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摘要：绿色维修是综合考虑环境影响，在资源利用效率最高和对环境影响最小的条件下，使机电设备保持和恢复规定状态的维修活动。本文论述了机电设备维修中的绿色维修技术。
关键词：机电设备；绿色维修；应用
机电设备绿色维修是在综合考虑资源利用效率和对环境影响的情况下，使设备保持或恢复到规定状态的全部活动，是在设备维修直至报废处理的全部活动中，节约能源、资源，环境保护，实现可持续发展战略和清洁生产的现代维修模式。其特点有：绿色维修节约能源、资源，降低维修费用，缩短维修时间；采用环保型的能源、材料、技术和方法；维修过程不产生或很少产生污染、废弃物；重视维修人员安全健康问题。
一、机電设备绿色维修途径目标及内容
1、主要途径目标
改变传统观念加快立法，及对可进行持续发展战略、清洁生产模式和有关节能、环保的法律法规进行宣传，使人们在思想上认识到实施绿色维修的重要性；进行技术革新，对设备、工艺和技术进行更新和改造，从技术方面控制污染的产生；管理途径，通过加强管理，制定严格的规章制度，杜绝能耗大，耗材多、污染环境现象的发生。绿色维修的目标，是要做到资源能够综合利用，在维修中能够节省能源资源，保护环境和避免人员伤害。
2、实施内容
应贯彻可持续发展思想，每一部分和细节都要考虑到绿色问题。例如，维修过程中注重回收、使用绿色维修设备、注重物料的节省及工作环境的绿色性。在资源利用方面主要考虑到绿色材料和绿色能源，要求来源丰富、便于利用回收，不污染环境；对于维修后的零部件，整机应有绿色要求，如节省能源、环保、便于拆卸、回收及再利用。绿色维修管理方面主要是生产管理和人员管理，要制定一些具体的绿色维修制度，规范人员及操作。例如，工作人员在上岗前进行绿色培训，合格者颁发绿色维修人员证书，实行持证上岗；工作中实施清洁生产、规范操作，对工作业绩突出者给予绿色奖励；对维修工艺、修理厂及车间进行整体绿色评估，合格者颁发绿色维修工艺、绿色维修工厂或绿色维修车间证书。
二、机电设备维修中的绿色维修技术
1、绿色诊断技术
绿色诊断技术是指在对机电设备进行故障诊断中所使用的诊断方法和诊断过程都要切合可持续发展的相关要求，而且积累机电设备运行中的相关信息以对机电设备的故障进行预估等，并根据机电设备的运行状态施行不同的维护方法和维修手段，避免因计划维修而产生维修不足或是过剩维修以及盲目维修，从而可节省维修费用，还可以有效的发挥出机电设备的潜能，获取最好的运行效率以及减少维修成本的投入。对机电设备进行绿色诊断工作，还可以及时有效的发现因机电设备运行故障对环境的影响，可以及时的采取维修措施，有利于社会环境的良好发展。机电设备故障进行绿色诊断中主要包含了诊断方法和诊断设备这两个方面。在对故障诊断设备仪器的选材、设计、及研制和维护等方面引入绿色诊断技术，可利用绿色设计方法来设计一些低能耗、维修性高和容易拆卸并可以回收利用的绿色诊断设备，运用绿色的制造方法，使用绿色环保的材料等。对机电设备的诊断方式中要尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物，对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时，要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。
2、绿色维修材料技术
绿色维修材料是指在满足机电设备功能要求的前提下，具有良好环境兼容性的材料，其在机电设备维修及使用、报废等寿命周期的各阶段具有最大的资源利用率和最小的环境影响。选择绿色维修材料是绿色维修的前提和关键因素。传统维修中大多数材料的机械和物理性能是据能否经济地满足使用要求来选材，很少考虑材料对环境的影响。而绿色维修在选择维修材料时，要对所选材料对环境的影响进行分析评价，尽可能选用可再生和回收、低能耗、无污染及环境兼容性好的维修材料。
