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摘要：近年来，随着社会经济以及科技水平的不断提升，我国火力发电厂土建施工技术得到了飞速的发展。然而从整体上看，火力发电厂土建施工还存在一些问题，因此，需要不断总结火力发电厂土建技术发展的经验，以科技为先导，研究火力发电厂土建施工质量控制对策。本文主要就火力发电厂土建施工的问题与对策展开了探讨。
关键词：火力发电厂；土建施工；对策
1火力发电土建施工特点
火力发电土建施工具有自己的特点，主厂房是整个电力厂房的主要施工部分，目前大部分的主厂房，采用的都是打入桩与灌注桩，并结合承台的基础结构，或者是独立台阶的基础阀板。现场施工通常采用拖式泵浇筑混凝土。主厂房结构上部柱子之间的距离，要控制在10米以上，层高为6米以上，煤斗层的高度可以高于10米，并且多层现浇框架的总高度基本在55米左右，还包括很多钢架与保温彩钢板设备预埋件等等，由此可见，主厂房的土建施工难度非常大，细节很多，十分繁琐，这对施工人员的技术水平要求非常高。
2火力发电厂土建施工中存在的问题
从目前火电发电厂的土建工程施工情况来看，其中依旧存在很多问题，这些问题严重影响了工程的安全生产与未来厂房的正常运作，具体分析如下：
2.1基础施工问题
目前，在火力发电场土建施工过程中，在基础施工方面还存在一定的问题，这就对火力发电厂的正常运营造成极大的影响。在基础施工过程中，由于存在大体积混凝土，在进行混凝土施工时，如果混凝土施工工艺不合理，就很有可能引起混凝土表面裂缝，这就会对混凝土的综合性能造成极大的影响。一般情况下，在基础施工过程中，施工单位经常会采用连续泵送混凝土施工工艺，这就会对侧模造成极大的冲击力，此时外侧模如果出现涨模、跑模等现象，就会引起混凝土外流。同时由于火力发电厂基础施工的面积比较大，在进行混凝土浇筑施工时，受泵管混凝土冲击的影响，极有可能引起基础表层筋位移，从而对基础施工质量造成影响。
2.2上部现浇框架施工问题
现浇框架施工工艺十分复杂，技术难度大，同时底层框架层比较高，上部结构荷载过大，都是施工中不容忽视的一些细节，从这个环节的施工来看，常见质量包括，支撑体统位移，导致一部分的框架辆底出现下降，如果完成混凝浇筑，局部框架底部必然出现夹层、烂根以及漏震等问题。另外，在拆模之后，比较容易出现表面纵向裂缝或者是横向裂缝。框架浇筑如果没有按照步骤、程序进行，会导致主体结构受到严重影响。施工人员在进行厂房施工、储煤仓施工的过程中，现浇框架高度往往要高于6米，这样才能够保障结构的稳定性与可靠性，否则就会出现施工质量问题。
2.3预埋件安装问题
在进行火电厂土建施工时，很多情况下，施工设计图纸不会考虑现场接料的问题，但在实际施工过程中，如果施工人员的施工经验不足，就很有可能引起接头不合理的现象，造成施工材料浪费。施工人员在加工大型预埋件时，虽然会严格的施工设计图纸进行加工，但没有结合工程的实际情况，对结构部位的钢筋密集情况进行分析，因此，在土建施工过程中，经常会出现预埋件放不进结构中的现象。
3火力发电厂土建工程施工质量控制对策
3.1基础施工质量控制对策
通常来说，基础大体积的混凝土偏多，在一次浇筑之时其时间应该30h之上，如果需要连续浇筑，要用现场预拌混凝土站泵车和混凝土搅拌运输车运输水泥砂石，做好组织协调工作。在方案设计之时，应该谨慎考虑，做好危机情况之下的紧急预案，保证现场的有序施工。对于表面浮浆较厚的问题，一般可以使用在表层混凝土初凝之时，在其表面撒下一层碎石骨料，并且抹压三次以上，保证其侧面没有裂缝的出现。需要在拆除模板之时，用毛毡养护以及覆盖，将其基础侧面的裸露时间逐渐减少。基础侧模板应该使用螺栓对拉的方法，支撑系统会对模板有着稳固作用，而压力是通过对拉螺栓承受，因此要对拉罗双的直径做好记录。
3.2上部现浇框架质量控制对策
