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摘要：生产油井时，沉没度数值会和生产质量和管理水平产生直接影响，有助于油井生产质量的提高。然而在现阶段的油井生产中，还是具有整个区块甚至是油田整体应用一个沉没度数值的现象，同时，沉没度确定大都是按照经验进行确定的，易导致沉没度有数值不合理的问题出现，使得油井系统生产效率得以降低，加剧机械设备损耗的程度，还会造成非常严重的能源浪费，甚至影响到正常的生产。鉴于此，本文将分析沉没度对油井生产的影响。
关键词：沉没度；油井生产；影响
单纯性地依靠传统的经验确定沉没度，缺乏科学性，由于在生产油井的过程中，抽油设备运行的情况和油藏流体物性的参数与油层供液的情况都是不断发生改变的状态。这一背景下，按照油井生产的运行情况适当地调整所有的生产参数数值，这是对油井生产的整体质量与生产的效率的一种保障，还是防止出现生产故障的一个重要途径。
一、沉没度导致油井生产出现油井刺漏与结蜡问题
一般情况下，油井当中有结蜡现象出现的主要原因是指不能及时地开展清蜡工作，然而在油井实际生产的时候，还是会有结蜡问题出现的。主要一棍县因素指过高的产能，同时，一味地调大抽油井抽汲参数，导致液面出现亏空现象，地层当中的压力逐渐降低，在原油当中的一些轻质物质向气态进行转化并析出，达到泵筒中并充满。这一問题下，抽油泵举升效率会被明显地降低，还会发生液柱无法举升的问题，油管当中存在的液体在抽油系统的运行中是静止状态，同时，石蜡出现结晶，析出速度明显加快，严重堵塞了上部油管。油管的下部位置，因为液体压力的影响，导致油管丝被气体扣犁一道沟痕，发生漏失问题。因此可以看出，沉没度过小的话就会导致油井发生刺漏与结蜡的问题，对油井的应县非常大。
二、沉没度导致油井发生偏磨结垢的问题
油井所处的区域当中，入股地层当中具有垢质成分，就会在生产油井的过程中，发生供采失衡的问题，油井当中很容易发生结垢问题。当沉没度的设置太小的话，抽油系统运行是就会影响到平衡，发生强采强抽的问题。强采强抽导致液面发生亏空，对地层压力有所降低，让原油当中的轻质物质很容易被溶解，之后再向气体物质转化，会从原油当中析出，对泵筒进行充满之后，析出垢质。当油井当中具有较高的含水量时，势必会提高结垢速度，污垢在抽油管内壁和抽油杆外壁附着，对抽油杆的下行速度造成影响，使得抽油杆遭受更大的阻力，弯曲现象明显，导致杆管出现偏磨，同时，含水量较大的话会导致偏磨程度之间加深。同时，完成抽空工作后，开采还会严重破坏地层，此时，油井砂与细粉状中的固井水泥就会被地层液流运动带入井筒当中，现阶段的抽油系统当中，尽管设置了防砂筛管，然而其在避免油井砂与固井水泥向泵筒流入的时候，还是丧失了理想的表现，对油井生产产生不利影响，阻碍了石油企业的进一步发展。
例如，某地区油井沉没度为680m，根本不能和生产要求相满足，要对其液面进行降低，所以，工作人员针对这一问题实施了换泵施工。起出原井后，工作人员发现当中的抽油杆早已被磨断，同时，出现了70根杆严重偏磨的现象，所以，技术人员提出运用降冲次的方法。然而在之后的半个月生产中，还是有沉没度降低为零的问题出现，同时，抽油泵液还有卡死的现象。技术人员又一次地进行了检修，起出泵之后，工作人员还发现有很多水泥面存在，按照换泵后的抽油系统的实际运行进行分析，换泵后的抽油系统抽汲能力被逐渐增强，然而因为不能准确地对油井产液量进行估计，导致抽空现象明显，开采时破坏了地层，导致固井水泥向井筒当中进行流入，停抽后液面得到恢复，此时，固井水泥出现沉积现象，卡泵问题出现。在相关研究之后，技术人员置换了小一级泵，油井的生产情况非常正常。按照整体情况进行分析，这一油井发生卡死问题的原因是指动过低的液面。
