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[摘 要]铜电解是工业加工中常见的资源运用形式，在现代金属资源利用中发挥着重要作用。基于此，本文对铜电解的分析，结合铜电解不锈钢阴极技术应用过程中常见的问题，提出对应的修复工艺，以达到提升金属资源利用率，促进现代工业技术创新的目的。
[关键词]铜电解；不锈钢阴极；修复工艺
中图分类号：S543 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0087-01
引言：提升资源利用率，降低生产损耗，是现代工业生产、发展的主要趋向。随着我国工业技术全面进步，这一发展目标的水准也在逐步攀升，工业生产技术在实践中逐步形成行业优势。铜电解不锈钢阴极技术，就是在传统电解铜的基础上，充分利用不锈钢电解高效离子分离的条件，构成的电解铜新方式，这也是社会金属资源周期循环应用的技术代表。
一、铜电解不锈钢阴极技术运用中的问题
铜电解不锈钢阴极技术，具有可重复性应用，直接入槽，不发生液体侵蚀，使用时间长、电解铜剥离效果好的优势，在现代工业铜金属冶炼中发挥着重要作用。但电解铜不锈钢阴极技术的运用，也可能受到外部运输环境的变化，造成电解设备受到直接性破坏，影响铜电解不锈钢阴极的电解效果；同时，电解铜的过程中，机组从剥离、电解到溶液置换的过程，均会可能出现电极受到内力的作用，变形、结瘤的问题，造成电解铜阴极板损坏。此外，由于电解铜在实际保存过程中，也会受到空气中氧气的氧化，使铜表面形成氧化铜薄膜，对电解铜的效果产生影响，由此，做好铜电解不锈钢阴极修复工艺相关措施的探究，是促进现代工业技术进步的必然条件[1]。
二、铜电解不锈钢阴极修复工艺分析
（一）不锈钢阴极板修复
不锈钢阴极板出现问题，将直接影响铜电解的质量，做好电解铜不锈钢阴极修复工作，是解决电解铜过程中存在问题的有效措施，我们按照不锈钢阴极板修复的一般性流程，对其修复工作的开展进行论述。
首先，为了确定不锈钢阴极板损坏程度，运用导电棒对不锈钢板进行离子检验。由于导电棒的截面是中空长方形，底边为半圆弧形，这种弧度设计，能够与阴极板的形状上，形成最大限度的贴合，因此，如果导电棒的电流传导效果不佳，则说明不锈钢阴极板中离子活跃性较低，不锈钢板已经受到了侵蚀，需要更换不锈钢板。
其次，按照原比例的不锈钢板进行切割处理，同时更换不锈钢板连接的导电棒的线路，再次运用新的导电棒进行板面检查，但此时要运用绝缘条阻隔不锈钢板的两端，实现不锈钢板的区域性检验。
最后，铜电解不锈钢阴极板面以平铺的方式放置在不锈钢板面连接处，重新进行不锈钢板面矫平，测试不锈钢钢板与电解铜装置之间的垂直度。将电解铜放入V型槽，进行板面抛光、清洁、定位[2]。
（二）不锈钢阴极技术施工流程工艺完善
铜电解不锈钢阴极技术施工流程，在一定程度上也会对不锈钢阴极导电效果产生影响，因此，我们进行铜电解不锈钢阴极修复时，就要做好人工预留处理，如换板换棒、关联检查、以及绝缘条拆卸安装等方面的工艺。
其一，换板换棒流程，是不锈钢阴极修复的基础性工作，我们在进行处理时，必须保障更换的及时性和完整性，例如：施工人员按照电解铜装置的设计、不锈钢板受到的破坏情况，对应性更换等，都是换板换棒流程中必须做到的环节。
其二，不锈钢板和导电棒的连接宽度、距离，是依据导电效果后期连接在一起的，为了确保电解铜资源能够完全应用，应保障两者关联对接的匀称度和完整度。例如：按照电解槽的深度，对导电棒的核心宽度进行导电处理等，都是导电处理的流程之一。
其三，导电绝缘条的拆卸与安装工作，也需要工作人员进行科学处理，才能够达到资源优化分配的效果。一方面，不锈钢负极板与铜发生电解后，会产生电解杂质和铜粉等，操作人员在铜电解不锈钢阴极修复后，需要将这些表层物质清除后，再安装绝缘层，避免绝缘层内部出现凹凸不平问题，影响后期不锈钢板的应用；另一方面，如果铜电解不锈钢阴极修复期间，不锈钢板表面存在铜瘤，应在不锈钢板温度适中的情况下，应用手工进行清理，保障铜电解不锈钢阴极的修复。
