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摘要：煤矿在中国社会中有重要的作用，但是采煤工作的危险比较大，经常发生安全事故，为了保证煤矿安全，必须加强对顶板的支护，进行有效控制。要重视顶板支护中存在的问题，不论是正常部分还是特殊部分，都要采取相应的方法处理，提高采煤工作的安全性。
关键词： 井下采掘工作面;顶板支护管理
引言
为了进一步巩固其市场竞争地位，满足各行业对煤炭资源的个性化需求，煤矿企业必须扩大煤炭开采规模和强度。但在煤矿实际开采过程中，顶板安全事故一直是导致煤矿企业经济受损的主要因素之一，对人员生命安全和煤矿开采效率均构成了严重威胁。要想实现对顶板事故的有效控制，就必须对导致事故的原因进行分析，并在基础上制定合理的防治措施，以降低顶板安全事故的发生率，促进煤矿企业高效、高质开采目标的实现。
1下采掘工作面的顶板支护管理存在的问题
0.1煤巷掘进工艺条件的影响
从巷道开采技术入手，在巷道掘进过程中很难實现平行作业，煤顶扩大后，与水接触后容易产生软化的情况，这会对顶板造成极大的破坏与影响。要想避免这一情况，必须通过支护措施与掘进工艺的共同控制。并且为了保证顶板的强度和稳定性，必须对点列硬化。为了确保开采过程的安全和巷道掘进的良好进行，则必须采取有效的支护措施。并且在矿井施工期间，必须强化巷道施工和周边岩层支护措施的匹配情况。
1.2漏垮型冒顶问题
坍塌、冒顶事故具有一定的隐蔽性，不会通过警告或提前警告的方式要求矿工采取准备措施。导致漏垮型冒顶事故发生的主要原因有两个：①工作面直接顶已经处于十分严重的破碎状态。②煤层的倾斜角度过大。在这两种原因的影响下，采煤综采工作面的支护结构就会受到严重影响，可能会发生局部漏顶的事故。这种情况下会导致整个工作面出现漏空，再加上顶板的胶结性较差，从而引起漏垮型冒顶事故的发生。
2井下采掘工作面的顶板支护管理问题的解决对策
2.1 合理选择掘进机
掘进机的主要功能不是采煤，而是为采煤机“开路”。道路开通后，放入采煤机和液压支架，采煤机的采煤效率较掘进机快。如果只用掘进机采煤，属于违法行为，是“以掘代采”。但现在国内已有“连采机”，即掘进和采煤合一体。其中部分断面挖掘机包括四种，即单双环形刮板链式、螺旋式、耙爪式和星轮式。装载机构，包括电动机驱动和液压马达驱动，但如果工作环境中是较为潮湿的情况，应当选用液压马达驱动掘进机。
2.2 掘进工作面超前支护
在矿区地质条件和气候环境较好的情况下，施工时只需按照以往的支护形式对工作面进行超前支护即可。但在实际施工期间必须关注支护效率、施工安全性与经济性。为保证支护施工的安全性与效果，必须确保支护措施是否符合巷道的应用标准，确保支护的稳固性，降低冒顶问题的出现几率。实际质变为支护应用的杆件能够展现自身的效用，譬如，锚杆可以针对岩层展开锚固，锚杆与锚索的型号、尺寸满足施工需求。为了保证支护效果，在进行支护施工期间必须针对支护强度展开检测。检测工作主要围绕支护措施的整体性和强度开展。针对支护措施的整体性能够借助巷道顶底板的移动情况，以及支护措施的刚度能够借助拉拔测验展开验证。并且，针对巷道支护的稳固性，能够通过巷道支护效果随时进行检验。针对正在应用的巷道，需要定期展开检验，检查巷道表层锚杆是否出现破损或者缝隙和渗水状况。
2.3临时支护工艺分析
