十分庞大，各个环节出现问题都会对城市的电力系统造成损害。所以保证发电厂稳定运行的首要问题是水电厂厂房的施工建设问题。由于电站厂房中的发电设备较为庞大，发电过程中会出现较为强烈的机械振动，所以对厂房的施工技术、厂房地面的质量也有特别高的要求。
1.水电站厂房的施工特点和难点
1.1厂房的结构划分
水电站厂房通常以发电机层为界，分为下部结构和上部结构。上部结构通常承重构架为钢筋混凝土结构，下部结构的组成部分主要有基础、蜗壳、尾、水管、机墩以及上、下游墙等。由于水电站下部结构一般为大体积混凝土，尺寸一般较大，且具有较多的孔洞，受力较为复杂，因而在浇筑时应该采用分层分块的形式。
1.2混凝土的施工特点
由于水电站厂房的结构较大，水泥的用量较大，就需要对厂房里的温度进行严格把握，时时监控。浇筑混凝土通常和厂房机电埋件的安装工作同时进行，在施工中容易受到较大干扰。由于厂房的断面尺寸较大，不能直接进行吊罐入仓。
1.3水电站厂房的施工难点
水电站厂房施工是一项复杂的工程涉及面广、工程量大并且工期要求短对施工质量的要求也相对较高。施工的难点首先是厂房的选址，由于水力发电需要大型的机器，所以选址就要在较为空旷，地基较厚的地方。其次是避免高空坠物，现场电线等电力设备乱放；还有就是及时排除施工现场的漏电装置。在工程开始之前，要科学的设计施工方案以避免材料的浪费和人力资源的浪费。对重点部位进行技术难点的重点攻克，将震动幅度较大电力设备放在地基较为稳固的地方，保证各节点的工期在规定的时间内完成。
2.水电厂房施工技术要点探究
2.1蜗壳二期混凝土施工技术
蜗壳层混凝土浇筑时需分层浇筑，每层混凝土还应沿机组横、纵轴线分为4块，进行分块、对称浇筑。除了施工分层与蜗壳接触处除作倒角处理外，有效高度还应不少于50cm，以避免在蜗壳底部出现锐角，造成进料和振捣困难。灌浆区及灌浆管路的设置采用径向布置，施工中要根据混凝土入仓难度的大小采用不同的入仓方式和混凝土配合比。混凝土的入仓手段主要为溜槽入仓、吊罐入仓、皮带机入仓、泵送入仓、溜管入仓。施工时要根据季节和气温的变化来严格控制混凝土的浇注温度，上下温度差及内外温度差，降低混凝土出机口温度，水平运输采用混凝土搅拌车，用冷水冲洗罐车降温以减少混凝土的暴晒时间。还要根据不同的部位进行相应的温度控制，尽量降低仓面温度，保持仓面湿度。另外，混凝土浇筑上升速度最好控制在0.2～0.5m/h； 每层混凝土间歇5～7d；相邻块间歇3～4d。
2.2严格控制施工顺序
由于水电厂的工程庞大，所以在工程开始之前，要对施工的图纸进行再三确认，对相关的技术难点进行模拟实验，设计者们之间进行沟通和协调，对施工的顺序进行确认。厂房施工过程中的工序比较多，如进行基础填塘、扎筋、立模、埋件、机组及金属结构的安装、浇筑混凝土等在开挖顺序方面，首先是对进入厂房的一层开始，顺着排风廊道到厂房的另一端对挖。结束了一层的保护工作之后，进行二层的开挖，同时进行岩壁梁的施工。从进厂的交通洞经主变室到厂房另一端对挖Ⅲ层，两端的头降坡开始对挖Ⅳ层；在开挖Ⅲ层的时候，自尾水管进入开挖厂房Ⅷ和Ⅸ层。厂房顶层开挖分左端和右端开挖。岩锚梁开挖施工分为5个阶段：爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段、手风钻分层分块开挖阶段。各道工序需要紧密配合，避免干扰。
2.3水电厂的施工设备
水电厂的施工设备对厂房的工程建设有很重要的作用，它们是水电厂的有形资产，也是保证技术和施工管理工作的关键，提高看管工程设备人员的素质和责任感，避免人员操作不当导致的设备损坏，才能在设备投入制造的时候使用得当。因为混凝土浇筑是现代水电厂普遍的浇筑方式，而浇筑水电厂的设备普遍已经实现了机械化和自动化，所以对机械设备的管理就显得越来越重要。以混凝土的搅拌设备为例，搅拌机的型号要满足混凝土一次浇筑量，型号太小会无法满足一次浇灌，使凝固的时间不一致，凝土分层，不牢固。为了以防搅拌机在使用时突发故障，要预留机器设备来避免影响整个工程的施工进度。还要对水电厂中各个施工设备的指示表进行定期的检查，以免示数不准造成工程误差，影响施工的质量。
3.现场施工管理和质量控制
3.1质量控制
水电厂施工的质量关系水电站的安全可靠的运行，原材料的质量控制是施工质量控制的第一步，原材料通常包括水泥和砂石，它们的配比也需要相互一致达到相关法律法规的使用标准，对于质量不符合标准的原材料，要严禁使用，更不能用于混凝土的搅和。骨料的粒径大于4cm时，其净自由落差小于3m，此外，粗骨料的最大料径需要满足有关规定与标准。砂需要具有质地坚硬、级配良好等特点。混凝土的外观质量的好坏也能影响工程的质量，为了保证混凝土的外观质量，其中关键环节是模板的优劣和施工工艺的合理度。对相关人员进行技能培训，加强技术、施工人员的思想认识和素质教育，使他们认识到工程的重要性与责任感，避免出现工程质量事故的发生。同时要合理优化资源，在人力资源分配中，在施工难度大的工艺上，对工程施工质量的管理与控制起到一定的作用。
3.2现场施工管理
加强工程现场施工组织，并有条不紊地做好施工组织工作，协调各个环节的运行，才能使现场的各项工作在规定的时间内完成，在符合各项指标的规定中完成。施工过程中的指挥人员应具备能承受高强度的工作压力的能力，即使现场会出现许多的突发状况，也能及时稳定冷静的处理，科学合理的规划施工的进度，从施工整个布置的宏观控制到各方面施工部位微观管理都要保证安全可靠。
结语：水电站厂房的施工技术问题近年来越来越成为专家学者探讨的重点问题，因为它是保障水利建设的基础。所以，本研究讨论了水电站厂房的施工特点和难点，厂房的结构划分、混凝土的施工特点、水电站厂房的施工难点。对水电厂房施工技术要点探究：蜗壳二期混凝土施工技术、严格控制施工顺序、水电厂的施工设备、现场施工管理和质量控制。这些只是对厂房建设的初探讨，希望可以为水利工程的发展提出相关的建议，为工程的发展的建言献策。
参考资料
[1]刘燕波，陈敦科，尹俊宏.三峡工程地下电站岩锚梁岩台开挖技术研究[J].水利水电快报，2006，（20）：25-28.
[2]李友华，黄应军，李景元.溪洛渡水电站左岸地下厂房大跨度高边墙开挖施工技术[J].水力发电，2008，（O9）：13-15.