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摘要：在现代社会运转过程中，化工行业占据着极为重要的位置，对人们日常工作生活及社会经济建设有着极大的影响;不过，在现代化工企业生产运营时，由于设备材料及外界不良因素等方面的影响，化工机械设备极易出现腐蚀现象，对设备自身质量与使用寿命造成极大影响;为了解决这些问题，相关企业及人员需要加强防腐措施的应用，科学选用相关技术与材料设备等，并涂刷相应的防腐涂料，保障化工机械设备的质量与安全性，为企业生产运营及发展奠定坚实基础。下面主要对化工机械设备腐蚀原因及防腐措施等进行分析探究。
关键词：化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施
引言：在现代化工机械设备运转过程中，腐蚀现象属于极为常见的现象与问题，其主要是由于化工机械设备运转负荷与强度较大，再加之生产环境较差，空气中不良介质、较高的潮湿度及某些特殊溶液等，极易造成相关设备的永久性损坏，同时影响着相关生产等工作的正常进行，降低了化工企业自身生产效率与经济效益;因此，在日常工作中，相关企业领导及管理人员需要加强对设备防腐工作的重视，保障化工机械设备的使用寿命，保障企业生产运营过程的顺利进行。
一、化工机械设备腐蚀的具体概述
（一）化工机械设备腐蚀机理的概述
通常情况下，化工机械设备腐蚀常见机理主要以化学腐蚀与电化学腐蚀为主，其中化学腐蚀主要是由于设备外表面与环境中某些介质产生化学反应，如高温气体、含盐或硫化物等，该类腐蚀现象大多处于高温、干燥等环境出现;而电化学腐蚀现象则主要是由于设备外表面与电解溶液接触，由此导致设备内部形成短路原电池，并产能生相应的电极反应，由此而引起腐蚀现象，该类腐蚀现象大多出现于潮湿环境中;相比于化学腐蚀，电化学腐蚀对化工机械设备会造成更大的影响与损坏，对化工企业整体生产运营造成影响[1]。
（二）化工机械设备腐蚀类型的概述
同时，现代化工机械设备腐蚀问题可以根据腐蚀与破坏程度进行分类，分别是局部腐蚀及均匀腐蚀两类，其中局部腐蚀问题大多集中于设备表面局部区域中，有着较大的危害性，而对其他部位的影响较小，而均匀腐蚀则覆盖于设备表面，其危害性相对较小。
二、引起化工机械设备腐蚀的具体原因
（一）液体腐蚀
研究表明，在现代化工企业生产运营过程中，由于不同生产工作的需要，化工机械设备会接触到大量不同类型的物质与溶液，相当一部分物质与溶液都会存在一定的腐蚀性特点，如果相关设备表面没有涂刷防腐涂层，又或是部分设备使用时间较长，防腐性不足，随着时间的推移，设备自身极易出现腐蚀现象，对后期生产等工作造成极大的影响。
（二）设备材料
众所周知，机械设备的材料以金属为主，且任何金属都会受到空气氧化或特殊物质的影响与腐蚀，且金属颗粒越大，密度越低，其自身防腐性能较弱，反之则防腐性较强;而在部分化工企业运转时，管理人员为了节省成本支出，会选用一些金属颗粒较大的材料制作机械设备，由此导致实际工作中，机械设备极易受到空气氧化或其他物质的影响与腐蚀，影响着企业整体生产运营效率与经济效益的提高。
（三）零件外表面
当化工机械设备运转时，零件外表面的氧化层首先会受到影响，如果氧化层出现破损漏洞等问题时，无法对内部金属进行保护，由此导致金属结构出现腐蚀现象，而随着机械设备运转时间的延长，将会在很大程度上提高腐蚀速度，久而久之将会在很大程度上降低机械设备整体质量与使用寿命。
（四）管理原因
同时，由于部分化工企业管理人员对设备腐蚀等现象缺乏重视，当部分化工机械设备出现腐蚀现象时，管理人员没有及时发现与处理，由此导致腐蚀现象不断加剧，最后将会造成设备整体性能损坏，无法正常运转，对生产过程整体造成影响与阻碍。