3、绿色清洗技术
绿色清洗技术包括水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术。水基清洗剂由表面活性剂和少量添加剂组成，有粉状、膏状和液态三种形式，它以水代油，具有节省能源、成本低、劳动条件好、使用安全、污染少等特点。水基清洗剂除油的原理是：水基清洗剂与水配成水溶液，其中表面活性剂分子对工件表面污染物产生乳化和分解作用，工件表面水溶性污染物被水溶解，达到表面除油清洗的目的，使用该技术消除了传统零件清洗中因油污无法溶解而导致的环境污染。电子设备快速清洗技术可在不停机状态下对电子设备进行原位清洗，操作简单方便、高效快速，提高了维修效率，是人工清洗效率的十倍以上。
4、再制造技术
再制造技术是根据机电设备或机电零件的寿命周期的设计理念为引导，以高效、节能及环保和节材为标准，用先进的技术和新型的材料以及产业化生产的手段，来改造或修复机电设备或机电零件的使用性能为宗旨的一系列相关技术的总称。再制造技术跟一般的简单维修不一样，其包含着对产品功能的提高，同时节约资源的使用。如就复印机送到工厂后，经过改造修整，不仅可以对磨损的部件进行更新，还可以提高复印机的使用功能。
5、绿色维修工艺技术
①模块化拆卸技术
机电设备模块化设计为复杂系统的拆卸提供了便利，使得机电设备维修作业的拆卸提升为功能模块的拆卸，降低了拆卸难度，提高了维修效率，节约资源，具有良好的经济性和绿色性。
②自修复技术
自修复技术原为国外军工尖端技术，后来由乌克兰哈多集团研究发展成为一种适用于各行业的新型节能和环保技术。它以润滑油或润滑脂作为载体，添加由多种超细矿物质组成的混合物，这些混合物对摩擦表面产生特殊抛光作用，在摩擦力、摩擦热和催化剂的作用下向金属表面及内部扩散，与金属表面形成新的晶体结构，改变晶格常数，从而使摩擦表面的粗糙度明显改善，硬度明显上升，体积增加，达到减少摩擦磨损和自我修复的目的。
③虚拟维修技术
虚拟维修是在由计算机软硬件和各种传感器构成的人工虚拟的环境下，用虚拟方法排除机电设备故障的一种维修方式。虚拟维修技术在设备维修方面最为典型的应用，当属美国哈勃望远镜的虚拟维修系统。
三、机电设备绿色维修实施措施
1、在产品设计中贯穿绿色维修
选择设计材料时不仅要对机电设备的使用条件和性能进行考虑，还要考虑到环境因素，了解维修材料对环境的影响，从而选择无污染、易回收的材料。在结构设计上尽量采用新型的链接方法，还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。
2、在制造过程中贯穿绿色维修
在设备制造方法上应考虑到采取修旧利废的相关再制造工程。拿发动机来说，如果将就发动机进行回炉，这种再利用的价值只有原机的3%，而对发动机进行再制造可以使原发动机80%的资源得到再循环利用，从而可以有效的延长产品的使用寿命，进而节省能源，有效减少对环境的污染，这是符合可持续发展的绿色维修工程。
3、在维修过程中做到绿色维修
维修前期。在维修前期可以对机电设备的运行状态进行监测以及对故障进行诊断，施行状态维修，从而延长对机电设备进行大修的时间间隔。现今有些大型化工企业进行状态维修后，对机电设备的检修已经从一年一次的大修改成两年更长时间的检修，使机电设备达到有效的绿色维修。维修阶段。在对机电设备进行维修时可以采用绿色维修技术和绿色的维修工艺来进行危险性，可有效的提高维修效率。采用绿色维修手段可以在进行机电设备维修时减少维修中污染物的排放，降低对环境的污染。如对汽车进行维修时，运用绿色维修技术，淘汰原有的维修工艺，可防止有害的粉尘对环境的污染。维修后期。在机电设备维修后期，做好维修现场的环境。将工具和零件配件分别摆放好，维修结束后对维修材料和场地进行清理。这在以前的维修实践中可吸取更多经验。
参考文献：