三、沉没度使得油井出现阀座、凡尔座刺坏的问题
油井生产的时候，一旦沉没度比较小，套管当中的轻质成分势必会以气体状态吸进泵中，同时，由于气体自身的不稳定型比较强，导致凡尔球座在吸入的过程中发生密封不严的问题，气液长时间地冲蚀，使得固定或游动凡尔球座发生刺坏情况。比如，检修某一个发生问题的油井，起出后，管杆柱的表现非常好，然而阀座与游动凡尔球座出现了刺坏，然而阀座与凡尔球座上部并未产生任何杂物与砂。从调查中可以看出，这一油井在生产的时候沉没度是60m，分析之后，认为这一油井发生漏失返工的现象，就是因为沉没度过小导致的。在维修的过程中曾经对油井间抽展开液面恢复，出现了产能严重不足的问题。当不能适时地调整抽汲参数时，长时间之后，就会使得套管当中的气体成分越来越多，导致游动凡尔球座出现被严重刺坏的现象，对油井的正常生产造成直接影响，不利于石油企业的进一步发展。
结束语
综上所述，在油井生产的时候，当沉没度发生过小的问题时，势必会导致油井出现结垢和偏磨与刺漏以及结蜡，还有凡尔座刺坏的问题，严重影响油井正常生产，不利于油井经济效益的提高。所以，在油井实际生产的过程当中，必须提高技术人员在沉没度中的合理调节度，全面研究所有油井，展开深入调查，并对其合理沉没度的区间进行确定，与此同时，还要对沉没度的制度进行合理科学的构建，主动地运用科学地措施确保抽油系统在运行中的供采平衡，推动石油企业的进一步发展。
参考文献
[1]杨先祥，高镇东，李勇.红柳泉油田油井抽油杆防偏磨技术研究[J].化学工程与装备，2017（10）：71-73.
[2]丁海波.浅议抽油机井套压控制对油井产量的影响[J].石化技术，2017，24（09）：10.
（作者单位：1中国石油天然气股份有限公司
长庆油田分公司第十一采油厂；
2中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂）
关键词：沉没度；油井生产；影响
单纯性地依靠传统的经验确定沉没度，缺乏科学性，由于在生产油井的过程中，抽油设备运行的情况和油藏流体物性的参数与油层供液的情况都是不断发生改变的状态。这一背景下，按照油井生产的运行情况适当地调整所有的生产参数数值，这是对油井生产的整体质量与生产的效率的一种保障，还是防止出现生产故障的一个重要途径。
一、沉没度导致油井生产出现油井刺漏与结蜡问题
一般情况下，油井当中有结蜡现象出现的主要原因是指不能及时地开展清蜡工作，然而在油井实际生产的时候，还是会有结蜡问题出现的。主要一棍县因素指过高的产能，同时，一味地调大抽油井抽汲参数，导致液面出现亏空现象，地层当中的压力逐渐降低，在原油当中的一些轻质物质向气态进行转化并析出，达到泵筒中并充满。这一問题下，抽油泵举升效率会被明显地降低，还会发生液柱无法举升的问题，油管当中存在的液体在抽油系统的运行中是静止状态，同时，石蜡出现结晶，析出速度明显加快，严重堵塞了上部油管。油管的下部位置，因为液体压力的影响，导致油管丝被气体扣犁一道沟痕，发生漏失问题。因此可以看出，沉没度过小的话就会导致油井发生刺漏与结蜡的问题，对油井的应县非常大。
二、沉没度导致油井发生偏磨结垢的问题
