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摘 要：混凝土桥面铺装施工技术是桥面施工中的关键技术，本文结合桥面的施工实践，通过采用机械凿毛梁面、程序化方式铺装钢筋网片、高流动性纤维混凝土、悬吊式整平机摊铺振捣、机械抹光桥面等5个成熟工艺程式化桥面铺装施工方法，详细阐述了桥面铺装施工工艺，以期混凝土桥面铺装施工工程能得到优化，并对混凝土施工工程提供一定的参考作用。
关键词：混凝土；桥面铺装；施工技术；
文章编号：1674-3520（2014）-10-00-02
引言：
随着国家公路交通建设的不断深入，桥梁作为一种必备的结构在公路交通中发挥着重要作用[1]。桥面铺装是桥梁结构的关键组成部分，其施工质量的好坏直接决定着桥梁结构的使用荷载及使用耐久性，因此对桥面铺装的施工质量要求越来越严格，传统的施工方法已不能满足社会发展对桥面铺装的施工要求，因此本文在传统的施工方法之上，提出了优化后的桥面铺装施工工艺，详细内容如下所示：
（一）桥面铺装施工工程简介
由我公司承建的阳泉至左权高速公路ZB5标段是山西省高速公路规划网“三纵十一横十一环”东纵天黎高速公路的重要组成部分。山西省阳泉至左权高速公路（我所在是五标一工区共六個桥）尖沟大桥156米、东垴大桥206米、西垴大桥81米、和邢铁路立交桥81米、刑村1#大桥长408米、刑村2#大桥左线长758米、刑村2#大桥右线长768米.。
（二）混凝土桥面铺装施工技术
1、机械凿毛梁面
湿接缝浇筑完成后，测量梁板顶面标高，计算桥面铺装厚度是否满足设计及规范要求，经计算、检查合格后即可开始梁面凿毛。采用自制风枪式凿毛机或多头地面凿毛机对预制梁顶面的浮浆、污染物等进行凿毛，依靠高压风带动风枪式凿毛机或多头地面凿毛机内部活塞压缩空气牵引凿毛头进行凿毛作业，动力来源于小型空压机，一般排气.
2、梁面清洗
凿毛完成后，人工清扫凿毛机凿下的梁面浮浆、污染物、垃圾等杂物，用高压水枪清洗梁面，直至梁面杂物彻底清理干净，梁板顶面露出新鲜混凝土面为止，完成梁面的清洗[2]。
3、放样
梁面清洗完成后，用全站仪放出铺装层控制点位，水平仪测量点位标高，铺装层控制点位按照直线段1点/10m、曲线段1点/5m的纵向距离布设，横向可根据实际需要布设。梁面实测标高与设计铺装层顶面标高相对比，看其是否满足设计厚度要求，按桥面铺装最小厚度法进行标高控制，保证铺装层实际最小厚度满足设计要求。放样并经计算各点铺装层厚度后[3]，沿两侧防撞墙钢筋外侧焊接一道纵向Φ12钢筋作为铺装层边侧混凝土的标高控制线，浇筑铺装层混凝土作为边部混凝土的标高控制标准。
4、铺设钢筋网片
10cm厚钢纤维防水砼中间铺一层钢筋网片，网片铺完后到顶层混凝土的净距离是4cm，钢筋网型号CRB550，钢筋直径ФR1cm，钢筋网片加工好的尺寸长10m、宽2.4米，桥面宽11米、最小长度75米，需铺设多个网片，铺设时注意搭接。梁面有预埋的连接筋，连接筋的作用就是固定网片，由于施工需要，梁面的部分预埋筋被砸倒在梁面上，安装网片前，要把连接筋重新恢复。网片铺设注意纵横钢筋的方向按设计要求铺设。
5、轨道安装