（五）客观环境
除此之外，当化工机械设备运转时，其腐蚀现象还会受到客观环境的影响，如果设备所处的环境较为恶劣，存在大量酸性或碱性物质，随着设备运转时间的延长，设备及内部零件结构等会儿与大量腐蚀物质相接触，其外部保护层会在短时间内出现损坏与漏洞，由此导致内部金属部件腐蚀速度不断加快，影响着设备机械整体质量与使用寿命，同时对企业生产运营与经济效益的提高造成阻碍[2]。
三、加强化工机械设备防腐的优化措施
（一）加强设备材料的科学选择
当前时期，为了加强化工机械设备防腐处理，相关企业领导及技术人员首先需要对设备腐蚀现象进行充分了解，明确其产生原因，以此为基础制定相应的处理与预防措施，并对设备材料进行科学选择，确保其自身具备较强的防腐性;同时，相关企业还可以加强合成金属的应用，借助其自身较高的强度与抗氧化性特点，强化提高化工设备整体性能，保障其正常稳定的运转下去，进而促进企业生产运营水平与经济效益的提高。
（二）加强设备结构防腐处理
通常情况下，当化工机械设备运转时，其自身结构极易受到腐蚀现象的影响为了解决这些问题，工作人员需要先对设备机构进行充分了解，根据实际状况选择是否应用合金垫;同时，由于部分机械设备构件需要借助螺母进行连接，企业员工需要将螺母进行涂漆或密封处理，避免由于空气环境中存在不良物质渗透进缝隙中而造成腐蚀现象，进一步保障机械设备结构的强度与稳定性。
（三）加强表面防腐涂层的应用
同时，防腐涂层在现代金属结构防腐处理过程中属于常见方式之一，在对现代化工机械设备进行防腐处理时，相关人员需要先对常见腐蚀现象及原因进行调查了解，以此为基础选择合适的防腐涂料将外界腐蚀性气体、液体等物质与机械设备结构隔离;而为了确保在最大程度上提高防腐涂层的使用寿命，技术人员还可以采用综合涂层法，将不同类型的防腐材料搭配使用，为化工机械设备提供更加高效的防护，保障其正常稳定的运转下去。
（四）电化学防腐蚀处理
在现代化工生产工作中，机械设备运转过程极易产生电化学反应，由此而引起腐蚀现象，对设备自身质量、使用寿命造成影响;为了对机械设备质量进行保障，在日常工作中，技术人员可以借助外接电源对阴极与阳极的氧化与还原反应进行控制，以此来实现对电化学腐蚀现象的预防与管控，在最大程度上降低腐蚀现象对机械设备的损害，以此来提高化工机械设备的质量与使用寿命。
（五）加强防腐设计的优化
除了以上措施之外，为了加强化工机械设备防腐处理的优化，相关企业及人员还需要对防腐设计进行优化，避免大量腐蚀性物质在机械设备进行堆积;同时，还需要設计一定的排水孔，将积水或其他液体集聚，保障化工机械设备的干燥性，以此来创建出一个干燥舒适的运转环境[3]。
总结：综上所述，机械设备作为现代化工企业生产运营的重要环节，由于外界不良因素的影响，设备运转过程极易受到腐蚀等问题的影响，由此而影响着企业日常生产运营的效率，同时还会产生一定的安全隐患;为此，在实际工作中，相关企业及人员需要加强对化工机械设备腐蚀现象的调查了解，并加强防腐处理措施的应用，科学选择设备材料与防腐涂料，提高设备自身的防腐性能;同时，单位领导需要投入大量资金资源成本，对老旧设备进行及时更换，保障日常生产运营过程的顺利进行，进而推动企业自身及化工行业整体的进一步发展。
参考文献
[1]白洁， 庄江鸿， 高冬梅. 石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究[J]. 粘接， 2019， 040（010）：111-114，119.
