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摘 要：随着当前社会的高速发展，我国工业快速发展，为此，铝合金挤压制品的工艺质量也得到了社会的重视。如何保证其质量能够符合社会需求，并且对在线热处理技术进行不断的提高，成为了当前这一行业中最重要的问题之一。在以往进行铝合金挤压的过程中，缺乏对其在线猝火参数的有效分析，导致该工艺难以满足当前自动化工业生产的需求，只有不断地对这一工艺流程进行优化，更加精确地提升工艺效果和工艺生产质量，确保产品能够符合社会实际需求。
关键词：铝合金挤压制品；在线热处理；技术研究
引言：在进行铝合金挤压制品在线热处理技术研发的过程中，其最重要的就是保证整个工艺的高几何精度、高质量以及确保其整体的高力学性能，这一点对于铝合金挤压制品在线热处理技术非常重要。由于在以往使用铝合金挤压制品在线热处理技术时，其整体质量会受到在线淬火工艺技术的制约，这就导致工艺产品的质量难以满足社会需求，为此想要保证铝合金挤压制品在线热处理技术效果，就必须要在使用这一工艺技术时考虑到淬火的速率、淬火应力以及淬火敏感性等等，只有确实的考虑到这些因素才能更加合理的利用铝合金挤压制品在线热处理技术完成产品生产。
1对淬火温度的分析和研究
对于铝合金而言，其在制作的过程中必须要经过固溶处理，这一处理的目的是促使溶质原子能够均匀地落入到铝基体中，与此同时，能够为过饱和固溶体整体时效做准备。通过多次实践，能够得出淬火温度越高，其冷却的速度也就越快。在淬火后，铝合金整体的过饱和度也就越大，越利于合金在后续工作中完成沉淀析出，为此想要提高铝合金整体的产品质量以及产品效率，必须要保证，淬火的实际温度，能够达到该工艺的需求。然而在完成这一工艺技术的使用中，还需要注意到，如果淬火的温度过高，则会导致在生产过程中铝合金自身的晶体粗大，甚至容易发生过烧。要求在提高淬火温度时，需要注意其温度曲线，保证温度能够达到刚好使质量以及效率都达到最大化。与此同时，如果淬火的温度过高，就会导致淬火冷却速度过快，而这一速度过快，则会导致铝合金容易出现由于冷却不均匀而发生的变形，不仅仅难以满足当前市场对于铝合金这一产品的实际需求，也会给企业带来经济效益，以及工作质量下降等等不同的问题，要求所有工作人员必须要研究铝合金的ttp曲线中有关淬火敏感性的问题。其目的是保证在应用铝合金挤压制品在线热处理技术时其工作效果能够满足实际需求，并且帮助技术操作人员更加合理的去设计在铝合金挤压制品生产时，其淬火的温度。在当前市场中有关铝合金压制品有很多不同的要求，为此，所有的企业需要根据市场的实际要求来完成淬火温度的选择，也就是说需要根据淬火敏感性的不同，来制作不同的铝合金制产品。其中不同型号的铝合金其温度敏感区间不同，比如6082其温度敏感区间为225～445 ℃、6061其温度敏感区间为230～440 ℃。
2时效温度对铝合金挤压制品在线热处理技术的影响
在铝合金挤压制品的制作过程中，作为铝合金挤压制品在线热处理技术的管理者和实施者，必须要意识到时效温度对于铝合金的整体沉淀析出有着非常大的影响，也就是说在不同的时效温度下，其析出的沉淀物无论是尺寸类型还是聚集长大的速度都不相同。为此，如果在时效温度相对较低的时候，会出现合金沉淀析出相对较快合金的时效强化效果比起其他温度各位明显。然而，如果时效温度较低，其沉淀长大的速度也会随之较慢，如果时效温度较高，则与其相反。
3实现铝合金挤压在线淬火的工艺条件
在铝合金挤压制品的工艺行程中，经过挤压与固溶处理，铝合金元素能够分解出不同的数据，为此获得了能够满足社会发展需求以及人们需求的产品。然而由于市场中对于产品的需求不同，在冷却的过程中也需要利用不同的方式来产生不同的铝合金元素。比如在加热锅炉配料的制作过程中，需要采用的是感应加热方式，直接利用火焰来对其进行温度的喷射，进而能够获得室温组织状态下的合金固溶结果，这一结果是符合市场需求的，同时也能保证整体的质量以及工作效率。需要注意到在应用铝合金挤压制品在线热处理技术进行制作时，對于冷却温度的要求相对较高，如果冷却时其环境温度与实际需求不符，就会导致出现产品零析出的情况，要求将产品放置到冷却装置中快速的进行温度降低，保证产品的质量。
结语
综上所述，在应用铝合金挤压制品在线热处理技术时所涉及到的因素相对于较多，为此要求在完成该工艺时针对其中的各项不同参数提高要求，严格的按照规定的情况进行分析和管理，保证其整体的效果。在使用铝合金挤压制品在线热处理技术时必须要保证固溶的温度范围符合实际需求，确保工作质量和工作效率，由于铝合金挤压制品在线热处理技术的工作流程相对简单并且生产效率相对较高，无论是从经济成本或者是生产成本进行分析都明显的被大大节约，能够更好的帮助我国工业行业发展，同时提高国民经济。
参考文献：
[1]苟昕.铝合金挤压制品在线热处理技术[J].智能城市，2018，4（11）：153-154.