悬吊式整平机需要依靠固定好的轨道从待浇筑的桥面铺装一端缓慢行驶到另一端，轨道一般采用[10槽钢固定于已安装的防撞墙钢筋顶面或已浇筑混凝土的防撞墙顶面。固定轨道时需要事先计算号槽钢轨道顶面至铺装层顶面的高度，按固定的高度值将轨道按线路纵坡精确固定好，轨道标高及其纵坡的精确度直接决定着浇筑混凝土后铺装层标高及其纵坡的精确度。
6、悬吊式整平机安装
悬吊式整平机由桁架、轮毂与支撑架、吊杆、滚轴系统及动力系统组成，整套设备可从工厂购买，工地安装。安装时首先组装桁架，桁架由角钢焊接而成，依靠螺栓现场进行连接。
7、安装收面吊架
悬吊式整平机安装就位后，在整平机后部安装收面吊架，吊架由简易桁架、吊杆、底部桁架及竹夹板组成[4]，用于整平机整平不到边时人工修整、收面铺装层两侧部位。
8、高流动性纤维混凝土拌合
桥面铺装一般设计为C50钢纤维混凝土，拌合混凝土时搅拌机的投料顺序需要做一定调整，按照碎石-1/2钢纤维干拌1分钟、砂-水泥-1/2钢纤维干拌1分钟、加水和外加剂湿拌1.5分钟的顺序进行混凝土拌合，以加强砼的和易性和钢纤维在混凝土中分布均匀性的控制。
9、浇筑铺装层混凝土
混凝土输送至浇筑工作面后，首先人工进行粗略整平，浇筑一段距离后，开动双滚轴整平机进行振动，前滚轴带振动高于桥面设计高度5～8mm以使铺装层砼整平、振捣密实，后滚轴与桥面铺装设计高度一致对砼进行收平、提浆，滚动时对于砼面较低的部位则由人工铲料补平。整平机以往复循环三次为最好，
10、机械抹光桥面
桥面混凝土浇筑完成，在混凝土初凝后、终凝前采用手扶抹光机及座驾抹光机组合方式对铺装层顶面进行机械抹光。初凝后，人工使用手扶抹光机对局部不平整的部分进行局部抹光，终凝前，使用座驾抹光机对具备抹光条件的桥面进行整体抹光，通过抹光机磨盘的揉搓作用，对混凝土表面再次进行挤密、微振捣、抹平，以提高铺装层混凝土的平整度、密实度。
11、覆盖、养生
混凝土终凝表面泛白后，对混凝土进行覆盖、洒水养生，以保持混凝土表面的湿度和温度，防止混凝土表面开裂，加快混凝土强度的增长。针对不同的气候环境，采取不同的覆盖养生措施，具体如下：
为保证混凝土的质量，在混凝土初凝后都需对其进行养护处理，一般用工布或再生棉覆盖在混凝土之上，后对其进行洒水养生，时混凝土表面得以一直保持湿润状态[5]，且养生时间至少在7天以上。若为冬季施工，则混凝土养护程序将略有不同，在混凝土浇筑过后，一般用棉被覆盖在混凝土表面上，保证混凝土的温度，并采用碗口支架设置一个保温大棚，用帆布对混凝土的实体进行笼罩，在保温大棚内生炉，用水盆装满水，使水加热后形成水蒸气，利用水蒸气对混凝土进行养护。在养护过程要保证养护的温度及湿度，才能真正的达到养护的目的，且保温大棚所采用的条纹布必须坚固[5]，以低于冬季寒冷的天气，确保保温大棚内的温度不低于5°C。
12、桥面铺装的质量控制技术
在桥面进行铺装时，应对桥面的厚度、强度、平整度及裂缝进行严格的质量控制，最为核心的是桥面的平整度及裂缝的质量控制，其质量好坏与否直接决定了混凝土面层的施工质量，更对今后行车的稳定性及安全性、桥面的寿命造成了重大影响，应将桥面的平整度严格控制在3mm以内，标高与平整度的误差也不能超过3mm，与此同时，防止桥面裂缝的产生，以水泥垫块来确保混凝土的保护层厚度。
（三）结语
