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摘 要：经济提高和石油资源的支持对各部门的发展密不可分，这对石油开发建设质量提出了更高的要求。作为原油输送的主要设备，油泵在一定程度上决定了原油输送的安全性和效率。 但是，油泵在油运输中易受外部因素的影响，并可能引起振动问题。这不仅降低了石油运输的效率，而且在极端情况下还可能导致安全事故。因此，应分析造成油泵振动的因素，以确保提高油田的生产和建设水平。
关键词：油泵影响;振动对策
前言：中国是一个能源大国，石油储量相对较大。因此，油泵对油的运输质量有直接的影响。然而，在油泵的实际运行中，由于其长期使用，容易出现故障和损坏，影响原油的运输。因此，有关的部门应大力采取措施。本文将专门分析和讨论原油输送泵运行过程中的振动因素及对策。
1.原油输送泵基本性能特征概述
使用原油输送泵，可以将加工后的原油及时运输到相应的原油收集和运输站，确保各个行业的油田流量不断提高。因此，原油输送的稳定性和安全性与油泵的性能密不可分。其中，就目前原油输送泵中使用而言，主要使用两种类型的原油输送泵：离心泵和混合气泵。使用离心泵可以输送大量的油，设备的整体结构相对简单，操作相当方便，因此在人们中得到了广泛的应用。然而，当使用原油输送泵时，能量消耗很大，这降低了原油输送泵的工作效率。但是，由于结构复杂，实际燃料供应容易受到设备速度的影响，因此在实际使用中存在更多问题。因此，在运原油输送时，应根据具体应用情况选择合适的油泵类型，以确保油的运输和储存安全[1]。
2.油泵当前工作振动系数分析
通过分析和理解当今原油输送泵运行过程中影响振动的因素，可以帮助我们在一定程度上及时解决目标问题，减少与油泵连接并达到效率的外部因素的影响。为了原油输送避免发生不安全事故，在这里，我们将分析和讨论影响气泵当前运行期间振动的因素。
2.1转子动平衡超标
原油输送时，百叶齿轮密封环和泵体内的密封环接头之间经常会出现一个漏洞。这引起了很多漏油。也会引起回油问题，传动装置存在安全隐患。不及时采取措施将影响转轮的脉冲，压力和轴向力的工作平衡，并随着时间的流逝增加油泵的振动。另外，通过使用满足要求的密封圈，产生的泄漏量可以容纳整个泵体的主轴。当间隙承受不均匀的应力时，最终的转轮也会引起径向振动。
2.2泵或管线未被完全排空、入口管线或叶轮堵塞、机组轴承损坏会引起振动。
在原油输送泵运行期间，不仅会受到泵中压力脉动的影响。而且还有原油输送泵的类型，其中，原油输送泵的额定工作点影响着原油输送泵的机械稳定性。在低速油泵中，大多数原油输送泵特性曲线为弯曲型，大多与两点的曲线相交，主要表現出原油输送泵的稳定运行状态。如果油泵长时间工作，泵或管线未被完全排空，泵入口管线或叶轮堵塞，内部液体将持续受到影响，此时，油泵和管道承受的载荷不同，这也会引起振动，导致机组轴承损坏。使用的油泵类型与其他泵体之间的不一致会很容易导致泵振动[2]。
2.3机泵同心度超标或者设备基础螺丝松动导致振动
如果油泵长时间输送液体，则油泵会不同程度地磨损百叶齿轮，这使百叶齿轮在运行过程中容易产生质量偏心导致同心度超标。此外，某些百叶齿轮在最初的生产设计中会出现质量故障或者设备基础螺丝松动，从而影响油泵的安全运行。百叶齿轮出口角，包角和叶片数是百叶齿轮装置的主要组成部分，它们的间隙和适应性也会引起石油泵的振动问题[3]。
3.现阶段机油泵运行过程中的防振措施分析
3.1全面控制泵的工作状态，修改原油输送泵的转轮和定子，以增加对原油输送泵运行状态的监控，找出导致原油输送泵及时振动的主要因素，并采取以下措施：及时采取相关措施，以有效减轻原油输送泵振动的问题。其中，原油输送泵的调整主要是指：适当控制原油输送泵的调整装置，以实现对原油输送泵的基本速度的调整，百叶齿轮的外径及其他设备参数的监控。确保它能有效满足原油输送泵的实际需求。此外，还应实时检查泵体的基本性能曲线。当出现高值定点弧时，原油输送泵工作不正常;当出现减速类型时，所有原油输送泵设备均正常工作。百叶齿轮也是引起原油输送泵振动的主要因素。因此，有关部门的技术人员应根据油泵的具体工况对百叶齿轮和定子进行适当的调整，并增加或减少百叶齿轮，以确保百叶齿轮和百叶齿轮的叶片性能良好。运动效果质数之间的良好关系可以有效降低原油输送泵振动的可能性。
3.2检查油泵中各个组件的故障
油泵的长期运行不仅会增加内部组件的腐蚀程度。而且还加快了不同零件之间的磨损程度。因此，相关人员应对原油输送泵进行全面的例行检查，并及时找到原油输送泵中受损的组件和设备，以确保在维修和保养过程中减少安全事故的发生[4] 。应根据设备的具体使用条件进行检修，并进行相关的故障预防措施，以有效地提高油泵的工作质量.
