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【摘要】近年来，轻型工具磨床的机电一体化在我国备受关注，我国也在这一领域取得了显著地进步。但是不得不承认，我们在前进的道路上依然存在诸多问题和困难。本文通过对轻型工具磨床以及机电一体化的分析，论证了当前存在的问题，并且对改造的方向也进行了阐述，力求能够对轻型工具磨床的机电一体化数控改造指明方向。
【关键词】工具磨床；机电一体化；智能化
1.轻型工具磨床与数控机电一体化的概况
1.1轻型工具磨床的现状分析
世界经济的快速发展带动了各行各业的繁荣发展，也给机械制造业带来福音。工具磨床作为机械制造的一个重要组成部分，也迎来了发展上的机遇和挑战。众所周知，轻型工具磨床具有加工测量上精度高、质地刚性好的特点，更重要的是它经济实用性，价格低廉。轻型工具磨床的加工对象主要是一些中小型工具，例如一些钻头、齿刀等等。磨床主要是根据磨具来对材料进行加工，如果采用质地坚硬的石轮，轻型工具磨床还可以加工硬质合金刀具。因此，轻型工具磨床备受青睐。但是，随着信息化时代的到来，传统的加工方式效率地下，方式陈旧，已经不能适应当前的工艺制造趋势，轻型工具磨床也面临着技术改造[1]。
1.2机电一体化的近况
现代科学技术的发展使得各个学科领域关系更加密切，学科之间的界限越来越模糊，而相互之间的协调促进性越来越强。计算机技术和微电子技术的结合就是一个显著的表现，它们的融合铸就了数控机电这一技术的形成，从而使整个机械制造行业发生质的转化。就当下而言，世界各国的数控机电发生着革命性的转变，并且这场转变也势在必行。传统的数控机电技术多采用封闭式的形式，而如今则实现了超薄化和智能化，工作流程大大简化，效率也得到显著提高。在发展初期，由于技术发展水平有限，机电一体化应用领域是非常狭窄的，机电一体化的产品也无法进行广泛的推广使用。现在，人们的物质追求越来越得不到满足，机电一体化正是符合了这一发展趋势，得到了人们重视以及普遍的接受。从另一个角度讲，科学技术促进了数控机电一体化，而发过来机电技术的发展也反作用于整个科技行业，两者是相辅相成的[2]。
2.轻型工具磨床的数控机电一体化
传统的轻型工具磨床存在着众多的问题。首先一个突出的问题就是体现在操控的复杂性上，传统的工具磨床一般是利用平台上的按钮进行生产掌控，这样就显得操作不便复杂，也浪费了人力资源。其次，工作程序不够灵活也是一个不能忽视的方面，现阶段的操作只能按照固有的单一程序进行生产，不能再实现其他的程序加工。最后就是传统工具磨床上的数控技术已经落后很多，并且严重影响到了生产效率。
工具磨床的数控机电一直被认为是一种高精尖的技术，在世界各国一直是作为保密的技术发展的，所以这一项技术很难推广使其在在各个领域内得到普及与发展，只有很少的生产厂家能够掌握这项技术。在我国，许多厂商为了能够生产出质量、性能更好的产品也在试探性的发展引进，试图对传统的轻型工具磨床进行科学性的改造。改造的发展趋势主要体现在以下几个方面：
2.1更加智能化
智能化是体现与传统工具磨床区分的标志，更是改造的主要方向。在现在科技强流的冲击下，实现智能化的重要基础就是计算机和处理器的发展。这两个领域革新产品的速度是飞速的，两种技术的融合更是为智能化提供了坚固的保障。智能化的目的就是为了能够替代人们的脑力劳动，使工具磨床能够根据指令自行判断，实现自行决策。这就需要赋予轻型工具磨床的机电数控一定的逻辑能力和判断能力[3]。
2.2更加微型化
轻型工具磨床作为工具磨床之中的一类小型的设备，在未来的数控机电改造中会让其变得更加轻巧实用。微型化也是改造的发展目标。微型产品在各个领域都得到了广泛利用，例如教学方面、医学方面、军事方面等等。现在通过半导体技术以及纳米技术，使数控机电的配件越来越微小，这样它们之间就可以实现集成。微型化具有巨大的优点，主要体现在资源的消耗以及自身的体积上。实现刀具产品的精细化，微型化就显得尤为重要，这是迈向机电一体化的重要步骤，也是向微观领域发展的必然要求，因此，在国内外历来受到格外重视。