桥面铺装施工是桥梁建设的关键，施工质量的好坏决定了整个桥梁结构及高速公路的行车安全，因此桥面铺装施工技术尤为重要，本文重点讨论了桥面铺装施工中的关键技术，对桥面铺装施工中的关键点及难点都进行了详细的阐述，以期桥面铺装施工可以效果更好、速度更快、将操作难度进行全面降低，使桥面铺装施工能更有保障，并为其他类似工程提供技术参考。
关键词：混凝土；桥面铺装；施工技术；
文章编号：1674-3520（2014）-10-00-02
引言：
随着国家公路交通建设的不断深入，桥梁作为一种必备的结构在公路交通中发挥着重要作用[1]。桥面铺装是桥梁结构的关键组成部分，其施工质量的好坏直接决定着桥梁结构的使用荷载及使用耐久性，因此对桥面铺装的施工质量要求越来越严格，传统的施工方法已不能满足社会发展对桥面铺装的施工要求，因此本文在传统的施工方法之上，提出了优化后的桥面铺装施工工艺，详细内容如下所示：
（一）桥面铺装施工工程简介
由我公司承建的阳泉至左权高速公路ZB5标段是山西省高速公路规划网“三纵十一横十一环”东纵天黎高速公路的重要组成部分。山西省阳泉至左权高速公路（我所在是五标一工区共六個桥）尖沟大桥156米、东垴大桥206米、西垴大桥81米、和邢铁路立交桥81米、刑村1#大桥长408米、刑村2#大桥左线长758米、刑村2#大桥右线长768米.。
（二）混凝土桥面铺装施工技术
1、机械凿毛梁面
湿接缝浇筑完成后，测量梁板顶面标高，计算桥面铺装厚度是否满足设计及规范要求，经计算、检查合格后即可开始梁面凿毛。采用自制风枪式凿毛机或多头地面凿毛机对预制梁顶面的浮浆、污染物等进行凿毛，依靠高压风带动风枪式凿毛机或多头地面凿毛机内部活塞压缩空气牵引凿毛头进行凿毛作业，动力来源于小型空压机，一般排气.
2、梁面清洗
凿毛完成后，人工清扫凿毛机凿下的梁面浮浆、污染物、垃圾等杂物，用高压水枪清洗梁面，直至梁面杂物彻底清理干净，梁板顶面露出新鲜混凝土面为止，完成梁面的清洗[2]。
3、放样
梁面清洗完成后，用全站仪放出铺装层控制点位，水平仪测量点位标高，铺装层控制点位按照直线段1点/10m、曲线段1点/5m的纵向距离布设，横向可根据实际需要布设。梁面实测标高与设计铺装层顶面标高相对比，看其是否满足设计厚度要求，按桥面铺装最小厚度法进行标高控制，保证铺装层实际最小厚度满足设计要求。放样并经计算各点铺装层厚度后[3]，沿两侧防撞墙钢筋外侧焊接一道纵向Φ12钢筋作为铺装层边侧混凝土的标高控制线，浇筑铺装层混凝土作为边部混凝土的标高控制标准。
4、铺设钢筋网片
10cm厚钢纤维防水砼中间铺一层钢筋网片，网片铺完后到顶层混凝土的净距离是4cm，钢筋网型号CRB550，钢筋直径ФR1cm，钢筋网片加工好的尺寸长10m、宽2.4米，桥面宽11米、最小长度75米，需铺设多个网片，铺设时注意搭接。梁面有预埋的连接筋，连接筋的作用就是固定网片，由于施工需要，梁面的部分预埋筋被砸倒在梁面上，安装网片前，要把连接筋重新恢复。网片铺设注意纵横钢筋的方向按设计要求铺设。
5、轨道安装
悬吊式整平机需要依靠固定好的轨道从待浇筑的桥面铺装一端缓慢行驶到另一端，轨道一般采用[10槽钢固定于已安装的防撞墙钢筋顶面或已浇筑混凝土的防撞墙顶面。固定轨道时需要事先计算号槽钢轨道顶面至铺装层顶面的高度，按固定的高度值将轨道按线路纵坡精确固定好，轨道标高及其纵坡的精确度直接决定着浇筑混凝土后铺装层标高及其纵坡的精确度。