（三）剪切工艺的分析
铜电解不锈钢阴极修复工艺，也可以从材料的选择和剪切层面分析。有时不锈钢板自身受到自然氧化、碰撞等问题，使不锈钢板区域集中性损坏，此时，我们实行电解铜阴极板面处理时，可以直接采取不锈钢板切割、去除的方式进行解决，但我们应注重不锈钢板切割的角度和切割的横截面问题。
举例来说，某块不锈钢板为12m×15m的矩形，其中左侧三分之一处，已集中性损坏，我们进行不锈钢钢板处理时，就要采取弧度测量方式，确定不锈钢板的切割宽度、切割弧度，以及焊机切割的方式，再结合电解铜连接的宽度和厚度，进行不锈钢板的具体切割，这是现代焊接工艺综合处理的主要措施。
（四）导电棒矫正工艺
铜电解不锈钢阴极修复，有时无需全面进行不锈钢修复，只需从某些层面进行矫正即可，导电棒矫正工艺，就是最常见的边缘化导电问题。此时，我们可以借助不锈钢板上的空间坐标，进行导电线路的对应性处理。这种导电棒定点分析方式，能够有效规避导电棒位置变化，与导弹棒弧度摆放相互矛盾的关系，协调不锈钢板平面放置，与导电棒立体夹角之间的关系。举例来说，我们实行导电棒处理时，按照横纵坐标平行移动导电棒的空间距离，进一步分析纵向空间坐标与平面坐标之间形成的夹角，做好铜电解不锈钢阴极修复过程中，导电棒的摆放与判断。
结论
综上所述，铜电解不锈钢阴极修复工艺的相关分析，是现代工业资源运用技术综合拓展的体现。基于此，为了有效解决铜电解不锈钢阴极损坏问题，应做好不锈钢阴极板修复、进行不锈钢阴极技术施工流程工艺完善、剪切工艺的分析、以及导电棒矫正工艺探究，实现铜电解不锈钢阴极技术的全面创新。因此，浅析铜电解不锈钢阴极修复工艺的相关措施，将为现代工业资源高效利用，提供更新的实践技术。
参考文献
[1] 刘朝辉，吕重安.大冶铜电解清洁生产工艺及生产实践[J].中国金属通报，2015（S1）：150-153.
[2] 薛方勤.銅电解精炼不锈钢阴极材料的研究与应用[D].昆明理工大学，2003.
作者简介
张善金（1981-），男，汉族，江苏连云港人，本科，机械工程师，现从事不锈钢电解工艺方面工作。
[关键词]铜电解；不锈钢阴极；修复工艺
中图分类号：S543 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0087-01
引言：提升资源利用率，降低生产损耗，是现代工业生产、发展的主要趋向。随着我国工业技术全面进步，这一发展目标的水准也在逐步攀升，工业生产技术在实践中逐步形成行业优势。铜电解不锈钢阴极技术，就是在传统电解铜的基础上，充分利用不锈钢电解高效离子分离的条件，构成的电解铜新方式，这也是社会金属资源周期循环应用的技术代表。
一、铜电解不锈钢阴极技术运用中的问题
铜电解不锈钢阴极技术，具有可重复性应用，直接入槽，不发生液体侵蚀，使用时间长、电解铜剥离效果好的优势，在现代工业铜金属冶炼中发挥着重要作用。但电解铜不锈钢阴极技术的运用，也可能受到外部运输环境的变化，造成电解设备受到直接性破坏，影响铜电解不锈钢阴极的电解效果；同时，电解铜的过程中，机组从剥离、电解到溶液置换的过程，均会可能出现电极受到内力的作用，变形、结瘤的问题，造成电解铜阴极板损坏。此外，由于电解铜在实际保存过程中，也会受到空气中氧气的氧化，使铜表面形成氧化铜薄膜，对电解铜的效果产生影响，由此，做好铜电解不锈钢阴极修复工艺相关措施的探究，是促进现代工业技术进步的必然条件[1]。
二、铜电解不锈钢阴极修复工艺分析
（一）不锈钢阴极板修复
不锈钢阴极板出现问题，将直接影响铜电解的质量，做好电解铜不锈钢阴极修复工作，是解决电解铜过程中存在问题的有效措施，我们按照不锈钢阴极板修复的一般性流程，对其修复工作的开展进行论述。