在煤矿巷道的实际开采过程中，大部分临时支护都是由煤柱支撑的。在支柱支撑方法的应用过程中，相关的技术工人必须事先充分调查和掌握煤矿巷道中顶板和围岩的整体情况，此外，还需要对于支柱的内部结构与所有支护设备的内部结构进行详细分析与掌握。当前，在实际运用中，我国大多数煤矿企业并没有按照规范针对支柱或其他支护设备还有巷道的顶板、围岩之间的合理分布进行充分研究。因此，对临时支护中用到的设备与支柱进行严格的检验是很有必要的。构建力学分析模型是临时支护模式中非常重要的一项工作，其中会对支柱和各个设备的布置参数进行分析和科学界定，帮助支柱在围岩与顶板的支护工作中发挥最大的价值，不论是哪种支护方式，其最为关键的作用就在于维护巷道围岩与顶板的稳固度，对临时支护中顶板与围岩的受力进行合理分析和科学界定，保护其受力的均衡性，就能够得到稳定的支护成效。
2.4永久支护工艺分析
与临时支护技术相比，永久支护技术更牢固，作用更持久，功能更多。在对煤矿巷道进行采掘期间，利用永久支护工艺来进行加固，能够有效提升煤炭的采掘效率，工作人员对永久支护技术进行运用能够有效提升掘进工作的成效，良好的支护技术能够给煤矿的采掘带来积极的影响，所以，提升支护技术的研发效率，能够促进煤矿企业得以长久稳定的发展。在对支护材料进行选取时，工作人员应该尽量选取硬度强、性能好、稳定性高的锚网、锚杆和锚索材料，保证这些设备材料可以协助支护工艺发挥出最好的效果。而在支护的构造方面，工作人员也应该按照巷道的具体状态来决定处理方式，构建科学合理的受力模型能够协助工作人员有效实施构造的处理工作。
2.5加强安全检查制度
①从根本上建立完善的安全检查制度，检查采矿作业现场的安全状况，重视现场管理的实施。针对检查过程中发现的违规、违章问题，应及时采取措施予以处理，尽可能减少顶板安全事故的发生。②大量调查数据显示，煤矿采煤工作面在安全生产上还存在诸多问题，比如制度不完善、顶板存在诸多隐蔽性隐患等，班组人员有必要定期组织自检，并在此基础上，安排安全员对矿井的开采情况进行检查。同时，班组领导也要积极参加矿井安全生产活动以及验收活动等，不断增强开采人员的安全意识。③平时组织人员对工作面的通风条件、运输设备以及机电运行等情况进行不定期检查，并将顶板检查工作列为重点，做好相关记录工作，尤其是伪顶管理的检查更应该引起重视，对于一些稳定性不够的伪顶，应及时落实支护措施，下达整改通知书，并安排相关人员对整改过程进行监督管理，以减少顶板事故的发生率。
2.6加强安全意识管理
①在煤矿安全生产事故中，顶板事故的发生率比较大，因此采掘人员和管理人员要深刻认识到预防和控制顶板事故的重要性，从自身做起，强化安全生产管理意识。②定期组织矿井班队人员参加安全教育培训，全面学习顶板安全管理的内容，做到人人都能重视顶板事故防治。③成立安全科和安全监督管理班组，在日常工作中充分落实顶板的安全管理工作。④安全生产管理是一项需要长期坚持的工作，安全矿务会有必要落实到每周，并利用企业文化对顶板安全管理工作的落实进行宣传，确保每个岗位的人员都能意识到顶板防治的重要性，确保防治措施的有效落实。
结束语
总之，采煤工作面顶板管理对煤矿企业具有重要意义，因此有必要加强采煤工作面顶板管理，提升煤矿采掘工作面顶板管理质量，能够有效推动煤矿企业煤矿采掘工作的顺利进行。因此为增强煤矿企业的市场地位，煤矿企业需要采取具体的措施，加强对煤矿采掘工作面顶板的管理，有效解决煤矿采掘工作面顶板管理问题。
参考文献
[1]李喜元.煤矿行业采掘工作面顶板管理问题的处理方法探析[J].产业科技创新，2020，2（07）：61-62.