6、悬吊式整平机安装
悬吊式整平机由桁架、轮毂与支撑架、吊杆、滚轴系统及动力系统组成，整套设备可从工厂购买，工地安装。安装时首先组装桁架，桁架由角钢焊接而成，依靠螺栓现场进行连接。
7、安装收面吊架
悬吊式整平机安装就位后，在整平机后部安装收面吊架，吊架由简易桁架、吊杆、底部桁架及竹夹板组成[4]，用于整平机整平不到边时人工修整、收面铺装层两侧部位。
8、高流动性纤维混凝土拌合
桥面铺装一般设计为C50钢纤维混凝土，拌合混凝土时搅拌机的投料顺序需要做一定调整，按照碎石-1/2钢纤维干拌1分钟、砂-水泥-1/2钢纤维干拌1分钟、加水和外加剂湿拌1.5分钟的顺序进行混凝土拌合，以加强砼的和易性和钢纤维在混凝土中分布均匀性的控制。
9、浇筑铺装层混凝土
混凝土输送至浇筑工作面后，首先人工进行粗略整平，浇筑一段距离后，开动双滚轴整平机进行振动，前滚轴带振动高于桥面设计高度5～8mm以使铺装层砼整平、振捣密实，后滚轴与桥面铺装设计高度一致对砼进行收平、提浆，滚动时对于砼面较低的部位则由人工铲料补平。整平机以往复循环三次为最好，
10、机械抹光桥面
桥面混凝土浇筑完成，在混凝土初凝后、终凝前采用手扶抹光机及座驾抹光机组合方式对铺装层顶面进行机械抹光。初凝后，人工使用手扶抹光机对局部不平整的部分进行局部抹光，终凝前，使用座驾抹光机对具备抹光条件的桥面进行整体抹光，通过抹光机磨盘的揉搓作用，对混凝土表面再次进行挤密、微振捣、抹平，以提高铺装层混凝土的平整度、密实度。
11、覆盖、养生
混凝土终凝表面泛白后，对混凝土进行覆盖、洒水养生，以保持混凝土表面的湿度和温度，防止混凝土表面开裂，加快混凝土强度的增长。针对不同的气候环境，采取不同的覆盖养生措施，具体如下：
为保证混凝土的质量，在混凝土初凝后都需对其进行养护处理，一般用工布或再生棉覆盖在混凝土之上，后对其进行洒水养生，时混凝土表面得以一直保持湿润状态[5]，且养生时间至少在7天以上。若为冬季施工，则混凝土养护程序将略有不同，在混凝土浇筑过后，一般用棉被覆盖在混凝土表面上，保证混凝土的温度，并采用碗口支架设置一个保温大棚，用帆布对混凝土的实体进行笼罩，在保温大棚内生炉，用水盆装满水，使水加热后形成水蒸气，利用水蒸气对混凝土进行养护。在养护过程要保证养护的温度及湿度，才能真正的达到养护的目的，且保温大棚所采用的条纹布必须坚固[5]，以低于冬季寒冷的天气，确保保温大棚内的温度不低于5°C。
12、桥面铺装的质量控制技术
在桥面进行铺装时，应对桥面的厚度、强度、平整度及裂缝进行严格的质量控制，最为核心的是桥面的平整度及裂缝的质量控制，其质量好坏与否直接决定了混凝土面层的施工质量，更对今后行车的稳定性及安全性、桥面的寿命造成了重大影响，应将桥面的平整度严格控制在3mm以内，标高与平整度的误差也不能超过3mm，与此同时，防止桥面裂缝的产生，以水泥垫块来确保混凝土的保护层厚度。
（三）结语
桥面铺装施工是桥梁建设的关键，施工质量的好坏决定了整个桥梁结构及高速公路的行车安全，因此桥面铺装施工技术尤为重要，本文重点讨论了桥面铺装施工中的关键技术，对桥面铺装施工中的关键点及难点都进行了详细的阐述，以期桥面铺装施工可以效果更好、速度更快、将操作难度进行全面降低，使桥面铺装施工能更有保障，并为其他类似工程提供技术参考。