[2]王磊， 张晓阳， 骆浩. 石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用[J]. 中国标准化， 2019， No.558（22）：241-242.
[3]周华南， 周勇， 祝欣然. 浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J]. 设备管理与维修， 2020（8）：151-153.
作者简介：万晓永（出生年2000-1）;男;汉;籍贯：云南大理;本科在读;研究方向：环境工程
关键词：化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施
引言：在现代化工机械设备运转过程中，腐蚀现象属于极为常见的现象与问题，其主要是由于化工机械设备运转负荷与强度较大，再加之生产环境较差，空气中不良介质、较高的潮湿度及某些特殊溶液等，极易造成相关设备的永久性损坏，同时影响着相关生产等工作的正常进行，降低了化工企业自身生产效率与经济效益;因此，在日常工作中，相关企业领导及管理人员需要加强对设备防腐工作的重视，保障化工机械设备的使用寿命，保障企业生产运营过程的顺利进行。
一、化工机械设备腐蚀的具体概述
（一）化工机械设备腐蚀机理的概述
通常情况下，化工机械设备腐蚀常见机理主要以化学腐蚀与电化学腐蚀为主，其中化学腐蚀主要是由于设备外表面与环境中某些介质产生化学反应，如高温气体、含盐或硫化物等，该类腐蚀现象大多处于高温、干燥等环境出现;而电化学腐蚀现象则主要是由于设备外表面与电解溶液接触，由此导致设备内部形成短路原电池，并产能生相应的电极反应，由此而引起腐蚀现象，该类腐蚀现象大多出现于潮湿环境中;相比于化学腐蚀，电化学腐蚀对化工机械设备会造成更大的影响与损坏，对化工企业整体生产运营造成影响[1]。
（二）化工机械设备腐蚀类型的概述
同时，现代化工机械设备腐蚀问题可以根据腐蚀与破坏程度进行分类，分别是局部腐蚀及均匀腐蚀两类，其中局部腐蚀问题大多集中于设备表面局部区域中，有着较大的危害性，而对其他部位的影响较小，而均匀腐蚀则覆盖于设备表面，其危害性相对较小。
二、引起化工机械设备腐蚀的具体原因
（一）液体腐蚀
研究表明，在现代化工企业生产运营过程中，由于不同生产工作的需要，化工机械设备会接触到大量不同类型的物质与溶液，相当一部分物质与溶液都会存在一定的腐蚀性特点，如果相关设备表面没有涂刷防腐涂层，又或是部分设备使用时间较长，防腐性不足，随着时间的推移，设备自身极易出现腐蚀现象，对后期生产等工作造成极大的影响。
（二）设备材料
众所周知，机械设备的材料以金属为主，且任何金属都会受到空气氧化或特殊物质的影响与腐蚀，且金属颗粒越大，密度越低，其自身防腐性能较弱，反之则防腐性较强;而在部分化工企业运转时，管理人员为了节省成本支出，会选用一些金属颗粒较大的材料制作机械设备，由此导致实际工作中，机械设备极易受到空气氧化或其他物质的影响与腐蚀，影响着企业整体生产运营效率与经济效益的提高。
（三）零件外表面
当化工机械设备运转时，零件外表面的氧化层首先会受到影响，如果氧化层出现破损漏洞等问题时，无法对内部金属进行保护，由此导致金属结构出现腐蚀现象，而随着机械设备运转时间的延长，将会在很大程度上提高腐蚀速度，久而久之将会在很大程度上降低机械设备整体质量与使用寿命。
（四）管理原因
同时，由于部分化工企业管理人员对设备腐蚀等现象缺乏重视，当部分化工机械设备出现腐蚀现象时，管理人员没有及时发现与处理，由此导致腐蚀现象不断加剧，最后将会造成设备整体性能损坏，无法正常运转，对生产过程整体造成影响与阻碍。
（五）客观环境