2.3更加系统化
传统的轻型工具磨床加工程序是固定的，无法改变使其实现编外加工生产。这种死板的系统存在着重大的缺陷。改造后的数控机电是开放式的系统，它需要加强各个系统之间的协调配合。更重要的是，在改造后将大大改变原有系统的固有性。在中枢的协调下可以灵活利用，任意组合，从而能真正实现综合管理。系统性也是智能性的基础。系统化的另一个方面就是能够增强信息的利用性，利用网络的渗透与普及，改变原来传统通信方式，使信息的获取上更加宽泛，利用远程终端网络进行监视和控制，实现网络化。
2.4更加环保化
工业历来被人们认为是环境的一大杀手，工业的发展给我们带来物质财富的同时也造成了巨大的伤害。环保已经成为工业发展的前提，也是发展的趋势。因此，机电一体化也应当顺应这一趋势。轻型工具磨床的机电一体化数控改造也要把环保考虑在内。在改造的过程中要注意提高产品的资源利用率，把对环境的危害降到最低，实现可持续发展，真正实现绿色制造[4]。
2.5更加人性化
人始终是机器的操纵者，在机电一体化的数控共改造中还要注重人性化构造，让操作者更加愿意去操控设备，由工作变成一种享受，真正实现人机合一。
3.结语
总而言之，轻型工具磨床的机电一体化数控改造势在必行，它不是偶然出现的，而是发展使然。毕竟我国在这一领域的技术发展还不是很深，难免在这一改造过程中出现问题，但是要坚信发展前景是好的，为了這一行业的蓬勃发展，我们还需要坚定的走下去。
【参考文献】
[1]唐义祥.论数控技术发展趋势智能化数控系统[J].中国社会科学，2009（10）.
[2]余斌.浅谈机电一体化技术的应用及发展趋势[J].计算机科学，2010（2）.
[3]倪志博.关于机电一体化技术及其应用研究[J].中国社会科学，2009（5）.
[4]左武峰.试探机电一体化技术未来的发展[J].计算机科学，2011（3）.
【关键词】工具磨床；机电一体化；智能化
1.轻型工具磨床与数控机电一体化的概况
1.1轻型工具磨床的现状分析
世界经济的快速发展带动了各行各业的繁荣发展，也给机械制造业带来福音。工具磨床作为机械制造的一个重要组成部分，也迎来了发展上的机遇和挑战。众所周知，轻型工具磨床具有加工测量上精度高、质地刚性好的特点，更重要的是它经济实用性，价格低廉。轻型工具磨床的加工对象主要是一些中小型工具，例如一些钻头、齿刀等等。磨床主要是根据磨具来对材料进行加工，如果采用质地坚硬的石轮，轻型工具磨床还可以加工硬质合金刀具。因此，轻型工具磨床备受青睐。但是，随着信息化时代的到来，传统的加工方式效率地下，方式陈旧，已经不能适应当前的工艺制造趋势，轻型工具磨床也面临着技术改造[1]。
1.2机电一体化的近况
现代科学技术的发展使得各个学科领域关系更加密切，学科之间的界限越来越模糊，而相互之间的协调促进性越来越强。计算机技术和微电子技术的结合就是一个显著的表现，它们的融合铸就了数控机电这一技术的形成，从而使整个机械制造行业发生质的转化。就当下而言，世界各国的数控机电发生着革命性的转变，并且这场转变也势在必行。传统的数控机电技术多采用封闭式的形式，而如今则实现了超薄化和智能化，工作流程大大简化，效率也得到显著提高。在发展初期，由于技术发展水平有限，机电一体化应用领域是非常狭窄的，机电一体化的产品也无法进行广泛的推广使用。现在，人们的物质追求越来越得不到满足，机电一体化正是符合了这一发展趋势，得到了人们重视以及普遍的接受。从另一个角度讲，科学技术促进了数控机电一体化，而发过来机电技术的发展也反作用于整个科技行业，两者是相辅相成的[2]。