对梁底的局部下沉，除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外，在计算梁底支撑系统的支承杆间距时，应充分考虑土体变形不利因素，适当加密间距，以降低单根杆竖向荷载值。支承垫木应尽可能采用通长加厚垫木，并加设扫地杆，在两端增设斜向支撑，将部分上部荷载传至框架柱承受。可适当提高梁底起拱值20毫米左右。施工过程中应加强对梁底支撑系统的检查加固。室内GIS变电站综合楼框架柱一次浇筑高度大多在6米左右，箍筋间距密，混凝土强度等级高，水泥用量大，混凝土稠度比较高，很容易在箍筋之问挂混凝土，造成振捣棒插入困难。因此首先对柱的混凝土级配设计在满足其他指标的条件下，要确保好的流动性，在浇筑时应先泵入200毫米左右高度同级配砂浆，每次下料厚度不应超过振捣棒功率规定值，浇筑过程必须是连续一次到顶，中间不允许停歇，以防止混凝土假凝造成夾层。在柱模板外侧应采用附着式振动器或用人工木榔头敲击，保证不漏振。
3.3预埋安装设备质量控制对策
对于火力发电厂土建施工现场使用的钢材接料，在保证钢材接料符合施工设计要求和相关规定的前提下，尽量合理的安排接头位置和接头数量。在埋设安装设备前，要对埋设设备的结构钢筋排放状况进行校对，根据施工实际状况，调整好预埋设备锚筋的位置。当预埋设备尺寸大于300mm时，要在埋设前，在表面开排气孔，避免下部混凝土发生空鼓现象。在进行电缆隧道支架埋设时，尽量使用拉紧螺栓将支架埋件固定在模板表面，避免支架埋件陷进混凝土中，钢结构在加工制作之前，要进行严格的放大样，从而纠正设计中存在的一些问题，确保施工质量。
4结束语
总的来说，在火力电厂土建项目之中，就算是一个比较小的项目其复杂度也比较大，其具有独特的特点，然而其在实际施工之中，其施工人员比较多，并且素质偏低，与此同时，一些施工管理较为容易出现质量问题，仅仅只在质量控制之中，负责工序报验之后进行检查验收，那么其质量控制的预期效果时不容易达到的，基于此，就应加强对火力发电厂土建施工质量的控制，以保障整个施工顺利进行。
参考文献：
[1]火力发电厂工程造价控制浅析[J].张树林.工程建设与设计.2016（14）.
[2]火力发电厂土建施工质量提高措施研究[J].牛聃.科技风.2017（04）.
[3]刍议火力发电厂土建施工技术的现状和展望[J].王汉青.科技展望.2015（07）.
[4]火电厂新建及扩建工程土建施工管理[J].孙远.科学中国人.2016（17）.
（作者单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司）
关键词：火力发电厂；土建施工；对策
1火力发电土建施工特点
火力发电土建施工具有自己的特点，主厂房是整个电力厂房的主要施工部分，目前大部分的主厂房，采用的都是打入桩与灌注桩，并结合承台的基础结构，或者是独立台阶的基础阀板。现场施工通常采用拖式泵浇筑混凝土。主厂房结构上部柱子之间的距离，要控制在10米以上，层高为6米以上，煤斗层的高度可以高于10米，并且多层现浇框架的总高度基本在55米左右，还包括很多钢架与保温彩钢板设备预埋件等等，由此可见，主厂房的土建施工难度非常大，细节很多，十分繁琐，这对施工人员的技术水平要求非常高。
2火力发电厂土建施工中存在的问题
从目前火电发电厂的土建工程施工情况来看，其中依旧存在很多问题，这些问题严重影响了工程的安全生产与未来厂房的正常运作，具体分析如下：
2.1基础施工问题
目前，在火力发电场土建施工过程中，在基础施工方面还存在一定的问题，这就对火力发电厂的正常运营造成极大的影响。在基础施工过程中，由于存在大体积混凝土，在进行混凝土施工时，如果混凝土施工工艺不合理，就很有可能引起混凝土表面裂缝，这就会对混凝土的综合性能造成极大的影响。一般情况下，在基础施工过程中，施工单位经常会采用连续泵送混凝土施工工艺，这就会对侧模造成极大的冲击力，此时外侧模如果出现涨模、跑模等现象，就会引起混凝土外流。同时由于火力发电厂基础施工的面积比较大，在进行混凝土浇筑施工时，受泵管混凝土冲击的影响，极有可能引起基础表层筋位移，从而对基础施工质量造成影响。
2.2上部现浇框架施工问题
