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摘 要：现浇钢筋混凝土楼板已成为近年来最常用的楼板施工形式，其具有成型质量好、结构整体性好、抗震性强等优点。本文重点对现浇钢筋混凝土楼板在施工过程中的所应用的具体施工工艺进行阐述，可用于指导现场施工。
关键词：现浇钢筋混凝土楼板;施工技术
一、现浇钢筋混凝土楼板施工技术的发展
随着经济社会的发展，建筑使用者对于建筑的用途、高度、跨度等都有了更高的要求，建筑结构也由使用预制构件向全现浇混凝土结构发展。新型楼板的自重轻、保温隔音、省材料的优点是普通混凝土材料无法比拟的，而如何才能将这两种建筑材料的优点结合在一起，新型的现浇钢筋混凝土楼板应运而生。这种技术不仅继承了预制空心楼板的优点，而且可适用于大跨度、大空间、大荷载、预应力的建筑中。
二、现浇钢筋混凝土楼板施工技术要点
1.楼板材料的选择与检查。在进行现浇钢筋混凝土楼板施工的过程中，首先要注意主体材料的选择，在楼板建造材料中，最为重要的就是芯管材料。当前，国内建筑工程中经常使用的芯管材料主要有四种类型，分别为纸质芯管、硬塑芯管材料、波纹状的薄壁钢管以及强度较高的复合型薄壁芯管。在这四种材料中，复合型薄壁芯管的应用频率最高，其具有易于取材、价格低廉、性能稳定的优势。在对芯管材料进行选择的过程中，需要注意几方面。
（1）芯管的管壁材料需要符合强度标准，其两侧的封板必须与管壁相连接，且连接状态稳固，芯管的外部不能存在孔洞等缺陷。
（2）在芯管材料进厂之前，要保证材料的生产厂商相同、材质相同、生产工艺相同且。规格相同，进场的芯管材料同批次数量不得大于5000件，材料管理人员首先要审核材料的合格证明与厂商提供的质量检测报告，最后对材料进行抽样检测，如果连续三个批次的芯管材料都能通过质量审核，那么后续的进场材料批次数量可定为1000件每次。
（3）在检验芯管模具的外观质量时，首先要进行目测审查，此时的检验标准要严格遵。守楼板施工关于内膜质量的规定。对于外观质量不过关的内模材料，要及时进行修补，在修补合格之后再投入使用。
（4）对于每个批次的进场材料要分别进行质量偏差测试，抽检的数量一般为20件左右，
通过抽检之后，还需从中选取3件材料，进行抗压检测与重量测试。
（5）如果抽取检测的20件材料全部通过质检，尺寸规格的偏差没有超过即定范围，那么该批次的材料可以列入合格的材料当中。
（6）当材料检测的合格率大于70%，却达不到80%的时候，检测人员还要继续进行质量。抽检，从未检测的材料中再抽取20件，如果该部分材料的检测合格率超过80%，且与上批的材料合格率的均值达到80%以上，仍旧可以视为材料质量合格。
（7）芯模材料的力学性能检测，必须交由实验室借助专业的检测工具来进行操作。
2.施工工艺
（1）搭支模架。由于楼板的跨度范围较大，且具有较大的厚度差，如果在搭支模架的过程中只凭借过去的施工经验，很容易引发安全事故，造成建材浪费的现象，因此在搭设之前首先要计算出立杆之间的精准距离。
（2）支模板。在计算方木断面的面积时，要依据支模架的大横杆的间距距离进行核算。以保证数据的准确性。钢筋混凝土梁的尺寸必须符合设计标准，模板的起拱也要按规定操作。如果施工设计中没有具体的指示，一般要按照常规起拱跨度标准来执行。
（3）弹线。在安装芯管材料和钢筋材料等楼板主体材料之前，或者在进行预埋预留操作时，首先要进行划线操作来确定位置。因为在楼板施工中需要进行预留预埋的位置比较多，且管线的排布比较复杂，在执行施工时必须额外注意楼板上分布的水路管道。如果已经埋下，则不能改变位置，不然会导致板肋破裂。
（4）预留、预埋。当楼板底部的钢筋完成部分绑扎工作之后，则要开始预埋预留操作，这样一来可以有效缩短施工时间。预埋预留施工一般都集中在楼板的肋宽区域内或则和实心区域内。如果在施工过程中遇到芯管且无法回避，要使用工具将芯管切断，当预埋工作结束之后要将芯管进行封堵操作。对于管线分布较为密集的部分，要使用尺寸较小的芯管材料。在穿过预埋的管套时，要将管套嵌入在提前设置的模板孔内，并进行加固。
