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[摘 要]旋耕机是与拖拉机配套作业的农机具，按配套动力分为手扶拖拉机配套旋耕机和轮式拖拉机配套旋耕机两大类。与犁耕和耙耕作业相比，旋耕作业具有碎土性能好、适应性广、作业效率高等优点。在我国大江南北，无论水田、旱土，旋耕机的应用十分普遍，在耕作机械中占重要地位。
[关键词]旋耕机 特点 使用 维修
中图分类号：TM 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）23-0182-02
1 旋耕机的正确使用
1.1正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2-3km/h，水耕或耙地作业则可选用3-5km/h。对旋耕机轴转速而言，一般旱耕或耕作较大的土壤时选用低速挡，其转速为200转/分钟左右。
1.2旋耕机的正确操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动（如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机），采用这种机型，只有当动力输出轴转时才提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。
2 旋耕机的调整和维修
2.1链条的调整。链条调整应注意链条过松而發生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5-10kg内，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。
2.2轴承间隙的调整。有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。二是调节螺母。凡是外圈固定 ，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋转机中间齿轮箱第二轴，1.25～1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。
2.3主要工作部件检修
2.3.1弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐，变形弯刀需加垫校正，然后淬火（刀柄部分不淬火），淬火弯刀硬度应为HRC50-55，如损坏，应换新件。
2.3.2刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形，对局部损坏的刀座可用焊条焊补，损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。
2.3.3刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢。焊后应进行人工时效及整形校直，然后检查两端轴承挡，如超差太大，需要换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。
3 旋耕机的脱挡故障
3.1常见原因
3.1.1旋耕机使用的是牙嵌式离合器，由于使用的时间过长，牙嵌齿啮合面严重磨损，使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形，丧失啮合后的自锁能力，在作业过程中易滑移而脱挡。
3.1.2啮合套定位弹簧力过小或折断，啮合齿受力或遇机组振动，啮合套产生轴向滑动而脱档。
3.1.3啮合套的定向钢球槽轴向磨损大，机组在工作过程中钢球产生轴向游动，使啮合齿脱开。
3.1.4拨档槽和操纵杆球头磨损过度，换挡过程中由于轴向自由间隙过大，即使挂上挡，啮合齿的啮合宽度也较小，遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。
3.2旋耕机脱挡故障的排除方法
3.2.1离合器啮合磨秃时，应及时修复可更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿，再用标准齿压痕进行焊后修整，并按规定进行热处理。
3.2.2用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。
3.2.3啮合套定位钢球的槽如磨损过度，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。
3.2.3啮合套定位钢球的槽如磨损过度，应进行修补加工或更换新件。
3.2.4拔档槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修，经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。
4 旋耕机的正确保养
“防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养，一般情况下，每班作业后应进行班保养，保养内容包括：
4.1检查拧紧连接螺栓；
4.2检查插销、开口销等易损件有无缺损，必要时更换；
4.3检查传动箱、十字节和轴承是否缺油，必要时立即补充。
4.4每个作业季度完成后应进行季度保养，内容包括：
a.彻底清除机具上的泥尘，油污；
b.彻底更换润滑油、润滑脂；
c.检查刀片是否过度磨损，必要时换新；
d.检查机罩、拖板等有无变形，恢复其原形或换新；
e.全面检查机具有的外观，补刷油漆，弯刀和花键轴上涂油防锈；
f.长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面，不得悬挂在拖拉机上。
[关键词]旋耕机 特点 使用 维修
中图分类号：TM 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）23-0182-02
1 旋耕机的正确使用
1.1正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2-3km/h，水耕或耙地作业则可选用3-5km/h。对旋耕机轴转速而言，一般旱耕或耕作较大的土壤时选用低速挡，其转速为200转/分钟左右。
1.2旋耕机的正确操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动（如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机），采用这种机型，只有当动力输出轴转时才提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。
2 旋耕机的调整和维修
2.1链条的调整。链条调整应注意链条过松而發生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5-10kg内，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。
2.2轴承间隙的调整。有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。二是调节螺母。凡是外圈固定 ，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋转机中间齿轮箱第二轴，1.25～1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。
2.3主要工作部件检修
2.3.1弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐，变形弯刀需加垫校正，然后淬火（刀柄部分不淬火），淬火弯刀硬度应为HRC50-55，如损坏，应换新件。
2.3.2刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形，对局部损坏的刀座可用焊条焊补，损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。
2.3.3刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢。焊后应进行人工时效及整形校直，然后检查两端轴承挡，如超差太大，需要换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。
3 旋耕机的脱挡故障
3.1常见原因
3.1.1旋耕机使用的是牙嵌式离合器，由于使用的时间过长，牙嵌齿啮合面严重磨损，使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形，丧失啮合后的自锁能力，在作业过程中易滑移而脱挡。
3.1.2啮合套定位弹簧力过小或折断，啮合齿受力或遇机组振动，啮合套产生轴向滑动而脱档。
3.1.3啮合套的定向钢球槽轴向磨损大，机组在工作过程中钢球产生轴向游动，使啮合齿脱开。
3.1.4拨档槽和操纵杆球头磨损过度，换挡过程中由于轴向自由间隙过大，即使挂上挡，啮合齿的啮合宽度也较小，遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。
3.2旋耕机脱挡故障的排除方法
3.2.1离合器啮合磨秃时，应及时修复可更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿，再用标准齿压痕进行焊后修整，并按规定进行热处理。
3.2.2用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。
3.2.3啮合套定位钢球的槽如磨损过度，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。
3.2.3啮合套定位钢球的槽如磨损过度，应进行修补加工或更换新件。
3.2.4拔档槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修，经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。
4 旋耕机的正确保养
“防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养，一般情况下，每班作业后应进行班保养，保养内容包括：
4.1检查拧紧连接螺栓；
4.2检查插销、开口销等易损件有无缺损，必要时更换；
4.3检查传动箱、十字节和轴承是否缺油，必要时立即补充。
4.4每个作业季度完成后应进行季度保养，内容包括：
a.彻底清除机具上的泥尘，油污；
b.彻底更换润滑油、润滑脂；
c.检查刀片是否过度磨损，必要时换新；
d.检查机罩、拖板等有无变形，恢复其原形或换新；
e.全面检查机具有的外观，补刷油漆，弯刀和花键轴上涂油防锈；
f.长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面，不得悬挂在拖拉机上。