3.3确定振动检测和分析要点。为了实现对原油输送泵的全面检测并提高检测结果的准确性，相关人员应收集不同的信息，以确保有可用于实施预防措施的辅助信息。因此，技术人员应首先确定维护量，并以此来对原油输送泵进行全面检查。如果检测点较少，则可以减少检测结果的误差，可以很好地显示不同区域的原油输送状况。技术人员应合理安排泵设备，即使泵出现故障也应如此。但这也可以方便技术人员采取故障措施。在检测到原油输送泵的运行状况之后，应及时记录相关参数，并将其与原油输送泵运行的标准数据进行有效比较。如果两者之间的差异很小，则表明原油输送泵处于良好的工作状态。产生一致的振动现象。如果两个值之间的差异较大，则表明原油输送泵处于异常状态。此时，维护人员应使用相关的故障检测装置及时发现原油输送泵故障，以确保有效减少运原油输送流程中的损失。[5]
3.4差错隔离诊断技术和频率谱表分析技术的应用
随着科学技术的不断更新和发展，涉及的气泵故障诊断技术的类型也越来越多样化。但是，油泵振动的原因通常更为复杂。如果仅比较一个参数，将影响检测结果的准确性。但是，原油输送泵在运行期间会产生不同的信号，并且不同的信号会集中在不同的区域。因此，在实际检查过程中，我们可以先拆下多向连接轴承，以对电动机的运行状况进行适当的检查。频率谱表分析技术是原油输送泵常见的故障诊断技术。它的主要工作原理是通过查看由不同组件生成的不同信号的频率谱表图来判断每个组件的工作状态。因此，通过使用频率谱表分析技术，我们可以帮助我们找到故障的原因，并有针对性地调整转轮和其他组件，以确保原油输送的工作频率达到平衡。
4结论
正在进行对影响燃油泵运行过程中振动的因素的研究和分析，应从战略上提高燃油泵的运行安全性和可靠性。以减少能源消耗并最大程度地减少事故发生的可能性。重要的关闭效果因此，我们应该首先了解和理解原油输送泵的基本运行特性以及在当前运行中影响原油输送泵振动的因素，然后仔细控制泵的运行状态。精细地更换转轮。检查原油输送泵的定子，并检查原油输送泵中每个组件的故障。并确定检测点，振动分析仪等，以有效解决油泵运行过程中发生的振动问题，确保采用先进的故障排除技术有效地提高油泵的运行效率。
参考文件：
[1]陈洪波，原油输送泵运行过程中的振动现象及控制措施[J]中国石化标准与质量，2019，39（05）：114-115
[2]王岩。讨论因素。原油输送泵运行过程中振动的影响及对策[J]价值工程2018 37（27）：178-180。
[3]熊军。原油输送泵运行中的振动因素分析及对策[J]石化技术，2017，24（09）：299.