（5）绑扎钢筋网片与芯管安装。钢筋网片的固定方式一般是选用焊接的方式，这样一来可以有效提升效率，减少施工人员的钢筋捆扎工作量。为了保证芯管在运输过程中不受损，且便于进场安放，一般都会使用分段制作的方式。如果需要使用较长尺寸的芯管材料，可以将各段筒芯进行对接，对接之后将截断部分进行封堵。在此过程中需小心谨慎，不要损坏筒芯。对于对接之前就已经出现破损的芯管材料，要马上更换。对于安装之后受损的芯管材料，要马上修补。通常情况下，芯管的位置都设置在楼板肋中的网片上，使用焊接的方式进行固定。在进行该部分的施工工作时，需要注意几个方面。
（6）施工便道。在安裝芯模材料和实施混凝土浇筑操作之前，首先要借助马凳来搭建一个施工便道，方便施工人员通行。同时，其也可以作为输送混凝土材料的专用支架。在此过程中，施工人员不得将施工的工具设备直接放在芯模材料上，现场工作人员不能踩踏芯管材料和钢筋材料。
（7）隐蔽工程验收。在正式验收之前，首先要清理模板内剩余的杂物，当经由项目管理人员预审合格之后，在交由专业的工程监理人员及施工人机人员等参与隐蔽工程的验收工作，工程验收合格之后再办理后续手续。
（8）混凝土浇筑。在浇筑混凝土之前，要先对芯模材料进行淋水操作，令其保持湿润状态。其次，浇筑混凝土时一般都会使用泵送方法，浇筑过程不得间断。要注意混凝土材料中的粗骨料尺寸，其最大直径不得超过楼板厚度的一半，也不能超过楼板肋宽部分的二分之一，此外，在振捣过程中要使用振动棒，不得急于求成，要确保振捣均匀。最后，振动棒不能直接接触芯管材料，会导致其破损。
（9）混凝土養护、拆模。在对钢筋混凝土楼板进行后续的养护时，可以使用淋水或者覆盖的方式，养护的时间大概在15D左右，当混凝土达到建造强度标准之后，可将模具进行拆卸。
参考文献：
[1]张国鹏.浅析现浇钢筋混凝土楼板的施工质量控制[J].黑龙江科技信息.2017（01）.
[2]王恩谊.一种改进现浇钢筋混凝土楼板施工质量的施工工艺[J].大众科技.2016（01）.
[3]方水龙，周霞.如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量[J].黑龙江科技信息.2015（26）.
关键词：现浇钢筋混凝土楼板;施工技术
一、现浇钢筋混凝土楼板施工技术的发展
随着经济社会的发展，建筑使用者对于建筑的用途、高度、跨度等都有了更高的要求，建筑结构也由使用预制构件向全现浇混凝土结构发展。新型楼板的自重轻、保温隔音、省材料的优点是普通混凝土材料无法比拟的，而如何才能将这两种建筑材料的优点结合在一起，新型的现浇钢筋混凝土楼板应运而生。这种技术不仅继承了预制空心楼板的优点，而且可适用于大跨度、大空间、大荷载、预应力的建筑中。
二、现浇钢筋混凝土楼板施工技术要点
1.楼板材料的选择与检查。在进行现浇钢筋混凝土楼板施工的过程中，首先要注意主体材料的选择，在楼板建造材料中，最为重要的就是芯管材料。当前，国内建筑工程中经常使用的芯管材料主要有四种类型，分别为纸质芯管、硬塑芯管材料、波纹状的薄壁钢管以及强度较高的复合型薄壁芯管。在这四种材料中，复合型薄壁芯管的应用频率最高，其具有易于取材、价格低廉、性能稳定的优势。在对芯管材料进行选择的过程中，需要注意几方面。
（1）芯管的管壁材料需要符合强度标准，其两侧的封板必须与管壁相连接，且连接状态稳固，芯管的外部不能存在孔洞等缺陷。
（2）在芯管材料进厂之前，要保证材料的生产厂商相同、材质相同、生产工艺相同且。规格相同，进场的芯管材料同批次数量不得大于5000件，材料管理人员首先要审核材料的合格证明与厂商提供的质量检测报告，最后对材料进行抽样检测，如果连续三个批次的芯管材料都能通过质量审核，那么后续的进场材料批次数量可定为1000件每次。
（3）在检验芯管模具的外观质量时，首先要进行目测审查，此时的检验标准要严格遵。守楼板施工关于内膜质量的规定。对于外观质量不过关的内模材料，要及时进行修补，在修补合格之后再投入使用。
（4）对于每个批次的进场材料要分别进行质量偏差测试，抽检的数量一般为20件左右，
