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摘要：在有色金属冶炼的过程中，会产生一些固体废弃物，这些固体废弃物主要包括：各种有色金属渣，以及有色金属冶炼炉中所产生的高炉渣。由于有色金属冶炼较为复杂，在冶炼过程中，还会产生大量的粉尘和废气。倘若我们将有色金属冶炼所产生的废渣直接排放到大自然，会造成严重的环境污染。随着人们环保意识逐渐增强，如何实现有色金属演练的可持续发展，成为了值得我们思考的问题。各大有色金属冶炼企业在今后的发展过程中，要坚持可持续发展战略，要将有色金属冶炼的废渣进行循环再利用，这样才能有效减少有色金属冶炼过程中所产生的固体废弃物污染。接下来本文在研究过程中，对有色金属冶炼废渣的再利用措施进行分析。
关键词：有色金属冶炼废渣，循环再利用，措施分析
引言
随着我国经济的发展，我国对金属资源的需求量也越来越大，我国不仅是有色金属的需求大国也是有色金属的生产大国，目前我国在处理有色金属冶炼渣时，仍然以露天堆放为主，还没有实现对有色金属冶炼渣的循环在利用。将有色金属冶炼渣直接露天堆放，会造成土地资源和水资源的污染，也会造成土地资源的浪费。有色金属冶炼渣中有一些可以被我们利用的金属物质，其中最常见的是含硅和含铁的炉渣，还有一些有色金属炉渣中含有贵金属。将有色金属冶炼废渣充分回收利用，能够有效减少有色金属冶炼废渣对环境的污染，也能更好地节约资源。以下对目前我国有色金属冶炼废渣的处理现状进行分析。
1我国有色金属冶炼废渣的处理现状分析
有色金属在冶炼过程中会产生各种固体废弃物污染，据相关数据统计，每生产一吨钢，会产生0.1～0.3吨的钢渣。每一生产一吨生铁，会产生0.3～0.9吨的钢渣，我国有色金属冶炼起步较晚，目前我国有色金属冶炼废渣的利用率还比较低，其中高炉渣的利用率在80%以上，但是钢渣、铜渣等利用率仅为百分之30左右。由于有色金属冶炼废渣得不到充分利用，不仅会导致资源的浪费，也会对我国的环境造成极大的污染。
在今后的有色金属冶炼过程中，我们要进一步提高有色金属冶炼废渣的循环再利用率，要将有色金属冶炼废渣充分利用起来，这样才能有效减少有色金属冶炼废渣的露天堆放，也能更好地变废为宝，从而能够有效减少有色金属冶炼废渣对环境的影响。
2有色金属冶炼废渣的循环利用措施分析
在我国每年都会产生大量的有色金属冶炼废渣，当下我国正处于经济发展转型的关键时期，在经济发展过程中，我们要坚持可持续发展的原则，要减少经济发展对环境产生的破坏。在有色金属冶炼废渣中含有大量的金属元素，具有极高的回收再利用价值。以下对有色金属冶炼废渣的循环再利用措施进行分析。
2.1从有色金属冶炼废渣中，提取有用的金属元素
在有色金属冶炼的过程中，可能存在着矿石中金属元素提炼不充分的问题，很多有色金属冶炼厂在提炼出目标金属之后，其他有价值的金属都混入了废渣中，因此在有色金属冶炼废渣中往往含有大量的其他金属资源。将这些有价值的金属回收利用起来，可以实现对有色金属冶炼废渣的再利用。目前常见的有色金属冶炼废渣的回收方式为：湿法冶炼和火法冶炼。尤其是铜炉渣、镍炉渣和铅炉渣中含有的金属含量较高，铜渣中所含的有价值金属约为25%，铅渣约为12%。如果将这些有色金属冶炼废渣中的金属元素充分地提取出来，也可以为有色金属冶炼企业创造更多的收益回报。但是目前我国有色金属冶炼废渣的回收技术还十分有限，还难以从本质上解决有色金属冶炼废渣所产生的污染问题。
2.2将有色金属冶炼废渣作为矿井回填材料
在矿山开采过程中，我们要对挖空的矿区进行回填，这样才能有效减少矿山开采对当地所产生的地质破坏。将有色金属冶炼废渣作为矿井回填材料，可以更好地实现对矿山开采区域的保护，也能有效减少有色金属冶炼废渣的露天堆放。目前我国已经有部分矿山开采企业开始将有色金属冶炼废渣回填到矿井中。尤其是铜渣，铜渣在磨细之后，可以也代替黄沙，具有较高的利用价值。将有色金属冶炼废渣回填到矿井中，能够有效减少有色金属冶炼废渣露天堆放所产生的土地污染和水污染，也能更好地提高资源的利用效率。但是在有色金属冶炼废渣的回填过程中，要对其进行无害化处理，目前我国的相关技术还不够成熟。