[4]陶林林，王海军。原油输送泵机组振动过大的原因及解决方法[J]中小企业管理与技术。小（后），2016（10）：190-191。
[5]何家瑜，陈爱武，韩存通，郭俊奇油泵故障诊断技术在长原油输送管道系统中的应用研究[J]中国石油石化，2016（S2）：112。
（国家管网集团东部原油储运有限公司沧州输油处安平输油站，河北 衡水 053000）
关键词：油泵影响;振动对策
前言：中国是一个能源大国，石油储量相对较大。因此，油泵对油的运输质量有直接的影响。然而，在油泵的实际运行中，由于其长期使用，容易出现故障和损坏，影响原油的运输。因此，有关的部门应大力采取措施。本文将专门分析和讨论原油输送泵运行过程中的振动因素及对策。
1.原油输送泵基本性能特征概述
使用原油输送泵，可以将加工后的原油及时运输到相应的原油收集和运输站，确保各个行业的油田流量不断提高。因此，原油输送的稳定性和安全性与油泵的性能密不可分。其中，就目前原油输送泵中使用而言，主要使用两种类型的原油输送泵：离心泵和混合气泵。使用离心泵可以输送大量的油，设备的整体结构相对简单，操作相当方便，因此在人们中得到了广泛的应用。然而，当使用原油输送泵时，能量消耗很大，这降低了原油输送泵的工作效率。但是，由于结构复杂，实际燃料供应容易受到设备速度的影响，因此在实际使用中存在更多问题。因此，在运原油输送时，应根据具体应用情况选择合适的油泵类型，以确保油的运输和储存安全[1]。
2.油泵当前工作振动系数分析
通过分析和理解当今原油输送泵运行过程中影响振动的因素，可以帮助我们在一定程度上及时解决目标问题，减少与油泵连接并达到效率的外部因素的影响。为了原油输送避免发生不安全事故，在这里，我们将分析和讨论影响气泵当前运行期间振动的因素。
2.1转子动平衡超标
原油输送时，百叶齿轮密封环和泵体内的密封环接头之间经常会出现一个漏洞。这引起了很多漏油。也会引起回油问题，传动装置存在安全隐患。不及时采取措施将影响转轮的脉冲，压力和轴向力的工作平衡，并随着时间的流逝增加油泵的振动。另外，通过使用满足要求的密封圈，产生的泄漏量可以容纳整个泵体的主轴。当间隙承受不均匀的应力时，最终的转轮也会引起径向振动。
2.2泵或管线未被完全排空、入口管线或叶轮堵塞、机组轴承损坏会引起振动。
在原油输送泵运行期间，不仅会受到泵中压力脉动的影响。而且还有原油输送泵的类型，其中，原油输送泵的额定工作点影响着原油输送泵的机械稳定性。在低速油泵中，大多数原油输送泵特性曲线为弯曲型，大多与两点的曲线相交，主要表現出原油输送泵的稳定运行状态。如果油泵长时间工作，泵或管线未被完全排空，泵入口管线或叶轮堵塞，内部液体将持续受到影响，此时，油泵和管道承受的载荷不同，这也会引起振动，导致机组轴承损坏。使用的油泵类型与其他泵体之间的不一致会很容易导致泵振动[2]。
2.3机泵同心度超标或者设备基础螺丝松动导致振动
如果油泵长时间输送液体，则油泵会不同程度地磨损百叶齿轮，这使百叶齿轮在运行过程中容易产生质量偏心导致同心度超标。此外，某些百叶齿轮在最初的生产设计中会出现质量故障或者设备基础螺丝松动，从而影响油泵的安全运行。百叶齿轮出口角，包角和叶片数是百叶齿轮装置的主要组成部分，它们的间隙和适应性也会引起石油泵的振动问题[3]。
3.现阶段机油泵运行过程中的防振措施分析
3.1全面控制泵的工作状态，修改原油输送泵的转轮和定子，以增加对原油输送泵运行状态的监控，找出导致原油输送泵及时振动的主要因素，并采取以下措施：及时采取相关措施，以有效减轻原油输送泵振动的问题。其中，原油输送泵的调整主要是指：适当控制原油输送泵的调整装置，以实现对原油输送泵的基本速度的调整，百叶齿轮的外径及其他设备参数的监控。确保它能有效满足原油输送泵的实际需求。此外，还应实时检查泵体的基本性能曲线。当出现高值定点弧时，原油输送泵工作不正常;当出现减速类型时，所有原油输送泵设备均正常工作。百叶齿轮也是引起原油输送泵振动的主要因素。因此，有关部门的技术人员应根据油泵的具体工况对百叶齿轮和定子进行适当的调整，并增加或减少百叶齿轮，以确保百叶齿轮和百叶齿轮的叶片性能良好。运动效果质数之间的良好关系可以有效降低原油输送泵振动的可能性。
3.2检查油泵中各个组件的故障
油泵的长期运行不仅会增加内部组件的腐蚀程度。而且还加快了不同零件之间的磨损程度。因此，相关人员应对原油输送泵进行全面的例行检查，并及时找到原油输送泵中受损的组件和设备，以确保在维修和保养过程中减少安全事故的发生[4] 。应根据设备的具体使用条件进行检修，并进行相关的故障预防措施，以有效地提高油泵的工作质量.