[2]张俊尧，刘苏，秦晓峰.采掘工作面顶板支护管理探究[J].山东工业技术，2018（17）：90.
关键词： 井下采掘工作面;顶板支护管理
引言
为了进一步巩固其市场竞争地位，满足各行业对煤炭资源的个性化需求，煤矿企业必须扩大煤炭开采规模和强度。但在煤矿实际开采过程中，顶板安全事故一直是导致煤矿企业经济受损的主要因素之一，对人员生命安全和煤矿开采效率均构成了严重威胁。要想实现对顶板事故的有效控制，就必须对导致事故的原因进行分析，并在基础上制定合理的防治措施，以降低顶板安全事故的发生率，促进煤矿企业高效、高质开采目标的实现。
1下采掘工作面的顶板支护管理存在的问题
0.1煤巷掘进工艺条件的影响
从巷道开采技术入手，在巷道掘进过程中很难實现平行作业，煤顶扩大后，与水接触后容易产生软化的情况，这会对顶板造成极大的破坏与影响。要想避免这一情况，必须通过支护措施与掘进工艺的共同控制。并且为了保证顶板的强度和稳定性，必须对点列硬化。为了确保开采过程的安全和巷道掘进的良好进行，则必须采取有效的支护措施。并且在矿井施工期间，必须强化巷道施工和周边岩层支护措施的匹配情况。
1.2漏垮型冒顶问题
坍塌、冒顶事故具有一定的隐蔽性，不会通过警告或提前警告的方式要求矿工采取准备措施。导致漏垮型冒顶事故发生的主要原因有两个：①工作面直接顶已经处于十分严重的破碎状态。②煤层的倾斜角度过大。在这两种原因的影响下，采煤综采工作面的支护结构就会受到严重影响，可能会发生局部漏顶的事故。这种情况下会导致整个工作面出现漏空，再加上顶板的胶结性较差，从而引起漏垮型冒顶事故的发生。
2井下采掘工作面的顶板支护管理问题的解决对策
2.1 合理选择掘进机
掘进机的主要功能不是采煤，而是为采煤机“开路”。道路开通后，放入采煤机和液压支架，采煤机的采煤效率较掘进机快。如果只用掘进机采煤，属于违法行为，是“以掘代采”。但现在国内已有“连采机”，即掘进和采煤合一体。其中部分断面挖掘机包括四种，即单双环形刮板链式、螺旋式、耙爪式和星轮式。装载机构，包括电动机驱动和液压马达驱动，但如果工作环境中是较为潮湿的情况，应当选用液压马达驱动掘进机。
2.2 掘进工作面超前支护
在矿区地质条件和气候环境较好的情况下，施工时只需按照以往的支护形式对工作面进行超前支护即可。但在实际施工期间必须关注支护效率、施工安全性与经济性。为保证支护施工的安全性与效果，必须确保支护措施是否符合巷道的应用标准，确保支护的稳固性，降低冒顶问题的出现几率。实际质变为支护应用的杆件能够展现自身的效用，譬如，锚杆可以针对岩层展开锚固，锚杆与锚索的型号、尺寸满足施工需求。为了保证支护效果，在进行支护施工期间必须针对支护强度展开检测。检测工作主要围绕支护措施的整体性和强度开展。针对支护措施的整体性能够借助巷道顶底板的移动情况，以及支护措施的刚度能够借助拉拔测验展开验证。并且，针对巷道支护的稳固性，能够通过巷道支护效果随时进行检验。针对正在应用的巷道，需要定期展开检验，检查巷道表层锚杆是否出现破损或者缝隙和渗水状况。
2.3临时支护工艺分析