2.3利用有色金属冶炼废渣制作水泥
在有色金属冶炼废渣中含有大量的石灰质原料，虽然有色金属冶炼废渣还含有其他杂质，但是只要适当地控制有色金属冶炼废渣中的杂质，就可以将其作为水泥生产的原料。利用有色金属废渣生产水泥，有利于提高食熟料的强度，还可以有效减少熟料燃烧的时的热量消耗，这样一来可以有效减少水泥生产成本。此外有色金属冶炼废渣还可以用来生产水泥外的其他混合材料。例如镁渣可以有效代替水渣，能够用来制作复合硅酸盐水泥。硅盐酸水泥质量具有抗硫酸、抗冻耐磨、水热化低的特点，相对于普通的水泥性能更为优越，当下硅盐酸水泥在建筑领域已经得到了广泛的应用。
3结束语
早在20世纪40年代，发达国家已经开始对有色金属冶炼废渣的循环再利用进行研究，由于我国有色金属冶炼起步较晚，目前我国对有色金属冶炼废渣的循环利用技术与发达国家还存在较大的差距。在今后的发展过程中，如何降低有色金属冶炼废渣的循环再利用成本，减少有色金属冶炼废渣循环再利用过程中对环境的污染，成为了急需解决的问题。这要求我们在今后的研究过程中，要对有色金属冶炼废渣地循环利用方式进行更为深入的研究，要逐渐实现我国有色金属冶炼废渣回收的商业化，这样才能有效提高我国有色金属冶炼废渣的利用效率，从而能够更好地实现对环境的保护，也能有效减少资源浪费的现象。
参考文献
[1]高艳霞. 高钛型高炉渣的回收利用及其在水泥中的性能提升[A]. 中国硅酸盐学会水泥分会.中国硅酸盐学会水泥分会第五届学术年会论文摘要集[C].中国硅酸盐学会水泥分会：中国硅酸盐学会，2014：2.
[2]赵金艳，王金生，郑骥.有色金属冶炼废渣有价金属湿法回收技术及现状[J].矿产综合利用，2012（04）：7-12.
[3]刘清. 有色冶金废渣中有价金属回收的技术及现状[A]. 中国环境卫生协会、南昌有色冶金设计研究院、同济大学、国家环境保护总局环境规划院、城市建设研究院、上海市政工程设计研究总院、中国市政华北设计研究院、中国市政中南设计研究院、南京大學.第二届固体废物处理技术与工程设计全国学术会议专辑[C].2017：5.
[4].变废为宝的循环经济实践——金城江成源冶炼厂实施有色金属冶炼废渣的回收利用[J].广西节能，2015（04）：19-20.
关键词：有色金属冶炼废渣，循环再利用，措施分析
引言
随着我国经济的发展，我国对金属资源的需求量也越来越大，我国不仅是有色金属的需求大国也是有色金属的生产大国，目前我国在处理有色金属冶炼渣时，仍然以露天堆放为主，还没有实现对有色金属冶炼渣的循环在利用。将有色金属冶炼渣直接露天堆放，会造成土地资源和水资源的污染，也会造成土地资源的浪费。有色金属冶炼渣中有一些可以被我们利用的金属物质，其中最常见的是含硅和含铁的炉渣，还有一些有色金属炉渣中含有贵金属。将有色金属冶炼废渣充分回收利用，能够有效减少有色金属冶炼废渣对环境的污染，也能更好地节约资源。以下对目前我国有色金属冶炼废渣的处理现状进行分析。
1我国有色金属冶炼废渣的处理现状分析
有色金属在冶炼过程中会产生各种固体废弃物污染，据相关数据统计，每生产一吨钢，会产生0.1～0.3吨的钢渣。每一生产一吨生铁，会产生0.3～0.9吨的钢渣，我国有色金属冶炼起步较晚，目前我国有色金属冶炼废渣的利用率还比较低，其中高炉渣的利用率在80%以上，但是钢渣、铜渣等利用率仅为百分之30左右。由于有色金属冶炼废渣得不到充分利用，不仅会导致资源的浪费，也会对我国的环境造成极大的污染。
在今后的有色金属冶炼过程中，我们要进一步提高有色金属冶炼废渣的循环再利用率，要将有色金属冶炼废渣充分利用起来，这样才能有效减少有色金属冶炼废渣的露天堆放，也能更好地变废为宝，从而能够有效减少有色金属冶炼废渣对环境的影响。
2有色金属冶炼废渣的循环利用措施分析