油井所处的区域当中，入股地层当中具有垢质成分，就会在生产油井的过程中，发生供采失衡的问题，油井当中很容易发生结垢问题。当沉没度的设置太小的话，抽油系统运行是就会影响到平衡，发生强采强抽的问题。强采强抽导致液面发生亏空，对地层压力有所降低，让原油当中的轻质物质很容易被溶解，之后再向气体物质转化，会从原油当中析出，对泵筒进行充满之后，析出垢质。当油井当中具有较高的含水量时，势必会提高结垢速度，污垢在抽油管内壁和抽油杆外壁附着，对抽油杆的下行速度造成影响，使得抽油杆遭受更大的阻力，弯曲现象明显，导致杆管出现偏磨，同时，含水量较大的话会导致偏磨程度之间加深。同时，完成抽空工作后，开采还会严重破坏地层，此时，油井砂与细粉状中的固井水泥就会被地层液流运动带入井筒当中，现阶段的抽油系统当中，尽管设置了防砂筛管，然而其在避免油井砂与固井水泥向泵筒流入的时候，还是丧失了理想的表现，对油井生产产生不利影响，阻碍了石油企业的进一步发展。
例如，某地区油井沉没度为680m，根本不能和生产要求相满足，要对其液面进行降低，所以，工作人员针对这一问题实施了换泵施工。起出原井后，工作人员发现当中的抽油杆早已被磨断，同时，出现了70根杆严重偏磨的现象，所以，技术人员提出运用降冲次的方法。然而在之后的半个月生产中，还是有沉没度降低为零的问题出现，同时，抽油泵液还有卡死的现象。技术人员又一次地进行了检修，起出泵之后，工作人员还发现有很多水泥面存在，按照换泵后的抽油系统的实际运行进行分析，换泵后的抽油系统抽汲能力被逐渐增强，然而因为不能准确地对油井产液量进行估计，导致抽空现象明显，开采时破坏了地层，导致固井水泥向井筒当中进行流入，停抽后液面得到恢复，此时，固井水泥出现沉积现象，卡泵问题出现。在相关研究之后，技术人员置换了小一级泵，油井的生产情况非常正常。按照整体情况进行分析，这一油井发生卡死问题的原因是指动过低的液面。
三、沉没度使得油井出现阀座、凡尔座刺坏的问题
油井生产的时候，一旦沉没度比较小，套管当中的轻质成分势必会以气体状态吸进泵中，同时，由于气体自身的不稳定型比较强，导致凡尔球座在吸入的过程中发生密封不严的问题，气液长时间地冲蚀，使得固定或游动凡尔球座发生刺坏情况。比如，检修某一个发生问题的油井，起出后，管杆柱的表现非常好，然而阀座与游动凡尔球座出现了刺坏，然而阀座与凡尔球座上部并未产生任何杂物与砂。从调查中可以看出，这一油井在生产的时候沉没度是60m，分析之后，认为这一油井发生漏失返工的现象，就是因为沉没度过小导致的。在维修的过程中曾经对油井间抽展开液面恢复，出现了产能严重不足的问题。当不能适时地调整抽汲参数时，长时间之后，就会使得套管当中的气体成分越来越多，导致游动凡尔球座出现被严重刺坏的现象，对油井的正常生产造成直接影响，不利于石油企业的进一步发展。
结束语
综上所述，在油井生产的时候，当沉没度发生过小的问题时，势必会导致油井出现结垢和偏磨与刺漏以及结蜡，还有凡尔座刺坏的问题，严重影响油井正常生产，不利于油井经济效益的提高。所以，在油井实际生产的过程当中，必须提高技术人员在沉没度中的合理调节度，全面研究所有油井，展开深入调查，并对其合理沉没度的区间进行确定，与此同时，还要对沉没度的制度进行合理科学的构建，主动地运用科学地措施确保抽油系统在运行中的供采平衡，推动石油企业的进一步发展。
参考文献
[1]杨先祥，高镇东，李勇.红柳泉油田油井抽油杆防偏磨技术研究[J].化学工程与装备，2017（10）：71-73.
[2]丁海波.浅议抽油机井套压控制对油井产量的影响[J].石化技术，2017，24（09）：10.
（作者单位：1中国石油天然气股份有限公司
长庆油田分公司第十一采油厂；
2中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂）