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针对汽车差速器齿轮冷挤压成形缺陷问题,应用有限元软件Deform-3D再现其挤压过程,通过观察金属的流动情况,分析了齿形缺陷产生的原因,提出了模具齿形型腔小端轴向分流挤压成形工艺。数值模拟结果显示：采用该冷挤压成形工艺可以避免齿顶＂缺肉＂的问题。研究了凸模球面直径、入模半角、分流口台阶厚度对齿轮成形的影响规律,获得了最优工艺参数。工艺试验结果证明：轴向分流挤压成形方案及优化后的工艺参数能有效降低成形力,节省材料,提高成形质量。