[1]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2010
[2]赵占林.浅谈煤矿机电设备的维护[J].机械管理开发，2007
关键词：机电设备；绿色维修；应用
机电设备绿色维修是在综合考虑资源利用效率和对环境影响的情况下，使设备保持或恢复到规定状态的全部活动，是在设备维修直至报废处理的全部活动中，节约能源、资源，环境保护，实现可持续发展战略和清洁生产的现代维修模式。其特点有：绿色维修节约能源、资源，降低维修费用，缩短维修时间；采用环保型的能源、材料、技术和方法；维修过程不产生或很少产生污染、废弃物；重视维修人员安全健康问题。
一、机電设备绿色维修途径目标及内容
1、主要途径目标
改变传统观念加快立法，及对可进行持续发展战略、清洁生产模式和有关节能、环保的法律法规进行宣传，使人们在思想上认识到实施绿色维修的重要性；进行技术革新，对设备、工艺和技术进行更新和改造，从技术方面控制污染的产生；管理途径，通过加强管理，制定严格的规章制度，杜绝能耗大，耗材多、污染环境现象的发生。绿色维修的目标，是要做到资源能够综合利用，在维修中能够节省能源资源，保护环境和避免人员伤害。
2、实施内容
应贯彻可持续发展思想，每一部分和细节都要考虑到绿色问题。例如，维修过程中注重回收、使用绿色维修设备、注重物料的节省及工作环境的绿色性。在资源利用方面主要考虑到绿色材料和绿色能源，要求来源丰富、便于利用回收，不污染环境；对于维修后的零部件，整机应有绿色要求，如节省能源、环保、便于拆卸、回收及再利用。绿色维修管理方面主要是生产管理和人员管理，要制定一些具体的绿色维修制度，规范人员及操作。例如，工作人员在上岗前进行绿色培训，合格者颁发绿色维修人员证书，实行持证上岗；工作中实施清洁生产、规范操作，对工作业绩突出者给予绿色奖励；对维修工艺、修理厂及车间进行整体绿色评估，合格者颁发绿色维修工艺、绿色维修工厂或绿色维修车间证书。
二、机电设备维修中的绿色维修技术
1、绿色诊断技术
绿色诊断技术是指在对机电设备进行故障诊断中所使用的诊断方法和诊断过程都要切合可持续发展的相关要求，而且积累机电设备运行中的相关信息以对机电设备的故障进行预估等，并根据机电设备的运行状态施行不同的维护方法和维修手段，避免因计划维修而产生维修不足或是过剩维修以及盲目维修，从而可节省维修费用，还可以有效的发挥出机电设备的潜能，获取最好的运行效率以及减少维修成本的投入。对机电设备进行绿色诊断工作，还可以及时有效的发现因机电设备运行故障对环境的影响，可以及时的采取维修措施，有利于社会环境的良好发展。机电设备故障进行绿色诊断中主要包含了诊断方法和诊断设备这两个方面。在对故障诊断设备仪器的选材、设计、及研制和维护等方面引入绿色诊断技术，可利用绿色设计方法来设计一些低能耗、维修性高和容易拆卸并可以回收利用的绿色诊断设备，运用绿色的制造方法，使用绿色环保的材料等。对机电设备的诊断方式中要尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物，对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时，要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。
2、绿色维修材料技术
绿色维修材料是指在满足机电设备功能要求的前提下，具有良好环境兼容性的材料，其在机电设备维修及使用、报废等寿命周期的各阶段具有最大的资源利用率和最小的环境影响。选择绿色维修材料是绿色维修的前提和关键因素。传统维修中大多数材料的机械和物理性能是据能否经济地满足使用要求来选材，很少考虑材料对环境的影响。而绿色维修在选择维修材料时，要对所选材料对环境的影响进行分析评价，尽可能选用可再生和回收、低能耗、无污染及环境兼容性好的维修材料。
3、绿色清洗技术