现浇框架施工工艺十分复杂，技术难度大，同时底层框架层比较高，上部结构荷载过大，都是施工中不容忽视的一些细节，从这个环节的施工来看，常见质量包括，支撑体统位移，导致一部分的框架辆底出现下降，如果完成混凝浇筑，局部框架底部必然出现夹层、烂根以及漏震等问题。另外，在拆模之后，比较容易出现表面纵向裂缝或者是横向裂缝。框架浇筑如果没有按照步骤、程序进行，会导致主体结构受到严重影响。施工人员在进行厂房施工、储煤仓施工的过程中，现浇框架高度往往要高于6米，这样才能够保障结构的稳定性与可靠性，否则就会出现施工质量问题。
2.3预埋件安装问题
在进行火电厂土建施工时，很多情况下，施工设计图纸不会考虑现场接料的问题，但在实际施工过程中，如果施工人员的施工经验不足，就很有可能引起接头不合理的现象，造成施工材料浪费。施工人员在加工大型预埋件时，虽然会严格的施工设计图纸进行加工，但没有结合工程的实际情况，对结构部位的钢筋密集情况进行分析，因此，在土建施工过程中，经常会出现预埋件放不进结构中的现象。
3火力发电厂土建工程施工质量控制对策
3.1基础施工质量控制对策
通常来说，基础大体积的混凝土偏多，在一次浇筑之时其时间应该30h之上，如果需要连续浇筑，要用现场预拌混凝土站泵车和混凝土搅拌运输车运输水泥砂石，做好组织协调工作。在方案设计之时，应该谨慎考虑，做好危机情况之下的紧急预案，保证现场的有序施工。对于表面浮浆较厚的问题，一般可以使用在表层混凝土初凝之时，在其表面撒下一层碎石骨料，并且抹压三次以上，保证其侧面没有裂缝的出现。需要在拆除模板之时，用毛毡养护以及覆盖，将其基础侧面的裸露时间逐渐减少。基础侧模板应该使用螺栓对拉的方法，支撑系统会对模板有着稳固作用，而压力是通过对拉螺栓承受，因此要对拉罗双的直径做好记录。
3.2上部现浇框架质量控制对策
对梁底的局部下沉，除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外，在计算梁底支撑系统的支承杆间距时，应充分考虑土体变形不利因素，适当加密间距，以降低单根杆竖向荷载值。支承垫木应尽可能采用通长加厚垫木，并加设扫地杆，在两端增设斜向支撑，将部分上部荷载传至框架柱承受。可适当提高梁底起拱值20毫米左右。施工过程中应加强对梁底支撑系统的检查加固。室内GIS变电站综合楼框架柱一次浇筑高度大多在6米左右，箍筋间距密，混凝土强度等级高，水泥用量大，混凝土稠度比较高，很容易在箍筋之问挂混凝土，造成振捣棒插入困难。因此首先对柱的混凝土级配设计在满足其他指标的条件下，要确保好的流动性，在浇筑时应先泵入200毫米左右高度同级配砂浆，每次下料厚度不应超过振捣棒功率规定值，浇筑过程必须是连续一次到顶，中间不允许停歇，以防止混凝土假凝造成夾层。在柱模板外侧应采用附着式振动器或用人工木榔头敲击，保证不漏振。
3.3预埋安装设备质量控制对策
对于火力发电厂土建施工现场使用的钢材接料，在保证钢材接料符合施工设计要求和相关规定的前提下，尽量合理的安排接头位置和接头数量。在埋设安装设备前，要对埋设设备的结构钢筋排放状况进行校对，根据施工实际状况，调整好预埋设备锚筋的位置。当预埋设备尺寸大于300mm时，要在埋设前，在表面开排气孔，避免下部混凝土发生空鼓现象。在进行电缆隧道支架埋设时，尽量使用拉紧螺栓将支架埋件固定在模板表面，避免支架埋件陷进混凝土中，钢结构在加工制作之前，要进行严格的放大样，从而纠正设计中存在的一些问题，确保施工质量。
4结束语
总的来说，在火力电厂土建项目之中，就算是一个比较小的项目其复杂度也比较大，其具有独特的特点，然而其在实际施工之中，其施工人员比较多，并且素质偏低，与此同时，一些施工管理较为容易出现质量问题，仅仅只在质量控制之中，负责工序报验之后进行检查验收，那么其质量控制的预期效果时不容易达到的，基于此，就应加强对火力发电厂土建施工质量的控制，以保障整个施工顺利进行。
参考文献：
[1]火力发电厂工程造价控制浅析[J].张树林.工程建设与设计.2016（14）.
[2]火力发电厂土建施工质量提高措施研究[J].牛聃.科技风.2017（04）.
[3]刍议火力发电厂土建施工技术的现状和展望[J].王汉青.科技展望.2015（07）.
[4]火电厂新建及扩建工程土建施工管理[J].孙远.科学中国人.2016（17）.
（作者单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司）