除此之外，当化工机械设备运转时，其腐蚀现象还会受到客观环境的影响，如果设备所处的环境较为恶劣，存在大量酸性或碱性物质，随着设备运转时间的延长，设备及内部零件结构等会儿与大量腐蚀物质相接触，其外部保护层会在短时间内出现损坏与漏洞，由此导致内部金属部件腐蚀速度不断加快，影响着设备机械整体质量与使用寿命，同时对企业生产运营与经济效益的提高造成阻碍[2]。
三、加强化工机械设备防腐的优化措施
（一）加强设备材料的科学选择
当前时期，为了加强化工机械设备防腐处理，相关企业领导及技术人员首先需要对设备腐蚀现象进行充分了解，明确其产生原因，以此为基础制定相应的处理与预防措施，并对设备材料进行科学选择，确保其自身具备较强的防腐性;同时，相关企业还可以加强合成金属的应用，借助其自身较高的强度与抗氧化性特点，强化提高化工设备整体性能，保障其正常稳定的运转下去，进而促进企业生产运营水平与经济效益的提高。
（二）加强设备结构防腐处理
通常情况下，当化工机械设备运转时，其自身结构极易受到腐蚀现象的影响为了解决这些问题，工作人员需要先对设备机构进行充分了解，根据实际状况选择是否应用合金垫;同时，由于部分机械设备构件需要借助螺母进行连接，企业员工需要将螺母进行涂漆或密封处理，避免由于空气环境中存在不良物质渗透进缝隙中而造成腐蚀现象，进一步保障机械设备结构的强度与稳定性。
（三）加强表面防腐涂层的应用
同时，防腐涂层在现代金属结构防腐处理过程中属于常见方式之一，在对现代化工机械设备进行防腐处理时，相关人员需要先对常见腐蚀现象及原因进行调查了解，以此为基础选择合适的防腐涂料将外界腐蚀性气体、液体等物质与机械设备结构隔离;而为了确保在最大程度上提高防腐涂层的使用寿命，技术人员还可以采用综合涂层法，将不同类型的防腐材料搭配使用，为化工机械设备提供更加高效的防护，保障其正常稳定的运转下去。
（四）电化学防腐蚀处理
在现代化工生产工作中，机械设备运转过程极易产生电化学反应，由此而引起腐蚀现象，对设备自身质量、使用寿命造成影响;为了对机械设备质量进行保障，在日常工作中，技术人员可以借助外接电源对阴极与阳极的氧化与还原反应进行控制，以此来实现对电化学腐蚀现象的预防与管控，在最大程度上降低腐蚀现象对机械设备的损害，以此来提高化工机械设备的质量与使用寿命。
（五）加强防腐设计的优化
除了以上措施之外，为了加强化工机械设备防腐处理的优化，相关企业及人员还需要对防腐设计进行优化，避免大量腐蚀性物质在机械设备进行堆积;同时，还需要設计一定的排水孔，将积水或其他液体集聚，保障化工机械设备的干燥性，以此来创建出一个干燥舒适的运转环境[3]。
总结：综上所述，机械设备作为现代化工企业生产运营的重要环节，由于外界不良因素的影响，设备运转过程极易受到腐蚀等问题的影响，由此而影响着企业日常生产运营的效率，同时还会产生一定的安全隐患;为此，在实际工作中，相关企业及人员需要加强对化工机械设备腐蚀现象的调查了解，并加强防腐处理措施的应用，科学选择设备材料与防腐涂料，提高设备自身的防腐性能;同时，单位领导需要投入大量资金资源成本，对老旧设备进行及时更换，保障日常生产运营过程的顺利进行，进而推动企业自身及化工行业整体的进一步发展。
参考文献
[1]白洁， 庄江鸿， 高冬梅. 石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究[J]. 粘接， 2019， 040（010）：111-114，119.
[2]王磊， 张晓阳， 骆浩. 石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用[J]. 中国标准化， 2019， No.558（22）：241-242.
[3]周华南， 周勇， 祝欣然. 浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J]. 设备管理与维修， 2020（8）：151-153.
作者简介：万晓永（出生年2000-1）;男;汉;籍贯：云南大理;本科在读;研究方向：环境工程