[2]刘静安.铝合金挤压在线热处理技术[J].云南冶金，2011，40（S2）：143-151.
关键词：铝合金挤压制品；在线热处理；技术研究
引言：在进行铝合金挤压制品在线热处理技术研发的过程中，其最重要的就是保证整个工艺的高几何精度、高质量以及确保其整体的高力学性能，这一点对于铝合金挤压制品在线热处理技术非常重要。由于在以往使用铝合金挤压制品在线热处理技术时，其整体质量会受到在线淬火工艺技术的制约，这就导致工艺产品的质量难以满足社会需求，为此想要保证铝合金挤压制品在线热处理技术效果，就必须要在使用这一工艺技术时考虑到淬火的速率、淬火应力以及淬火敏感性等等，只有确实的考虑到这些因素才能更加合理的利用铝合金挤压制品在线热处理技术完成产品生产。
1对淬火温度的分析和研究
对于铝合金而言，其在制作的过程中必须要经过固溶处理，这一处理的目的是促使溶质原子能够均匀地落入到铝基体中，与此同时，能够为过饱和固溶体整体时效做准备。通过多次实践，能够得出淬火温度越高，其冷却的速度也就越快。在淬火后，铝合金整体的过饱和度也就越大，越利于合金在后续工作中完成沉淀析出，为此想要提高铝合金整体的产品质量以及产品效率，必须要保证，淬火的实际温度，能够达到该工艺的需求。然而在完成这一工艺技术的使用中，还需要注意到，如果淬火的温度过高，则会导致在生产过程中铝合金自身的晶体粗大，甚至容易发生过烧。要求在提高淬火温度时，需要注意其温度曲线，保证温度能够达到刚好使质量以及效率都达到最大化。与此同时，如果淬火的温度过高，就会导致淬火冷却速度过快，而这一速度过快，则会导致铝合金容易出现由于冷却不均匀而发生的变形，不仅仅难以满足当前市场对于铝合金这一产品的实际需求，也会给企业带来经济效益，以及工作质量下降等等不同的问题，要求所有工作人员必须要研究铝合金的ttp曲线中有关淬火敏感性的问题。其目的是保证在应用铝合金挤压制品在线热处理技术时其工作效果能够满足实际需求，并且帮助技术操作人员更加合理的去设计在铝合金挤压制品生产时，其淬火的温度。在当前市场中有关铝合金压制品有很多不同的要求，为此，所有的企业需要根据市场的实际要求来完成淬火温度的选择，也就是说需要根据淬火敏感性的不同，来制作不同的铝合金制产品。其中不同型号的铝合金其温度敏感区间不同，比如6082其温度敏感区间为225～445 ℃、6061其温度敏感区间为230～440 ℃。
2时效温度对铝合金挤压制品在线热处理技术的影响
在铝合金挤压制品的制作过程中，作为铝合金挤压制品在线热处理技术的管理者和实施者，必须要意识到时效温度对于铝合金的整体沉淀析出有着非常大的影响，也就是说在不同的时效温度下，其析出的沉淀物无论是尺寸类型还是聚集长大的速度都不相同。为此，如果在时效温度相对较低的时候，会出现合金沉淀析出相对较快合金的时效强化效果比起其他温度各位明显。然而，如果时效温度较低，其沉淀长大的速度也会随之较慢，如果时效温度较高，则与其相反。
3实现铝合金挤压在线淬火的工艺条件
在铝合金挤压制品的工艺行程中，经过挤压与固溶处理，铝合金元素能够分解出不同的数据，为此获得了能够满足社会发展需求以及人们需求的产品。然而由于市场中对于产品的需求不同，在冷却的过程中也需要利用不同的方式来产生不同的铝合金元素。比如在加热锅炉配料的制作过程中，需要采用的是感应加热方式，直接利用火焰来对其进行温度的喷射，进而能够获得室温组织状态下的合金固溶结果，这一结果是符合市场需求的，同时也能保证整体的质量以及工作效率。需要注意到在应用铝合金挤压制品在线热处理技术进行制作时，對于冷却温度的要求相对较高，如果冷却时其环境温度与实际需求不符，就会导致出现产品零析出的情况，要求将产品放置到冷却装置中快速的进行温度降低，保证产品的质量。
结语
综上所述，在应用铝合金挤压制品在线热处理技术时所涉及到的因素相对于较多，为此要求在完成该工艺时针对其中的各项不同参数提高要求，严格的按照规定的情况进行分析和管理，保证其整体的效果。在使用铝合金挤压制品在线热处理技术时必须要保证固溶的温度范围符合实际需求，确保工作质量和工作效率，由于铝合金挤压制品在线热处理技术的工作流程相对简单并且生产效率相对较高，无论是从经济成本或者是生产成本进行分析都明显的被大大节约，能够更好的帮助我国工业行业发展，同时提高国民经济。
参考文献：
[1]苟昕.铝合金挤压制品在线热处理技术[J].智能城市，2018，4（11）：153-154.
[2]刘静安.铝合金挤压在线热处理技术[J].云南冶金，2011，40（S2）：143-151.