3.3确定振动检测和分析要点。为了实现对原油输送泵的全面检测并提高检测结果的准确性，相关人员应收集不同的信息，以确保有可用于实施预防措施的辅助信息。因此，技术人员应首先确定维护量，并以此来对原油输送泵进行全面检查。如果检测点较少，则可以减少检测结果的误差，可以很好地显示不同区域的原油输送状况。技术人员应合理安排泵设备，即使泵出现故障也应如此。但这也可以方便技术人员采取故障措施。在检测到原油输送泵的运行状况之后，应及时记录相关参数，并将其与原油输送泵运行的标准数据进行有效比较。如果两者之间的差异很小，则表明原油输送泵处于良好的工作状态。产生一致的振动现象。如果两个值之间的差异较大，则表明原油输送泵处于异常状态。此时，维护人员应使用相关的故障检测装置及时发现原油输送泵故障，以确保有效减少运原油输送流程中的损失。[5]
3.4差错隔离诊断技术和频率谱表分析技术的应用
随着科学技术的不断更新和发展，涉及的气泵故障诊断技术的类型也越来越多样化。但是，油泵振动的原因通常更为复杂。如果仅比较一个参数，将影响检测结果的准确性。但是，原油输送泵在运行期间会产生不同的信号，并且不同的信号会集中在不同的区域。因此，在实际检查过程中，我们可以先拆下多向连接轴承，以对电动机的运行状况进行适当的检查。频率谱表分析技术是原油输送泵常见的故障诊断技术。它的主要工作原理是通过查看由不同组件生成的不同信号的频率谱表图来判断每个组件的工作状态。因此，通过使用频率谱表分析技术，我们可以帮助我们找到故障的原因，并有针对性地调整转轮和其他组件，以确保原油输送的工作频率达到平衡。
4结论
正在进行对影响燃油泵运行过程中振动的因素的研究和分析，应从战略上提高燃油泵的运行安全性和可靠性。以减少能源消耗并最大程度地减少事故发生的可能性。重要的关闭效果因此，我们应该首先了解和理解原油输送泵的基本运行特性以及在当前运行中影响原油输送泵振动的因素，然后仔细控制泵的运行状态。精细地更换转轮。检查原油输送泵的定子，并检查原油输送泵中每个组件的故障。并确定检测点，振动分析仪等，以有效解决油泵运行过程中发生的振动问题，确保采用先进的故障排除技术有效地提高油泵的运行效率。
参考文件：
[1]陈洪波，原油输送泵运行过程中的振动现象及控制措施[J]中国石化标准与质量，2019，39（05）：114-115
[2]王岩。讨论因素。原油输送泵运行过程中振动的影响及对策[J]价值工程2018 37（27）：178-180。
[3]熊军。原油输送泵运行中的振动因素分析及对策[J]石化技术，2017，24（09）：299.
[4]陶林林，王海军。原油输送泵机组振动过大的原因及解决方法[J]中小企业管理与技术。小（后），2016（10）：190-191。
[5]何家瑜，陈爱武，韩存通，郭俊奇油泵故障诊断技术在长原油输送管道系统中的应用研究[J]中国石油石化，2016（S2）：112。
（国家管网集团东部原油储运有限公司沧州输油处安平输油站，河北 衡水 053000）