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针对VW63Z稀土耐热镁合金舱体铸件的结构及技术难点,进行了铸造工艺分析.利用ProCAST软件对其铸造工艺进行数值仿真,模拟了铸造缺陷并进行了原因分析,发现铸造过程中易在舱体厚大部位、厚壁过渡区域等热节处产生缩松、缩孔.根据模拟结果优化了铸造工艺参数,由直浇道、“十”字形横浇道及立筒缝隙浇道组成的浇注系统充型平稳,补缩良好.采用差压铸造工艺浇注出了品质优良的舱体铸件.