在煤矿巷道的实际开采过程中，大部分临时支护都是由煤柱支撑的。在支柱支撑方法的应用过程中，相关的技术工人必须事先充分调查和掌握煤矿巷道中顶板和围岩的整体情况，此外，还需要对于支柱的内部结构与所有支护设备的内部结构进行详细分析与掌握。当前，在实际运用中，我国大多数煤矿企业并没有按照规范针对支柱或其他支护设备还有巷道的顶板、围岩之间的合理分布进行充分研究。因此，对临时支护中用到的设备与支柱进行严格的检验是很有必要的。构建力学分析模型是临时支护模式中非常重要的一项工作，其中会对支柱和各个设备的布置参数进行分析和科学界定，帮助支柱在围岩与顶板的支护工作中发挥最大的价值，不论是哪种支护方式，其最为关键的作用就在于维护巷道围岩与顶板的稳固度，对临时支护中顶板与围岩的受力进行合理分析和科学界定，保护其受力的均衡性，就能够得到稳定的支护成效。
2.4永久支护工艺分析
与临时支护技术相比，永久支护技术更牢固，作用更持久，功能更多。在对煤矿巷道进行采掘期间，利用永久支护工艺来进行加固，能够有效提升煤炭的采掘效率，工作人员对永久支护技术进行运用能够有效提升掘进工作的成效，良好的支护技术能够给煤矿的采掘带来积极的影响，所以，提升支护技术的研发效率，能够促进煤矿企业得以长久稳定的发展。在对支护材料进行选取时，工作人员应该尽量选取硬度强、性能好、稳定性高的锚网、锚杆和锚索材料，保证这些设备材料可以协助支护工艺发挥出最好的效果。而在支护的构造方面，工作人员也应该按照巷道的具体状态来决定处理方式，构建科学合理的受力模型能够协助工作人员有效实施构造的处理工作。
2.5加强安全检查制度
①从根本上建立完善的安全检查制度，检查采矿作业现场的安全状况，重视现场管理的实施。针对检查过程中发现的违规、违章问题，应及时采取措施予以处理，尽可能减少顶板安全事故的发生。②大量调查数据显示，煤矿采煤工作面在安全生产上还存在诸多问题，比如制度不完善、顶板存在诸多隐蔽性隐患等，班组人员有必要定期组织自检，并在此基础上，安排安全员对矿井的开采情况进行检查。同时，班组领导也要积极参加矿井安全生产活动以及验收活动等，不断增强开采人员的安全意识。③平时组织人员对工作面的通风条件、运输设备以及机电运行等情况进行不定期检查，并将顶板检查工作列为重点，做好相关记录工作，尤其是伪顶管理的检查更应该引起重视，对于一些稳定性不够的伪顶，应及时落实支护措施，下达整改通知书，并安排相关人员对整改过程进行监督管理，以减少顶板事故的发生率。
2.6加强安全意识管理
①在煤矿安全生产事故中，顶板事故的发生率比较大，因此采掘人员和管理人员要深刻认识到预防和控制顶板事故的重要性，从自身做起，强化安全生产管理意识。②定期组织矿井班队人员参加安全教育培训，全面学习顶板安全管理的内容，做到人人都能重视顶板事故防治。③成立安全科和安全监督管理班组，在日常工作中充分落实顶板的安全管理工作。④安全生产管理是一项需要长期坚持的工作，安全矿务会有必要落实到每周，并利用企业文化对顶板安全管理工作的落实进行宣传，确保每个岗位的人员都能意识到顶板防治的重要性，确保防治措施的有效落实。
结束语
总之，采煤工作面顶板管理对煤矿企业具有重要意义，因此有必要加强采煤工作面顶板管理，提升煤矿采掘工作面顶板管理质量，能够有效推动煤矿企业煤矿采掘工作的顺利进行。因此为增强煤矿企业的市场地位，煤矿企业需要采取具体的措施，加强对煤矿采掘工作面顶板的管理，有效解决煤矿采掘工作面顶板管理问题。
参考文献
[1]李喜元.煤矿行业采掘工作面顶板管理问题的处理方法探析[J].产业科技创新，2020，2（07）：61-62.
[2]张俊尧，刘苏，秦晓峰.采掘工作面顶板支护管理探究[J].山东工业技术，2018（17）：90.