摘要：在检定材料试验机过程中，经常会遇到一些问题使检定工作无法正常进行，任何解决这些问题，使检定工作顺利完成，对检定人员提高服务质量和工作效率非常重要。文章就在实际工作中遇到的几个问题及解决方法进行阐述。
　　关键词：万能材料试验机 故障分析 排除方法
　　1 用三等标准测力计检定材料试验机，加荷时度盘指针转动不平稳，有颤动不平稳、跳动或停滞现象，测力仪读数不稳
　　出现这种现象的主要原因是：液压油的粘度过低，油泵、油管中的空气没有彻底的排除，使油泵高压腔中油液内气体被压缩，影响油液的出油量，同时也增大了油液的脉冲，造成油压不稳。
　　排除方法：更换粘度合适的液压油。将油泵和油管中的空气排净。
　　2 油泵启动后出现排油量不足，达不到最大负荷
　　加到一定负荷时，送油阀溢流管有“噗噗”的声响，出油少，有气泡。当负荷不再上升时，溢流管无油流出。
　　排除方法：往油箱里添加液压油，直到油液面达到视油窗的一半即可。
　　3 加荷过程中有卸荷现象，负荷不能保持
　　主要原因是：油的粘度太低，使油路系统产生内处漏油现象，送油阀有杂质。
　　排除方法：更换粘度大的液压油，排除漏油现象，清洗送油阀。
　　4 在试验机正常运转不加负荷的情况下，用手搬起摆杆观察测力活塞是否自如的下移
　　如有卡住现象，产生原因是测力油缸不干净有脏污或杂质或测力活塞有轻微变形。
　　排除方法：将测力活塞拔出，用汽油清洗，如有轻微变形，可用金相砂纸进行研磨达到自如下移为止。
　　5 试验机在工作过程中，可调节缓冲装置不起作用
　　在实验中，当试样断裂时或打开回油阀时，油路系统中油压迅速下降，摆锤以很快的速度回落而受到冲击力的作用。
　　主要有以下原因：
　　①缓冲装置针尖与节流孔没有起到节流作用。
　　②单向阀钢球上的销钉与钢球的距离过大。
　　③钢球在开启关闭运动时沒有导向，对阀座会产生不规则的撞击，容易造成球阀密封面的损伤。钢球在使用一定的时间后，会产生麻坑点蚀、表面剥落等，造成密封不严。
　　排除方法：
　　①拆卸转换手柄检查油针是否划伤，可对其研磨。安装时间隙调整至摆杆及摆锤在卸荷时能缓慢落下即可。
　　②卸掉由测力油缸与回油阀连接的油管，取出单向阀，重新调整两者距离，安装即可。
　　③取出单向阀将阀座前面装有的销钉弹簧拆除，将阀座座面清洗干净，更换质量、精度完好的钢球即可。
　　6 试验机在工作过程中，不可调缓冲装置不起作用
　　不可调节缓冲装置安装在测力油缸与高压油管连接处，高压油进入测力油缸，推动活塞下移，当试样断裂后载荷急剧下降，缓冲装置内的锥形阀在油压的作用下迅速堵住回路，使得液压油从锥形锥面的两个油槽沟返回油箱。如果当试样断裂后摆杆回落太慢或不能回落，从而影响试验机的正常使用。这主要是锥形阀锥面上的槽沟太浅或被油污堵塞所致。
　　排除方法：拆卸油管，取出缓冲装置，用汽油清洗。如槽沟太浅用什锦锉锉深槽沟即可。
　　如果当试样断裂后，摆杆迅速回落与档销碰撞很容易使摆杆变形，推杆与齿轮严重损伤及磨损。这主要是锥面上的两个槽沟太深，液压油回油量太大，使缓冲装置没有起到缓冲的作用。
　　排除方法：将缓冲装置卸下。用焊锡将两个槽沟焊平，然后用细水砂纸磨光表面，再用什锦锉重新刻槽。一定要注意槽沟不能达到以前的深度，达到平稳卸荷为止。
　　参考文献：
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