【摘 要】
：
为了提高钢筋混凝土柱的抗震性能,考虑在潜在的塑性铰区中通过纤维增强混凝土(FRC)代替普通混凝土.设计了6个钢筋混凝土柱试样,其柱中的剪跨比为3,且箍筋较少.其中,有5个试样在潜在的塑性铰区中使用了FRC.通过改变FRC区的高度、强度以及柱的轴向压缩比,观察了低水平荷载作用下试件的裂纹发展和破坏过程,以及试件的滞后特性、变形能力与承载力.结果 表明,钢筋混凝土柱的塑性铰区采用FRC,其破坏模式为纵向应力增强屈服后的剪切破坏,具有更好的变形能力和损伤承受能力;局部使用FRC可以减少约束箍筋和剪切箍筋的数量.
论文部分内容阅读
为了提高钢筋混凝土柱的抗震性能,考虑在潜在的塑性铰区中通过纤维增强混凝土(FRC)代替普通混凝土.设计了6个钢筋混凝土柱试样,其柱中的剪跨比为3,且箍筋较少.其中,有5个试样在潜在的塑性铰区中使用了FRC.通过改变FRC区的高度、强度以及柱的轴向压缩比,观察了低水平荷载作用下试件的裂纹发展和破坏过程,以及试件的滞后特性、变形能力与承载力.结果 表明,钢筋混凝土柱的塑性铰区采用FRC,其破坏模式为纵向应力增强屈服后的剪切破坏,具有更好的变形能力和损伤承受能力;局部使用FRC可以减少约束箍筋和剪切箍筋的数量.
其他文献
铁水包是高炉-转炉界面的重要组成部分,高炉-转炉界面铁水包周转优化是提升高炉-转炉界面技术运行效果的重要措施。在高炉-转炉界面铁水包周转过程时间统计的基础上,采用分层分析的方法,对比了不同周转时间范围的铁水包在各个环节中用时的差异。结果表明,铁水包周转优化的潜力主要在于缩短出铁等待时间、铁水包受铁时间和脱硫后起吊-兑铁结束时间。此外,钢铁企业高炉-转炉界面技术模式和平面布置对铁水包周转具有重要影响。
车身冲压覆盖件面积大、形状复杂,一般采用Argus网格照相测量系统对其成形性和成形安全裕度进行评价。针对现有测量系统无法识别拉延和后序整形后网格,以及测量结果失真等情况,提出了按弧长方式测量和计算网格应变及变薄率的方法,创新性地将网格应变测量系统外的补测数据拼接到测量系统主体,通过Excel表与测量系统的主应变、FLC及减薄率可视化关联,实现测量系统内外部数据的无缝拼接,从而扩大网格试验的范围,提升网格试验的精度。
1.成果介绍rn该专利是国家电网有限公司电力变压器状态评估技术实验室的重要成果,获得2021年国家电网有限公司专利奖二等奖.rn局部放电缺陷是引起变压器突发故障的重要原因,CIGRE统计表明,局部放电造成的绝缘故障占58.3％以上.运行中变压器局部放电的在线监测、精准分析和及时预警意义重大.高频电流法是电力行业首推的变压器局部放电带电检测技术,受现场复杂电磁环境影响,背景噪声分离、有效信号提取和放电模式识别难度大.
2021年8月19日下午,河南省水利厅党组书记刘正才以普通党员身份参加办公室党支部党史学习教育专题组织生活会,共同深入学习贯彻习近平总书记在庆祝中国共产党成立100周年大会上的重要讲话,围绕“学党史、悟思想、办实事、开新局”主题,紧扣“学史明理、学史增信、学史崇德、学史力行”总要求,交流学习体会,查找差距不足,明确努力方向.省委党史学习教育第六巡回指导组到会指导.
今年以来,张家口市认真贯彻落实习近平总书记“两个坚持、三个转变”防灾减灾救灾新理念,以“坚决避免发生重大人员伤亡事件,坚决避免标准内洪水防洪工程失事事件,坚决保障国家重要基础设施安全,坚决保障经济社会发展重点工作安全”为目标,树牢底线思维,立足防大汛、抗大洪、抢大险、救大灾,提早安排部署,夯实“四预”措施,狠抓工作落实,为冬奥会筹办、京津冀协同发展、“首都两区”建设、可再生能源示范区建设等提供坚实的防洪安全保障。
采用Midas GTS NX岩土有限元分析软件,模拟城市道路桥梁跨越输水箱涵施工阶段和箱涵检修开挖阶段进行位移计算,分析相互影响,为最终跨越方案的确定提供依据。
水文测验无人机是专门为水文应急监测和水文调查量身打造的水文测验利器,应用于山洪监测、水库测量、堰塞湖监测、水污染监测等多个方面,在防汛指挥决策信息支持中具有重要作用。
迁安市滦河左三号橡胶坝属于滦河迁安生态防洪一期工程,由于橡胶坝运行期多数时间处于高水位状态,2016年8月在最右侧坝段右端头处1条坝袋搭接缝略有开展,为保证工程蓄水及安全,需对橡胶坝进行坝袋更换和维修完善相关附属设施。现介绍工程设计要点、施工技术要求,为工程建设和运行管理提供信息支持。
当前防汛工作持续推进,水利建设正值黄金时期,重要节日、重大活动接连不断,水利安全生产至关重要.面对新发展阶段、新发展理念、新发展格局,我们必须深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,全面落实党中央国务院和省委省政府决策部署,立足全省水利工作实际,坚持底线思维,强化责任担当,注重源头治理,有效防范化解安全风险,推动河北水利高质量发展.
采用金相显微镜对中普(邯郸)钢铁有限公司14 mm厚探伤不合的Q345R钢板进行了微观组织观察。结果显示,钢板中心偏析严重,产生了贝氏体或马氏体硬相组织,在轧后冷却过程中产生微裂纹,进而导致超声波探伤不合。在不改变连铸二冷冷却强度的前提下,通过钢板轧后缓冷,使探伤合格率明显提高。