绿色清洗技术包括水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术。水基清洗剂由表面活性剂和少量添加剂组成，有粉状、膏状和液态三种形式，它以水代油，具有节省能源、成本低、劳动条件好、使用安全、污染少等特点。水基清洗剂除油的原理是：水基清洗剂与水配成水溶液，其中表面活性剂分子对工件表面污染物产生乳化和分解作用，工件表面水溶性污染物被水溶解，达到表面除油清洗的目的，使用该技术消除了传统零件清洗中因油污无法溶解而导致的环境污染。电子设备快速清洗技术可在不停机状态下对电子设备进行原位清洗，操作简单方便、高效快速，提高了维修效率，是人工清洗效率的十倍以上。
4、再制造技术
再制造技术是根据机电设备或机电零件的寿命周期的设计理念为引导，以高效、节能及环保和节材为标准，用先进的技术和新型的材料以及产业化生产的手段，来改造或修复机电设备或机电零件的使用性能为宗旨的一系列相关技术的总称。再制造技术跟一般的简单维修不一样，其包含着对产品功能的提高，同时节约资源的使用。如就复印机送到工厂后，经过改造修整，不仅可以对磨损的部件进行更新，还可以提高复印机的使用功能。
5、绿色维修工艺技术
①模块化拆卸技术
机电设备模块化设计为复杂系统的拆卸提供了便利，使得机电设备维修作业的拆卸提升为功能模块的拆卸，降低了拆卸难度，提高了维修效率，节约资源，具有良好的经济性和绿色性。
②自修复技术
自修复技术原为国外军工尖端技术，后来由乌克兰哈多集团研究发展成为一种适用于各行业的新型节能和环保技术。它以润滑油或润滑脂作为载体，添加由多种超细矿物质组成的混合物，这些混合物对摩擦表面产生特殊抛光作用，在摩擦力、摩擦热和催化剂的作用下向金属表面及内部扩散，与金属表面形成新的晶体结构，改变晶格常数，从而使摩擦表面的粗糙度明显改善，硬度明显上升，体积增加，达到减少摩擦磨损和自我修复的目的。
③虚拟维修技术
虚拟维修是在由计算机软硬件和各种传感器构成的人工虚拟的环境下，用虚拟方法排除机电设备故障的一种维修方式。虚拟维修技术在设备维修方面最为典型的应用，当属美国哈勃望远镜的虚拟维修系统。
三、机电设备绿色维修实施措施
1、在产品设计中贯穿绿色维修
选择设计材料时不仅要对机电设备的使用条件和性能进行考虑，还要考虑到环境因素，了解维修材料对环境的影响，从而选择无污染、易回收的材料。在结构设计上尽量采用新型的链接方法，还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。
2、在制造过程中贯穿绿色维修
在设备制造方法上应考虑到采取修旧利废的相关再制造工程。拿发动机来说，如果将就发动机进行回炉，这种再利用的价值只有原机的3%，而对发动机进行再制造可以使原发动机80%的资源得到再循环利用，从而可以有效的延长产品的使用寿命，进而节省能源，有效减少对环境的污染，这是符合可持续发展的绿色维修工程。
3、在维修过程中做到绿色维修
维修前期。在维修前期可以对机电设备的运行状态进行监测以及对故障进行诊断，施行状态维修，从而延长对机电设备进行大修的时间间隔。现今有些大型化工企业进行状态维修后，对机电设备的检修已经从一年一次的大修改成两年更长时间的检修，使机电设备达到有效的绿色维修。维修阶段。在对机电设备进行维修时可以采用绿色维修技术和绿色的维修工艺来进行危险性，可有效的提高维修效率。采用绿色维修手段可以在进行机电设备维修时减少维修中污染物的排放，降低对环境的污染。如对汽车进行维修时，运用绿色维修技术，淘汰原有的维修工艺，可防止有害的粉尘对环境的污染。维修后期。在机电设备维修后期，做好维修现场的环境。将工具和零件配件分别摆放好，维修结束后对维修材料和场地进行清理。这在以前的维修实践中可吸取更多经验。
参考文献：
[1]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2010
[2]赵占林.浅谈煤矿机电设备的维护[J].机械管理开发，2007