首先，为了确定不锈钢阴极板损坏程度，运用导电棒对不锈钢板进行离子检验。由于导电棒的截面是中空长方形，底边为半圆弧形，这种弧度设计，能够与阴极板的形状上，形成最大限度的贴合，因此，如果导电棒的电流传导效果不佳，则说明不锈钢阴极板中离子活跃性较低，不锈钢板已经受到了侵蚀，需要更换不锈钢板。
其次，按照原比例的不锈钢板进行切割处理，同时更换不锈钢板连接的导电棒的线路，再次运用新的导电棒进行板面检查，但此时要运用绝缘条阻隔不锈钢板的两端，实现不锈钢板的区域性检验。
最后，铜电解不锈钢阴极板面以平铺的方式放置在不锈钢板面连接处，重新进行不锈钢板面矫平，测试不锈钢钢板与电解铜装置之间的垂直度。将电解铜放入V型槽，进行板面抛光、清洁、定位[2]。
（二）不锈钢阴极技术施工流程工艺完善
铜电解不锈钢阴极技术施工流程，在一定程度上也会对不锈钢阴极导电效果产生影响，因此，我们进行铜电解不锈钢阴极修复时，就要做好人工预留处理，如换板换棒、关联检查、以及绝缘条拆卸安装等方面的工艺。
其一，换板换棒流程，是不锈钢阴极修复的基础性工作，我们在进行处理时，必须保障更换的及时性和完整性，例如：施工人员按照电解铜装置的设计、不锈钢板受到的破坏情况，对应性更换等，都是换板换棒流程中必须做到的环节。
其二，不锈钢板和导电棒的连接宽度、距离，是依据导电效果后期连接在一起的，为了确保电解铜资源能够完全应用，应保障两者关联对接的匀称度和完整度。例如：按照电解槽的深度，对导电棒的核心宽度进行导电处理等，都是导电处理的流程之一。
其三，导电绝缘条的拆卸与安装工作，也需要工作人员进行科学处理，才能够达到资源优化分配的效果。一方面，不锈钢负极板与铜发生电解后，会产生电解杂质和铜粉等，操作人员在铜电解不锈钢阴极修复后，需要将这些表层物质清除后，再安装绝缘层，避免绝缘层内部出现凹凸不平问题，影响后期不锈钢板的应用；另一方面，如果铜电解不锈钢阴极修复期间，不锈钢板表面存在铜瘤，应在不锈钢板温度适中的情况下，应用手工进行清理，保障铜电解不锈钢阴极的修复。
（三）剪切工艺的分析
铜电解不锈钢阴极修复工艺，也可以从材料的选择和剪切层面分析。有时不锈钢板自身受到自然氧化、碰撞等问题，使不锈钢板区域集中性损坏，此时，我们实行电解铜阴极板面处理时，可以直接采取不锈钢板切割、去除的方式进行解决，但我们应注重不锈钢板切割的角度和切割的横截面问题。
举例来说，某块不锈钢板为12m×15m的矩形，其中左侧三分之一处，已集中性损坏，我们进行不锈钢钢板处理时，就要采取弧度测量方式，确定不锈钢板的切割宽度、切割弧度，以及焊机切割的方式，再结合电解铜连接的宽度和厚度，进行不锈钢板的具体切割，这是现代焊接工艺综合处理的主要措施。
（四）导电棒矫正工艺
铜电解不锈钢阴极修复，有时无需全面进行不锈钢修复，只需从某些层面进行矫正即可，导电棒矫正工艺，就是最常见的边缘化导电问题。此时，我们可以借助不锈钢板上的空间坐标，进行导电线路的对应性处理。这种导电棒定点分析方式，能够有效规避导电棒位置变化，与导弹棒弧度摆放相互矛盾的关系，协调不锈钢板平面放置，与导电棒立体夹角之间的关系。举例来说，我们实行导电棒处理时，按照横纵坐标平行移动导电棒的空间距离，进一步分析纵向空间坐标与平面坐标之间形成的夹角，做好铜电解不锈钢阴极修复过程中，导电棒的摆放与判断。
结论
综上所述，铜电解不锈钢阴极修复工艺的相关分析，是现代工业资源运用技术综合拓展的体现。基于此，为了有效解决铜电解不锈钢阴极损坏问题，应做好不锈钢阴极板修复、进行不锈钢阴极技术施工流程工艺完善、剪切工艺的分析、以及导电棒矫正工艺探究，实现铜电解不锈钢阴极技术的全面创新。因此，浅析铜电解不锈钢阴极修复工艺的相关措施，将为现代工业资源高效利用，提供更新的实践技术。
参考文献
[1] 刘朝辉，吕重安.大冶铜电解清洁生产工艺及生产实践[J].中国金属通报，2015（S1）：150-153.
[2] 薛方勤.銅电解精炼不锈钢阴极材料的研究与应用[D].昆明理工大学，2003.
作者简介
张善金（1981-），男，汉族，江苏连云港人，本科，机械工程师，现从事不锈钢电解工艺方面工作。