2.轻型工具磨床的数控机电一体化
传统的轻型工具磨床存在着众多的问题。首先一个突出的问题就是体现在操控的复杂性上，传统的工具磨床一般是利用平台上的按钮进行生产掌控，这样就显得操作不便复杂，也浪费了人力资源。其次，工作程序不够灵活也是一个不能忽视的方面，现阶段的操作只能按照固有的单一程序进行生产，不能再实现其他的程序加工。最后就是传统工具磨床上的数控技术已经落后很多，并且严重影响到了生产效率。
工具磨床的数控机电一直被认为是一种高精尖的技术，在世界各国一直是作为保密的技术发展的，所以这一项技术很难推广使其在在各个领域内得到普及与发展，只有很少的生产厂家能够掌握这项技术。在我国，许多厂商为了能够生产出质量、性能更好的产品也在试探性的发展引进，试图对传统的轻型工具磨床进行科学性的改造。改造的发展趋势主要体现在以下几个方面：
2.1更加智能化
智能化是体现与传统工具磨床区分的标志，更是改造的主要方向。在现在科技强流的冲击下，实现智能化的重要基础就是计算机和处理器的发展。这两个领域革新产品的速度是飞速的，两种技术的融合更是为智能化提供了坚固的保障。智能化的目的就是为了能够替代人们的脑力劳动，使工具磨床能够根据指令自行判断，实现自行决策。这就需要赋予轻型工具磨床的机电数控一定的逻辑能力和判断能力[3]。
2.2更加微型化
轻型工具磨床作为工具磨床之中的一类小型的设备，在未来的数控机电改造中会让其变得更加轻巧实用。微型化也是改造的发展目标。微型产品在各个领域都得到了广泛利用，例如教学方面、医学方面、军事方面等等。现在通过半导体技术以及纳米技术，使数控机电的配件越来越微小，这样它们之间就可以实现集成。微型化具有巨大的优点，主要体现在资源的消耗以及自身的体积上。实现刀具产品的精细化，微型化就显得尤为重要，这是迈向机电一体化的重要步骤，也是向微观领域发展的必然要求，因此，在国内外历来受到格外重视。
2.3更加系统化
传统的轻型工具磨床加工程序是固定的，无法改变使其实现编外加工生产。这种死板的系统存在着重大的缺陷。改造后的数控机电是开放式的系统，它需要加强各个系统之间的协调配合。更重要的是，在改造后将大大改变原有系统的固有性。在中枢的协调下可以灵活利用，任意组合，从而能真正实现综合管理。系统性也是智能性的基础。系统化的另一个方面就是能够增强信息的利用性，利用网络的渗透与普及，改变原来传统通信方式，使信息的获取上更加宽泛，利用远程终端网络进行监视和控制，实现网络化。
2.4更加环保化
工业历来被人们认为是环境的一大杀手，工业的发展给我们带来物质财富的同时也造成了巨大的伤害。环保已经成为工业发展的前提，也是发展的趋势。因此，机电一体化也应当顺应这一趋势。轻型工具磨床的机电一体化数控改造也要把环保考虑在内。在改造的过程中要注意提高产品的资源利用率，把对环境的危害降到最低，实现可持续发展，真正实现绿色制造[4]。
2.5更加人性化
人始终是机器的操纵者，在机电一体化的数控共改造中还要注重人性化构造，让操作者更加愿意去操控设备，由工作变成一种享受，真正实现人机合一。
3.结语
总而言之，轻型工具磨床的机电一体化数控改造势在必行，它不是偶然出现的，而是发展使然。毕竟我国在这一领域的技术发展还不是很深，难免在这一改造过程中出现问题，但是要坚信发展前景是好的，为了這一行业的蓬勃发展，我们还需要坚定的走下去。
【参考文献】
[1]唐义祥.论数控技术发展趋势智能化数控系统[J].中国社会科学，2009（10）.
[2]余斌.浅谈机电一体化技术的应用及发展趋势[J].计算机科学，2010（2）.
[3]倪志博.关于机电一体化技术及其应用研究[J].中国社会科学，2009（5）.
[4]左武峰.试探机电一体化技术未来的发展[J].计算机科学，2011（3）.