在我国每年都会产生大量的有色金属冶炼废渣，当下我国正处于经济发展转型的关键时期，在经济发展过程中，我们要坚持可持续发展的原则，要减少经济发展对环境产生的破坏。在有色金属冶炼废渣中含有大量的金属元素，具有极高的回收再利用价值。以下对有色金属冶炼废渣的循环再利用措施进行分析。
2.1从有色金属冶炼废渣中，提取有用的金属元素
在有色金属冶炼的过程中，可能存在着矿石中金属元素提炼不充分的问题，很多有色金属冶炼厂在提炼出目标金属之后，其他有价值的金属都混入了废渣中，因此在有色金属冶炼废渣中往往含有大量的其他金属资源。将这些有价值的金属回收利用起来，可以实现对有色金属冶炼废渣的再利用。目前常见的有色金属冶炼废渣的回收方式为：湿法冶炼和火法冶炼。尤其是铜炉渣、镍炉渣和铅炉渣中含有的金属含量较高，铜渣中所含的有价值金属约为25%，铅渣约为12%。如果将这些有色金属冶炼废渣中的金属元素充分地提取出来，也可以为有色金属冶炼企业创造更多的收益回报。但是目前我国有色金属冶炼废渣的回收技术还十分有限，还难以从本质上解决有色金属冶炼废渣所产生的污染问题。
2.2将有色金属冶炼废渣作为矿井回填材料
在矿山开采过程中，我们要对挖空的矿区进行回填，这样才能有效减少矿山开采对当地所产生的地质破坏。将有色金属冶炼废渣作为矿井回填材料，可以更好地实现对矿山开采区域的保护，也能有效减少有色金属冶炼废渣的露天堆放。目前我国已经有部分矿山开采企业开始将有色金属冶炼废渣回填到矿井中。尤其是铜渣，铜渣在磨细之后，可以也代替黄沙，具有较高的利用价值。将有色金属冶炼废渣回填到矿井中，能够有效减少有色金属冶炼废渣露天堆放所产生的土地污染和水污染，也能更好地提高资源的利用效率。但是在有色金属冶炼废渣的回填过程中，要对其进行无害化处理，目前我国的相关技术还不够成熟。
2.3利用有色金属冶炼废渣制作水泥
在有色金属冶炼废渣中含有大量的石灰质原料，虽然有色金属冶炼废渣还含有其他杂质，但是只要适当地控制有色金属冶炼废渣中的杂质，就可以将其作为水泥生产的原料。利用有色金属废渣生产水泥，有利于提高食熟料的强度，还可以有效减少熟料燃烧的时的热量消耗，这样一来可以有效减少水泥生产成本。此外有色金属冶炼废渣还可以用来生产水泥外的其他混合材料。例如镁渣可以有效代替水渣，能够用来制作复合硅酸盐水泥。硅盐酸水泥质量具有抗硫酸、抗冻耐磨、水热化低的特点，相对于普通的水泥性能更为优越，当下硅盐酸水泥在建筑领域已经得到了广泛的应用。
3结束语
早在20世纪40年代，发达国家已经开始对有色金属冶炼废渣的循环再利用进行研究，由于我国有色金属冶炼起步较晚，目前我国对有色金属冶炼废渣的循环利用技术与发达国家还存在较大的差距。在今后的发展过程中，如何降低有色金属冶炼废渣的循环再利用成本，减少有色金属冶炼废渣循环再利用过程中对环境的污染，成为了急需解决的问题。这要求我们在今后的研究过程中，要对有色金属冶炼废渣地循环利用方式进行更为深入的研究，要逐渐实现我国有色金属冶炼废渣回收的商业化，这样才能有效提高我国有色金属冶炼废渣的利用效率，从而能够更好地实现对环境的保护，也能有效减少资源浪费的现象。
参考文献
[1]高艳霞. 高钛型高炉渣的回收利用及其在水泥中的性能提升[A]. 中国硅酸盐学会水泥分会.中国硅酸盐学会水泥分会第五届学术年会论文摘要集[C].中国硅酸盐学会水泥分会：中国硅酸盐学会，2014：2.
[2]赵金艳，王金生，郑骥.有色金属冶炼废渣有价金属湿法回收技术及现状[J].矿产综合利用，2012（04）：7-12.
[3]刘清. 有色冶金废渣中有价金属回收的技术及现状[A]. 中国环境卫生协会、南昌有色冶金设计研究院、同济大学、国家环境保护总局环境规划院、城市建设研究院、上海市政工程设计研究总院、中国市政华北设计研究院、中国市政中南设计研究院、南京大學.第二届固体废物处理技术与工程设计全国学术会议专辑[C].2017：5.
[4].变废为宝的循环经济实践——金城江成源冶炼厂实施有色金属冶炼废渣的回收利用[J].广西节能，2015（04）：19-20.