通过抽检之后，还需从中选取3件材料，进行抗压检测与重量测试。
（5）如果抽取检测的20件材料全部通过质检，尺寸规格的偏差没有超过即定范围，那么该批次的材料可以列入合格的材料当中。
（6）当材料检测的合格率大于70%，却达不到80%的时候，检测人员还要继续进行质量。抽检，从未检测的材料中再抽取20件，如果该部分材料的检测合格率超过80%，且与上批的材料合格率的均值达到80%以上，仍旧可以视为材料质量合格。
（7）芯模材料的力学性能检测，必须交由实验室借助专业的检测工具来进行操作。
2.施工工艺
（1）搭支模架。由于楼板的跨度范围较大，且具有较大的厚度差，如果在搭支模架的过程中只凭借过去的施工经验，很容易引发安全事故，造成建材浪费的现象，因此在搭设之前首先要计算出立杆之间的精准距离。
（2）支模板。在计算方木断面的面积时，要依据支模架的大横杆的间距距离进行核算。以保证数据的准确性。钢筋混凝土梁的尺寸必须符合设计标准，模板的起拱也要按规定操作。如果施工设计中没有具体的指示，一般要按照常规起拱跨度标准来执行。
（3）弹线。在安装芯管材料和钢筋材料等楼板主体材料之前，或者在进行预埋预留操作时，首先要进行划线操作来确定位置。因为在楼板施工中需要进行预留预埋的位置比较多，且管线的排布比较复杂，在执行施工时必须额外注意楼板上分布的水路管道。如果已经埋下，则不能改变位置，不然会导致板肋破裂。
（4）预留、预埋。当楼板底部的钢筋完成部分绑扎工作之后，则要开始预埋预留操作，这样一来可以有效缩短施工时间。预埋预留施工一般都集中在楼板的肋宽区域内或则和实心区域内。如果在施工过程中遇到芯管且无法回避，要使用工具将芯管切断，当预埋工作结束之后要将芯管进行封堵操作。对于管线分布较为密集的部分，要使用尺寸较小的芯管材料。在穿过预埋的管套时，要将管套嵌入在提前设置的模板孔内，并进行加固。
（5）绑扎钢筋网片与芯管安装。钢筋网片的固定方式一般是选用焊接的方式，这样一来可以有效提升效率，减少施工人员的钢筋捆扎工作量。为了保证芯管在运输过程中不受损，且便于进场安放，一般都会使用分段制作的方式。如果需要使用较长尺寸的芯管材料，可以将各段筒芯进行对接，对接之后将截断部分进行封堵。在此过程中需小心谨慎，不要损坏筒芯。对于对接之前就已经出现破损的芯管材料，要马上更换。对于安装之后受损的芯管材料，要马上修补。通常情况下，芯管的位置都设置在楼板肋中的网片上，使用焊接的方式进行固定。在进行该部分的施工工作时，需要注意几个方面。
（6）施工便道。在安裝芯模材料和实施混凝土浇筑操作之前，首先要借助马凳来搭建一个施工便道，方便施工人员通行。同时，其也可以作为输送混凝土材料的专用支架。在此过程中，施工人员不得将施工的工具设备直接放在芯模材料上，现场工作人员不能踩踏芯管材料和钢筋材料。
（7）隐蔽工程验收。在正式验收之前，首先要清理模板内剩余的杂物，当经由项目管理人员预审合格之后，在交由专业的工程监理人员及施工人机人员等参与隐蔽工程的验收工作，工程验收合格之后再办理后续手续。
（8）混凝土浇筑。在浇筑混凝土之前，要先对芯模材料进行淋水操作，令其保持湿润状态。其次，浇筑混凝土时一般都会使用泵送方法，浇筑过程不得间断。要注意混凝土材料中的粗骨料尺寸，其最大直径不得超过楼板厚度的一半，也不能超过楼板肋宽部分的二分之一，此外，在振捣过程中要使用振动棒，不得急于求成，要确保振捣均匀。最后，振动棒不能直接接触芯管材料，会导致其破损。
（9）混凝土養护、拆模。在对钢筋混凝土楼板进行后续的养护时，可以使用淋水或者覆盖的方式，养护的时间大概在15D左右，当混凝土达到建造强度标准之后，可将模具进行拆卸。
参考文献：
[1]张国鹏.浅析现浇钢筋混凝土楼板的施工质量控制[J].黑龙江科技信息.2017（01）.
[2]王恩谊.一种改进现浇钢筋混凝土楼板施工质量的施工工艺[J].大众科技.2016（01）.
[3]方水龙，周霞.如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量[J].黑龙江科技信息.2015（26）.